CN219724601U - 一种高速电主轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于主轴技术领域，具体涉及一种高速电主轴，包括：轴体和散热结构，所述散热结构套设在轴体外，所述轴体的内部与散热结构相对应设有电机转子；所述轴体的轴身内环绕设有冷水系统，所述冷水系统靠近轴体内中心处设有第一导热环，所述冷水系统包括环绕轴身的冷水通道；所述散热结构包括圆环座，所述圆环座的外围开设有若干个组散热孔，所述圆环座内靠近冷水系统处设有第二导热环，所述第二导热环的外围与若干组散热孔相对应设有若干组散热翅片，所述圆环座背面设有接口，使冷却降温效果提升，使电主轴长期保证高速运转。

Description

一种高速电主轴

技术领域

本实用新型属于主轴生产技术领域，具体涉及一种高速电主轴。

背景技术

电主轴是高精密机床的核心功能部件，电机转子直接安装刀具，省去了中间皮带轮和齿轮箱的传动环节，其功能是带动刀具(砂轮)或工件旋转，实现高速高效精密加工，机床主轴的性能很大程度上决定了机床的加工效率和加工质量，对机床性能具有至关重要的影响；

其中，中国专利一种高速电主轴轴承保护结构<201320740795.0>，该专利包括轴壳以及安装在轴壳内的陶瓷主轴，所述陶瓷主轴的两端分别套设有前端轴承和后端轴承，所述陶瓷主轴的中间套设有转子，所述轴壳内还设有定子，所述轴壳上设置有油雾喷嘴，所述油雾喷嘴与油雾输送管道连接，所述油雾输送管道的末端分别与前端轴承及后端轴承连接，所述轴壳内定子的外侧环设有冷却套，所述冷却套的上下两端分别设有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口上连接有冷却液输送管道，所述冷却液输送管道上设置有循环泵，所述轴壳的内壁上还设置有一个静音夹层，本实用新型的有益效果是该高速电主轴的转动惯量小，冷却散热效果好，使用寿命长；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过冷却液输送管道进行水冷气冷的方式进行降温，虽然能对主轴进行降温作业，保证其处于良好的运作环境，但是目前的电主轴在机床上投入使用时，往往日夜都进行运作，这就导致冷却液输送管道的冷却方式效果较差，因此，我们提出一种高速电主轴。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速电主轴，以解决目前的电主轴在机床上投入使用时，往往日夜都进行运作，这就导致冷却液输送管道的冷却方式效果较差，达到电主轴长期保证高速运转的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高速电主轴：

一种高速电主轴，包括：轴体和散热结构，所述散热结构套设在轴体外，所述轴体的内部与散热结构相对应设有电机转子；

所述轴体的轴身内环绕设有冷水系统，所述冷水系统靠近轴体内中心处设有第一导热环，所述冷水系统包括环绕轴身的冷水通道；

所述散热结构包括圆环座，所述圆环座的外围开设有若干个组散热孔，所述圆环座内靠近冷水系统处设有第二导热环，所述第二导热环的外围与若干组散热孔相对应设有若干组散热翅片，所述圆环座背面设有接口。

进一步的，所述冷水系统的内侧还设有内轴体，所述冷水系统为轴体和内轴体之间形成的空腔。

通过上述技术方案，通过空腔形成一个稳度较低的空间，对电机转子整体以及轴体内其他组件进行包裹进行制冷。

进一步的，所述冷水系统与散热结构相连通。

通过上述技术方案，通过冷水系统与散热结构，使热量通过电机转子发出，在进过冷水系统进行降温时，其散热结构能辅助进行散热，从而保证电机转子处于较低的运转温度，保证电主轴高速运转。

进一步的，所述散热孔与散热翅片相对应设置，所述散热翅片沿轴体长度方向设置。

通过上述技术方案，通过散热孔与散热翅片相对应，起到与外部连通的效果，从而进行透风散热，降低温度。

进一步的，所述第一导热环和第二导热环均为铜材质制成。

通过上述技术方案，通过铜材质第一导热环和第二导热环对热进行传导。

进一步的，所述接口与通过冷气管道与外部冷气循环装置相连通。

通过上述技术方案，通过外部冷气循环装置对冷气进行供应，并通过接口进行传输，对散热翅片进行散热。

本实用新型的有益效果是：

1、通过散热结构的设计，第二导热环对热进行传导，配合散热翅片以及外部冷气循环装置对冷气进行供应，并通过接口进行导入，对散热翅片进行散热，并将热气通过散热孔排出；

2、通过冷水系统和第一导热环的设计，第一导热环对热量传导，其中空腔形成配合冷水系统形成一个稳度较低的空间，对电机转子整体以及轴体内其他组件进行包裹进行制冷；

结合上述结构的设计，并投入到实际的使用时，使冷却降温效果提升，使电主轴长期保证高速运转。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构解剖图；

图3是本实用新型的冷水系统部分结构截取图。

图中：

1、轴体；

2、散热结构；21、圆环座；22、散热孔；23、第二导热环；24、散热翅片；25、接口；

3、电机转子；

4、冷水系统；41、内轴体；42、空腔；

5、第一导热环；

6、冷水通道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至图3所示，本实施例的高速电主轴，包括：轴体1和散热结构2，散热结构2套设在轴体1外，轴体1的内部与散热结构2相对应设有电机转子3；轴体1的轴身内环绕设有冷水系统4，冷水系统4靠近轴体1内中心处设有第一导热环5，第一导热环5进行热传导，冷水系统4包括环绕轴身的冷水通道6；散热结构2包括圆环座21，圆环座21的外围开设有若干个组散热孔22，圆环座21内靠近冷水系统4处设有第二导热环23，第二导热环23进行热传导，第二导热环23的外围与若干组散热孔22相对应设有若干组散热翅片24，圆环座21背面设有接口25。

实施例2

图图1至图3是本实用新型的另一种可选的(或者优选的)实施方式

本实施例包括：冷水系统4的内侧还设有内轴体41，内轴体41对电机转子3进行包裹，冷水系统4为轴体1和内轴体41之间形成的空腔42，空腔42内内置冷水通道6，冷水系统4与散热结构2相连通，冷水系统4与散热结构2，使热量通过电机转子3发出，在进过冷水系统4进行降温时，其散热结构2能辅助进行散热，从而保证电机转子3处于较低的运转温度，保证电主轴高速运转，散热孔22与散热翅片24相对应设置，散热翅片24沿轴体1长度方向设置，第一导热环5和第二导热环23均为铜材质制成，接口25与通过冷气管道与外部冷气循环装置相连通，外部冷气循环装置对冷气进行供应，并通过接口25进行传输，对散热翅片24进行散热。

综上所述，使冷却降温效果提升，使电主轴长期保证高速运转。

本申请中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种高速电主轴，其特征在于，包括：轴体(1)和散热结构(2)，所述散热结构(2)套设在轴体(1)外，所述轴体(1)的内部与散热结构(2)相对应设有电机转子(3)；

所述轴体(1)的轴身内环绕设有冷水系统(4)，所述冷水系统(4)靠近轴体(1)内中心处设有第一导热环(5)，所述冷水系统(4)包括环绕轴身的冷水通道(6)；

所述散热结构(2)包括圆环座(21)，所述圆环座(21)的外围开设有若干个组散热孔(22)，所述圆环座(21)内靠近冷水系统(4)处设有第二导热环(23)，所述第二导热环(23)的外围与若干组散热孔(22)相对应设有若干组散热翅片(24)，所述圆环座(21)背面设有接口(25)。

2.如权利要求1所述的一种高速电主轴，其特征在于，所述冷水系统(4)的内侧还设有内轴体(41)，所述冷水系统(4)为轴体(1)和内轴体(41)之间形成的空腔(42)。

3.如权利要求1所述的一种高速电主轴，其特征在于，所述冷水系统(4)与散热结构(2)相连通。

4.如权利要求1所述的一种高速电主轴，其特征在于，所述散热孔(22)与散热翅片(24)相对应设置，所述散热翅片(24)沿轴体(1)长度方向设置。

5.如权利要求1所述的一种高速电主轴，其特征在于，所述第一导热环(5)和第二导热环(23)均为铜材质制成。

6.如权利要求1所述的一种高速电主轴，其特征在于，所述接口(25)与通过冷气管道与外部冷气循环装置相连通。