CN212811432U - 一种精雕机用伺服电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精雕机用伺服电机,包括机壳、转轴、定子、转子和编码器,所述机壳上安装有冷却机构,所述冷却机构包括安装于机壳外侧上的导热壳及及内部设置的冷却通道,所述冷却通道用于通入对伺服电机进行冷却的冷却介质;在冷却通道的延伸路径上连通多个均匀分布的扰流通道,该扰流通道的螺旋直径大于冷却通道横截面直径,横截面直径远小于冷却通道横截面直径,在冷却通道内安装一阻流板,阻流板相对冷却介质流通的方向倒刺设置。从而实现实现对壳体的全面无缝的冷却,实现对伺服电机的多角度的冷却,保证冷却的质量与效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服电机结构技术领域,特别是指一种精雕机用伺服电机。
背景技术
电子作为一种重要的动力设备,其应用遍及国防、航空航天、工农业生产、信息处理、汽车电气设备、日常生活等各个领域。电机按照一定的分类标准分为多种类型;例如,按工作电源种类划分,可分为直流电机和交流电机;其中,交流电机还分为同步电机和异步电机。随着科学技术的发展,尤其是电力电子技术的发展,交流电机应用于伺服控制越来越普遍,例如:永磁同步伺服电机,该类伺服电机具有效率高、结构简单、运行可靠;体积小、重量轻、损耗小等特点,从而被广泛应用。
伺服电机在正常工作过程中,一方面,电流在定子绕组和转子绕组中产生热量,转子的轴承摩擦也产生热量;另一方面,由于磁场的变化,在铁芯内产生损耗,使铁芯温度升高,产生大量的热量,对于需要长时间高转速的精雕刻机中的伺服电机,产生的热量更是十分大,若不及时将过多的热量排出,将会影响伺服电机的正常使用,还会对伺服电机本身的性能造成影响,从而降低伺服电机的使用寿命。
现有的伺服电机上设置有散热装置,以将伺服电机在工作过程产生的热量排出。以传统的永磁同步交流伺服电机为例,在其转轴的一端设有编码器,散热装置独立于转轴设在编码器的外侧;其中,散热装置包括风扇、驱动风扇转动的小型伺服电机和用于支撑散热装置的支撑组件。由此可知,在该伺服电机中,散热装置除单独设置了驱动风扇转动的小型伺服电机外,还单独设置了用于支撑整个散热装置的支撑组件,使得散热装置的零部件较多致使伺服电机的结构比较复杂,散热效果不理想,且拆装成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具备流通冷却介质结构的伺服电机,使电机的热量散失较佳,且简化结构,降低拆装成本,以解决现有技术中存在的,伺服电机的散热装置零部件较多,伺服电机结构比较复杂,散热效果不理想,且拆装成本较高的技术问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种精雕机用伺服电机,包括机壳、转轴、定子、转子和编码器,所述定子与机壳固定连接,转子与转轴固定连接,转轴和转子相对于定子和机壳转动配合,转轴的尾端与编码器固定连接,所述机壳上安装有冷却机构,所述冷却机构包括安装于机壳外侧上的导热壳及及内部设置的冷却通道,所述冷却通道用于通入对伺服电机进行冷却的冷却介质;所述冷却通道为多圈的螺旋型,使冷却通道包裹整个伺服电机;
在冷却通道的进水端和出水端上均设有连通件,所述连通件上套接有连接管,以使连接管与冷却通道连接;
在冷却通道的延伸路径上连通多个均匀分布的扰流通道,该扰流通道的螺旋直径大于冷却通道横截面直径,横截面直径远小于冷却通道横截面直径,在冷却通道内安装一阻流板,阻流板相对冷却介质流通的方向倒刺设置,在该阻流板内部设置一导流通道,导流通道与扰流通道入口相连接,在阻流板的阻流面上设置多个与导流通道连通的小孔,使冷却介质经阻流挡板扰流同时经过外向更大的螺旋扰流通道扩散而发挥大面积散热。
在上述技术方案中,在机壳表面包裹一体的螺旋缠绕的冷却通道,使机壳能够高效的散热,扰流通道在冷却介质通过时,缓冲流动速度,提升散热效果,另外扩大的冷却管道的流通面积以及立体,使冷却介质分散的更加均匀化,每立方通过的介质吸收的热量较多,从而使整个电机的散热效果明显提升。
优选地,所述扰流通道和阻流板定义为一体的扰流机构,扰流机构在冷却通道的延伸方向上为无规律安装,未重叠,未连接。
本实用新型的伺服电机相比现有技术,优点在于:伺服电机在壳体上冷却机构设置,冷却通道用于通入对伺服电机进行冷却的冷却介质,直接在壳体上设置冷却通道,避免了设置单独的散热装置的复杂性,节约材料成本;冷却通道采用螺旋的紧密连接方式,实现对壳体的全面无缝的冷却,实现对伺服电机的多角度的冷却,保证冷却的质量与效果。使应用与高精密雕刻机中,长时间的高速运行仍然能降低温度,稳定工作,使雕刻工作稳定进行,雕刻质量也得以提升。
附图说明
图1为本实用新型实施例的精雕机用伺服电机的内部整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的冷却通道的局部放大结构示意图。
图中的标号为:1、机壳;2、转轴;3、编码器;4、导热壳;5、冷却通道;6、连接管;7、阻流板;8、扰流通道;9、小孔;10、导流通道。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1和2,本实用新型实施例伺服电机包括机壳1、转轴2、定子、转子和编码器3,所述定子与机壳1固定连接,转子与转轴2固定连接,转轴2和转子相对于定子和机壳1转动配合,转轴2的尾端与编码器3固定连接,所述机壳1上安装有冷却机构,所述冷却机构包括安装于机壳1外侧上的导热壳4及及内部设置的冷却通道5,所述冷却通道5用于通入对伺服电机进行冷却的冷却介质;所述冷却通道5为多圈的螺旋型,使冷却通道5包裹整个伺服电机;
在冷却通道5的进水端和出水端上均设有连通件,所述连通件上套接有连接管6,以使连接管6与冷却通道5连接。
在冷却通道5的延伸路径上连通多个均匀分布的扰流通道8,扰流通道 8为螺旋型结构,该扰流通道8的螺旋直径大于冷却通道5横截面直径,横截面直径远小于冷却通道5横截面直径,在冷却通道5内安装一阻流板7,阻流板7相对冷却介质流通的方向倒刺设置,在该阻流板7内部设置一导流通道10,导流通道10与扰流通道8入口相连接,在阻流板7的阻流面上设置多个与导流通道10连通的小孔9,使冷却介质经阻流挡板扰流同时经过外向更大的螺旋扰流通道8扩散而发挥大面积散热。
在上述技术方案中,在机壳1表面包裹一体的螺旋缠绕的冷却通道5,使机壳1能够高效的散热,扰流通道8在冷却介质通过时,缓冲流动速度,提升散热效果,另外扩大的冷却管道的流通面积以及立体,使冷却介质分散的更加均匀化,每立方通过的介质吸收的热量较多,从而使整个电机的散热效果明显提升。
优选地,所述扰流通道8和阻流板7定义为一体的扰流机构,扰流机构在冷却通道5的延伸方向上为无规律安装,未重叠,未连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种精雕机用伺服电机,包括机壳、转轴、定子、转子和编码器,所述定子与机壳固定连接,转子与转轴固定连接,转轴和转子相对于定子和机壳转动配合,转轴的尾端与编码器固定连接,其特征在于:所述机壳上安装有冷却机构,所述冷却机构包括安装于机壳外侧上的导热壳及及内部设置的冷却通道,所述冷却通道用于通入对伺服电机进行冷却的冷却介质;所述冷却通道为多圈的螺旋型,使冷却通道包裹整个伺服电机;
在冷却通道的进水端和出水端上均设有连通件,所述连通件上套接有连接管,以使连接管与冷却通道连接;
在冷却通道的延伸路径上连通多个均匀分布的扰流通道,该扰流通道的螺旋直径大于冷却通道横截面直径,横截面直径远小于冷却通道横截面直径,在冷却通道内安装一阻流板,阻流板相对冷却介质流通的方向倒刺设置,在该阻流板内部设置一导流通道,导流通道与扰流通道入口相连接,在阻流板的阻流面上设置多个与导流通道连通的小孔,使冷却介质经阻流挡板扰流同时经过外向更大的螺旋扰流通道扩散而发挥大面积散热。
2.根据权利要求1所述的一种精雕机用伺服电机,其特征在于:所述扰流通道和阻流板定义为一体的扰流机构,扰流机构在冷却通道的延伸方向上为无规律安装,未重叠,未连接。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202021795321.2U CN212811432U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种精雕机用伺服电机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021795321.2U CN212811432U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种精雕机用伺服电机 |
Publications (1)
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CN212811432U true CN212811432U (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75083707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202021795321.2U Active CN212811432U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种精雕机用伺服电机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN212811432U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024183991A1 (de) * | 2023-03-07 | 2024-09-12 | Vitesco Technologies GmbH | Kühlvorrichtung, verwendung der kühlvorrichtung, herstellungsverfahren der kühlvorrichtung, elektromotor-stator |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021795321.2U patent/CN212811432U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2024183991A1 (de) * | 2023-03-07 | 2024-09-12 | Vitesco Technologies GmbH | Kühlvorrichtung, verwendung der kühlvorrichtung, herstellungsverfahren der kühlvorrichtung, elektromotor-stator |
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