CN219724164U - 油桶修复及漏气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油桶修复及漏气检测装置，包括位于地面的水槽、位于水槽上方的机架以及T形管，所述T形管的竖向管下端设有能插装在油桶孔口处的充气头，T形管的横向管两端均设有阀门并且其中一端连接有充气软管，机架上部设有用以压紧充气头的压板。本实用新型油桶修复及漏气检测装置结构新颖，设计合理，集修复和漏气检测于一体，可同时进行凹陷修复和漏气检测，使用方便，易于操作，实用性强，修复效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及危化品生产设备领域，特别是一种油桶修复及漏气检测装置。
背景技术
危化品需要采用油桶进行小容量分装，油桶在搬运或者运输过程中，容易因碰撞或者挤压造成桶壁凹陷；目前油桶的凹陷修复方式多是采用负压吸盘来吸出，效率较低，费时费力。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种使用方便，易于操作，修复效率高的油桶修复及漏气检测装置。
本实用新型采用以下方案实现：一种油桶修复及漏气检测装置，包括位于地面的水槽、位于水槽上方的机架以及T形管，所述T形管的竖向管下端设有能插装在油桶孔口处的充气头，T形管的横向管两端均设有阀门并且其中一端连接有充气软管，机架上部设有用以压紧充气头的压板。
进一步的，所述机架为龙门形机架，所述压板呈圆形，机架顶部开设有螺纹孔并且螺纹孔螺纹连接有丝杆，丝杆上端连接有手轮，丝杆下端与压板中心部位转动连接。
进一步的，所述压板一侧边缘部开设有宽度大于充气头直径的槽口，所述槽口上部两侧设有L形压板，两侧L形压板之间留有供T形管的竖向管穿过的间距。
进一步的，所述机架上设有用以挂接T形管的挂钩。
进一步的，所述充气头由能伸入油桶孔口中的圆柱部和盖在油桶孔口上侧的环形部组成，所述充气头的环形部下端面设有密封垫。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型油桶修复及漏气检测装置结构新颖，设计合理，集修复和漏气检测于一体，可同时进行凹陷修复和漏气检测，使用方便，易于操作，实用性强，修复效率高。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例整体构造示意图；
图2是本实用新型实施例工作状态局部视图；
图3是图2中局部构造示意图；
图中标号说明：100-水槽、200-机架、210-压板、211-槽口、212-L形压板、220-丝杆、221-手轮、230-挂钩、300-T形管、310-充气头、311-圆柱部、312-环形部、313-密封垫、320-阀门、330-充气软管、400-油桶、410-孔口、500-空压机。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1~3所示，一种油桶修复及漏气检测装置，包括位于地面的水槽100、位于水槽上方的机架200以及T形管300，所述T形管的竖向管下端设有能插装在油桶孔口处的充气头310，T形管300的横向管两端均设有阀门320并且其中一端连接有充气软管330，充气软管330连接至空压机，机架上部设有用以压紧充气头的压板210；将油桶放在水槽中，T形管上的充气头插装在油桶孔口处，利用压板将充气头压紧；打开T形管300上与充气软管330相连接端的阀门，向油桶内充气，油桶内的压强增加，将油桶侧壁凹陷部位顶出，同时通过观察油桶底部是否有气泡产生来判断油桶底部是否存在泄漏情况。该油桶修复及漏气检测装置集修复和漏气检测于一体，可同时进行凹陷修复和漏气检测，使用方便，易于操作，实用性强，即便有多处凹陷也能够同时一次性修复，修复效率高。
在本实施例中，所述机架为龙门形机架，所述压板呈圆形，机架200顶部开设有螺纹孔并且螺纹孔螺纹连接有丝杆220，丝杆上端连接有手轮221，丝杆下端与压板中心部位转动连接；通过丝杆转动带动压板升降。
在本实施例中，所述压板一侧边缘部开设有宽度大于充气头直径的槽口211，所述槽口上部两侧设有L形压板212，两侧L形压板之间留有供T形管的竖向管穿过的间距，使用时，T形管的竖向管从该间距处穿过，L形压板212压紧充气头。
在本实施例中，所述机架上设有用以挂接T形管的挂钩230，T形管使用完毕后挂放在挂钩上。
在本实施例中，所述充气头310由能伸入油桶孔口中的圆柱部311和盖在油桶孔口上侧的环形部312组成，充气头310呈T形，所述充气头的环形部下端面设有密封垫313，密封垫提高气密封，防止在充气头和油桶顶部接触面发生漏气。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种油桶修复及漏气检测装置，其特征在于：包括位于地面的水槽、位于水槽上方的机架以及T形管，所述T形管的竖向管下端设有能插装在油桶孔口处的充气头，T形管的横向管两端均设有阀门并且其中一端连接有充气软管，机架上部设有用以压紧充气头的压板。
2.根据权利要求1所述的油桶修复及漏气检测装置，其特征在于：所述机架为龙门形机架，所述压板呈圆形，机架顶部开设有螺纹孔并且螺纹孔螺纹连接有丝杆，丝杆上端连接有手轮，丝杆下端与压板中心部位转动连接。
3.根据权利要求2所述的油桶修复及漏气检测装置，其特征在于：所述压板一侧边缘部开设有宽度大于充气头直径的槽口，所述槽口上部两侧设有L形压板，两侧L形压板之间留有供T形管的竖向管穿过的间距。
4.根据权利要求1所述的油桶修复及漏气检测装置，其特征在于：所述机架上设有用以挂接T形管的挂钩。
5.根据权利要求1所述的油桶修复及漏气检测装置，其特征在于：所述充气头由能伸入油桶孔口中的圆柱部和盖在油桶孔口上侧的环形部组成，所述充气头的环形部下端面设有密封垫。
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| CN202320995254.6U Active CN219724164U (zh) | 2023-04-27 | 2023-04-27 | 油桶修复及漏气检测装置 |
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2023
- 2023-04-27 CN CN202320995254.6U patent/CN219724164U/zh active Active
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