CN220230847U - 一种气瓶气密性检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气瓶气密性检测工装，属于气瓶气密性检测工装技术领域，具体包括水池和气瓶本体，水池内部设有放置板，放置板一端的底部通过连接件与水池内的底部转动连接，放置板顶部远离安装座的一端连接有安装板，安装板的上方连接有驱动件，放置板上还设有挡板，放置板上固设有定位板，安装板的另一侧固设有固定板，固定板上固设有第二气缸，第二气缸的活塞杆固设有充气套，充气套上设有充气管；本实用新型通过放置板、挡板和定位板，对气瓶本体进行限位放置，通过转动件和连接件，可以使放置板带动气瓶本体进行翻转，通过第二气缸、充气套和充气管，对气瓶本体内部进行充气，从而观察水池内是否有气泡，检测气瓶本体的气密性。

Description

一种气瓶气密性检测工装

技术领域

本实用新型属于气瓶气密性检测工装技术领域，具体涉及一种气瓶气密性检测工装。

背景技术

气瓶是一种用于充装各类有毒气体和易燃气体的压力容器,气瓶充装的气体一旦泄漏会对人民财产和生命带来极大的危害,所以一直以来我国对于高压气瓶的使用以及检测的都有严格的要求。

现有的气瓶进行气密性检测时,通常是通过人力将气瓶放置于水池内部,使得水面完全浸过气瓶，然后观察水面是否有气泡产生,以此来检测气瓶的气密性,但是,在人工将气瓶放置在水池内部时，不便于对气瓶进行限位操作，而且在充气设备对气瓶进行充气时，不便于与气瓶对接充气，需要人工去多次调节，才能对气瓶进行充气，较为麻烦，不仅耗时又耗力,而且还降低了对气瓶气密性检测的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种气瓶气密性检测工装，具有便于对气瓶进行限位，并便于对气瓶进行充气，提高了对气瓶气密性检测效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气瓶气密性检测工装,包括水池和气瓶本体，所述水池内部设有放置板，放置板一端的底部通过连接件与水池内的底部转动连接，放置板顶部远离安装座的一端连接有安装板，安装板的上方位于水池上连接有驱动件，用于拉动安装板使放置板以连接件为中心进行翻转；

所述放置板顶部的另一端连接有挡板，用于对气瓶本体的底端进行阻挡；

所述放置板上位于安装板和挡板之间还固设有定位板，用于对放置在放置板上的气瓶本体进行限位；

所述安装板的另一侧固设有固定板，固定板上固设有第二气缸，第二气缸的活塞杆贯穿至固定板并固设有充气套，充气套的一侧设有充气管。

优选的，所述连接件包括安装座和转动座，所述安装座与水池固定连接，所述转动座与放置板固定连接，所述转动座的底部与安装座的顶部之间通过旋转轴转动连接。

优选的，所述驱动件包括安装架，所述安装架固定设置在水池的上方，安装架上铰接有第一气缸，第一气缸的活塞杆铰接有连接板，连接板与安装板固定连接。

优选的，所安装板与放置板之间可拆卸连接有第一加强筋，所述挡板与放置板之间可拆卸连接有第二加强筋。

优选的，所述定位板为U型定位板，且气瓶本体下沿卡设在定位板顶部的U型槽内部。

优选的，所述安装架上固设有支撑板，支撑板上固设有操作面板。

优选的，所述水池的一端设有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过放置板、挡板和定位板，对气瓶本体进行限位放置，避免气瓶本体在放置板上乱滚，便于工人进行操作，通过转动件和连接件，可以使放置板带动气瓶本体进行翻转，从而使气瓶本体翻入水池内部，或者从水池内部翻出水池。

2、本实用新型通过第二气缸、充气套和充气管，驱动充气套密封卡设在气瓶本体的充气口上，对气瓶本体内部进行充气，从而观察水池内是否有气泡，检测气瓶本体的气密性，避免需要人工去多次调节，才能对气瓶进行充气，较为麻烦，不仅节省了操作时间和体力劳动,而且提高了对气瓶气密性检测的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图结构示意图；

图2为本实用新型主视图剖面图结构示意图；

图3为本实用新型侧视图结构示意图；

图4为本实用新型连接件立体图结构示意图；

图中：1、水池；2、气瓶本体；3、放置板；4、连接件；401、安装座；402、转动座；403、旋转轴；5、安装板；6、驱动件；601、安装架；602、第一气缸；603、连接板；7、挡板；8、定位板；9、固定板；10、第二气缸；11、充气套；12、充气管；13、第一加强筋；14、第二加强筋；15、支撑板；16、操作面板；17、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供以下技术方案：一种气瓶气密性检测工装,包括水池1和气瓶本体2，水池1内部设有放置板3，放置板3右端的底部通过连接件4与水池1内的底部转动连接，连接件4包括安装座401和转动座402，安装座401与水池1固定连接，转动座402与放置板3固定连接，所述转动座402的底部与安装座401的顶部之间通过旋转轴403转动连接，通过安装座401和和转动座402，可以使放置板3的左端翻转到水池1外侧或者翻转到水池1内部。

放置板3的左端连接有安装板5，安装板5的上方位于水池1上连接有驱动件6，用于拉动安装板5使放置板3以连接件4为中心进行翻转，驱动件6包括安装架601，所述安装架601固定设置在水池1的上方，安装架601上铰接有第一气缸602，第一气缸602的活塞杆铰接有连接板603，连接板603与安装板5固定连接，控制第一气缸602，驱动安装板5拉动放置板3以旋转轴403为中心向左上方翻转时，使放置板3翻出水池1，对气瓶本体2进行翻转，或者向左下方进行翻转，使气瓶本体2翻转入水池1内部。

放置板3顶部的右端连接有挡板7，用于对气瓶本体2的底端进行阻挡，通过挡板7，在气瓶本体2放置在放置板3上后，可以对气瓶本体2的低部进行支撑阻挡。

安装板5与放置板3之间通过螺栓可拆卸连接有第一加强筋13，通过第一加强筋13，增加了安装板5与放置板3之间的稳定性，而且便于将安装板5拆装在放置板3上。

挡板7与放置板3之间通过螺栓可拆卸连接有第二加强筋14，通过第二加强筋14，增加了挡板7与放置板3之间的稳定性，而且便于将挡板7拆装在放置板3上。

放置板3上位于安装板5和挡板7之间还固设有定位板8，用于对放置在放置板3上的气瓶本体2进行限位，通过定位板8，可以在气瓶本体2放置在定位板8上，避免气瓶本体2在放置板3上乱滚，无法对气瓶本体2进行后续的检测。

定位板8为U型定位板8，且气瓶本体2下沿卡设在定位板8顶部的U型槽内部，通过U型定位板8，可以使气瓶本体2下沿的两侧卡设在U型槽内部，能够快速的对气瓶本体2进行限位，便于工作人员进行操作。

安装板5的另一侧固设有固定板9，固定板9上固设有第二气缸10，第二气缸10的活塞杆贯穿至固定板9并固设有充气套11，充气套11的一侧设有充气管12，充气管12的进气端与外接充气设备连接，控制第二气缸10，使充气套11向气瓶本体2的充气口进行运动，直至充气套11密封套设在充气口上，通过充气管12，向气瓶本体2内部进行充气，从而观察水池1内是否有气泡，检测气瓶本体2的气密性，避免需要人工去多次调节，才能对气瓶进行充气，较为麻烦，不仅节省了操作时间和体力劳动,而且提高了对气瓶气密性检测的效率。

安装架601上固设有支撑板15，支撑板15上固设有操作面板16，通过操作面板16，便于工作人员对第一气缸602、第二气缸10和外界充气设备进行操作。

水池1的一端设有排水管17，通过排水管17，可以将水池1内的水进行排放。

本实用新型的工作原理：通过操作面板16，控制第一气缸602，使第一气缸602驱动安装板5和放置板3以旋转轴403为中心向上翻转，直至放置板3倾斜设置在水池1内部，然后将待检测的气瓶本体2放置在放置板3上的定位板8上，并使气瓶本体2的底部与挡板7接触；

然后控制第二气缸10，使充气套11向气瓶本体2的充气口运动，直至充气套11对充气口进行挤压，并密封卡设在充气口上；

然后反向控制第一气缸602，使放置板3带动气瓶本体2向下翻转，直至气瓶本体2完全进入到水池1内部，并使水池1内的水对气瓶本体2进行覆盖；

然后控制外界充气设备，使充气管12往气瓶本体2内部充气，在充气的同时，观察水池1内地睡眠，看是否有气泡产生，从而对气瓶本体2的密封性进行检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气瓶气密性检测工装，其特征在于：包括水池（1）和气瓶本体（2），所述水池（1）内部设有放置板（3），放置板（3）一端的底部通过连接件（4）与水池（1）内的底部转动连接，放置板（3）顶部远离安装座（401）的一端连接有安装板（5），安装板（5）的上方位于水池（1）上连接有驱动件（6），用于拉动安装板（5）使放置板（3）以连接件（4）为中心进行翻转；

所述放置板（3）顶部的另一端连接有挡板（7），用于对气瓶本体（2）的底端进行阻挡；

所述放置板（3）上位于安装板（5）和挡板（7）之间还固设有定位板（8），用于对放置在放置板（3）上的气瓶本体（2）进行限位；

所述安装板（5）的另一侧固设有固定板（9），固定板（9）上固设有第二气缸（10），第二气缸（10）的活塞杆贯穿至固定板（9）并固设有充气套（11），充气套（11）的一侧设有充气管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶气密性检测工装，其特征在于：所述连接件（4）包括安装座（401）和转动座（402），所述安装座（401）与水池（1）固定连接，所述转动座（402）与放置板（3）固定连接，所述转动座（402）的底部与安装座（401）的顶部之间通过旋转轴（403）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气瓶气密性检测工装，其特征在于：所述驱动件（6）包括安装架（601），所述安装架（601）固定设置在水池（1）的上方，安装架（601）上铰接有第一气缸（602），第一气缸（602）的活塞杆铰接有连接板（603），连接板（603）与安装板（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气瓶气密性检测工装，其特征在于：所安装板（5）与放置板（3）之间可拆卸连接有第一加强筋（13），所述挡板（7）与放置板（3）之间可拆卸连接有第二加强筋（14）。

5.根据权利要求1所述的一种气瓶气密性检测工装，其特征在于：所述定位板（8）为U型定位板（8），且气瓶本体（2）下沿卡设在定位板（8）顶部的U型槽内部。

6.根据权利要求3所述的一种气瓶气密性检测工装，其特征在于：所述安装架（601）上固设有支撑板（15），支撑板（15）上固设有操作面板（16）。

7.根据权利要求1所述的一种气瓶气密性检测工装，其特征在于：所述水池（1）的一端设有排水管（17）。