CN219724078U - 一种油基岩屑资源化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油基岩屑回收处理技术领域,具体涉及一种油基岩屑资源化处理装置,包括皮带输送机和回收处理组件,回收处理组件包括箱体、搅拌单元、两个升降气缸、转板、斜板、收集槽和加热单元,箱体具有两个滑槽,两个升降气缸均与箱体固定连接,箱体还具有开槽,转板的一端与箱体转动连接,通过搅拌单元对箱体内部的油基岩屑和其他原料进行混合,混合结束后,升降气缸使其沿滑槽上移,同时打开转板,混合物料从开槽流出,经过斜板的引导,掉落在收集槽内,此时皮带输送机运行,将其输送到加热单元内进行高温处理,由此可进行搅拌并与输送设备连通,达到高效运输的效果,有效提高回收处理效率,更加便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及油基岩屑回收处理技术领域,尤其涉及一种油基岩屑资源化处理装置。
背景技术
在对页岩开采过程中,会产生油基岩屑的固废,为了使其达到环保标准,需要进行回收处理,可节约资源,但回收处理时需要人工手动输送,降低了回收处理效率。
现有技术专利CN215466974U公开一种油基岩屑资源化处理装置,煤块或油基岩屑经输送带输送至定量箱内后,由于定量箱内开始由于重量下坠后,此时的平衡杆后端上翘,然后发生转动从而带动轴承组上的转动轴转动,从而带动停止环向驱动轮的内壁上展开,从而会阻止后续的运送,直至工作人员将定量箱内的物料放出,将废弃的油基岩屑经高温燃烧处理后,可以有效地将油基岩屑实现资源化处理。
但在前述的现有技术中,没有设置搅拌混合设备,混合完成后无法与输送带连通进行高效运输,而在高温燃烧处理前,需要将水泥和固化剂对含油岩屑进行混拌处理,因此十分不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油基岩屑资源化处理装置,解决了现有技术中没有设置搅拌混合设备,混合完成后无法与输送带连通进行高效运输,而在高温燃烧处理前,需要将水泥和固化剂对含油岩屑进行混拌处理,因此十分不便于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种油基岩屑资源化处理装置,包括皮带输送机和回收处理组件;
所述回收处理组件包括箱体、搅拌单元、两个升降气缸、转板、斜板、收集槽和加热单元,所述箱体设置于所述皮带输送机的一端,所述箱体具有两个滑槽,两个所述升降气缸均与所述箱体固定连接,并分别位于对应的所述滑槽的内部,所述搅拌单元的两端分别设置于对应的所述升降气缸的输出端,所述箱体还具有开槽,所述转板的一端与所述箱体转动连接,并与所述开槽相互适配,所述转板的另一端与所述箱体螺栓连接,所述斜板与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的一侧,且位于所述转板的下方,所述收集槽安放在所述皮带输送机上,所述加热单元设置于所述皮带输送机的上方。
其中,所述搅拌单元包括电机、滑块、转轴和多个搅拌板,所述电机和所述滑块分别与对应的所述滑槽滑动连接,两个所述升降气缸的输出端分别与所述电机和所述滑块的上方固定连接,所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端与所述滑块转动连接,多个所述搅拌板均与所述转轴固定连接,并依次环绕分布在所述转轴的外表壁。
其中,所述加热单元包括U形板和多个加热器,所述U形板的两端均与所述皮带输送机固定连接,并位于所述皮带输送机的上方,多个所述加热器均与所述U形板固定连接,并依次分布在所述U形板的内顶壁。
其中,所述油基岩屑资源化处理装置还包括推送组件,所述推送组件设置于所述箱体上。
其中,所述推送组件包括支架、推送气缸和推板,所述支架的两端分别与所述箱体的另一侧和所述推送气缸固定连接,所述推送气缸的输出端贯穿所述箱体,并与所述推板固定连接,所述推板位于所述箱体的内部。
本实用新型的一种油基岩屑资源化处理装置,通过所述搅拌单元对所述箱体内部的油基岩屑和其他原料进行混合,混合结束后,所述升降气缸收缩使其沿所述滑槽上移,同时打开所述转板,混合物料从所述开槽流出,经过所述斜板的引导,掉落在所述收集槽内,此时所述皮带输送机运行,将其输送到所述加热单元内进行高温处理,通过上述结构设置,可进行搅拌并与输送设备连通,达到高效运输的效果,有效提高回收处理效率,更加便于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的整体的俯视图。
图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
图5是本实用新型的第二实施例的整体的俯视图。
图6是本实用新型的图5的B-B线剖视图。
101-皮带输送机、102-箱体、103-升降气缸、104-转板、105-斜板、106-收集槽、107-滑槽、108-开槽、109-电机、110-滑块、111-转轴、112-搅拌板、113-U形板、114-加热器、201-支架、202-推送气缸、203-推板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图3,其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的整体的俯视图,图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
本实用新型提供一种油基岩屑资源化处理装置,包括皮带输送机101和回收处理组件,所述回收处理组件包括箱体102、搅拌单元、两个升降气缸103、转板104、斜板105、收集槽106和加热单元,所述箱体102具有两个滑槽107,所述箱体102还具有开槽108,所述搅拌单元包括电机109、滑块110、转轴111和多个搅拌板112,所述加热单元包括U形板113和多个加热器114。
针对本具体实施方式,所述皮带输送机101用于输送混合后的物料。
其中,所述箱体102设置于所述皮带输送机101的一端,所述箱体102具有两个滑槽107,两个所述升降气缸103均与所述箱体102固定连接,并分别位于对应的所述滑槽107的内部,所述搅拌单元的两端分别设置于对应的所述升降气缸103的输出端,所述箱体102还具有开槽108,所述转板104的一端与所述箱体102转动连接,并与所述开槽108相互适配,所述转板104的另一端与所述箱体102螺栓连接,所述斜板105与所述箱体102固定连接,并位于所述箱体102的一侧,且位于所述转板104的下方,所述收集槽106安放在所述皮带输送机101上,所述加热单元设置于所述皮带输送机101的上方。通过所述搅拌单元对所述箱体102内部的油基岩屑和其他原料进行混合,混合结束后,所述升降气缸103收缩使其沿所述滑槽107上移,同时打开所述转板104,混合物料从所述开槽108流出,经过所述斜板105的引导,掉落在所述收集槽106内,此时所述皮带输送机101运行,将其输送到所述加热单元内进行高温处理,由此可进行搅拌并与输送设备连通,达到高效运输的效果,有效提高回收处理效率,更加便于使用。
其次,所述电机109和所述滑块110分别与对应的所述滑槽107滑动连接,两个所述升降气缸103的输出端分别与所述电机109和所述滑块110的上方固定连接,所述转轴111的一端与所述电机109的输出端固定连接,所述转轴111的另一端与所述滑块110转动连接,多个所述搅拌板112均与所述转轴111固定连接,并依次环绕分布在所述转轴111的外表壁。所述电机109带动所述转轴111转动,使多个所述搅拌板112旋转,对原料和油基岩屑进行充分搅拌混合,同时所述升降气缸103收缩时,带动所述电机109和所述滑块110在对应的所述滑槽107内上移,从而不阻碍混合物料从所述开槽108处流出,提高流动的顺畅度。
同时,所述U形板113的两端均与所述皮带输送机101固定连接,并位于所述皮带输送机101的上方,多个所述加热器114均与所述U形板113固定连接,并依次分布在所述U形板113的内顶壁。所述U形板113对多个所述加热器114支撑,所述加热器114启动,对所述收集槽106内的混合物料进行高温处理。
在使用本实用新型将对油基岩屑资源化处理时,通过所述电机109带动所述转轴111转动,使多个所述搅拌板112旋转,对原料和油基岩屑进行充分搅拌混合,混合结束后,所述升降气缸103收缩时,带动所述电机109和所述滑块110在对应的所述滑槽107内上移,从而不阻碍混合物料从所述开槽108处流出,提高流动的顺畅度,同时打开所述转板104,混合物料从所述开槽108流出,经过所述斜板105的引导,掉落在所述收集槽106内,此时所述皮带输送机101运行,将其输送到所述U形板113下方,多个所述加热器114启动进行高温处理,通过上述结构设置,可进行搅拌并与输送设备连通,达到高效运输的效果,有效提高回收处理效率,更加便于使用。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图4至图6,其中图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图,图5是本实用新型的第二实施例的整体的俯视图,图6是本实用新型的图5的B-B线剖视图。
本实用新型提供一种油基岩屑资源化处理装置,还包括推送组件,所述推送组件包括支架201、推送气缸202和推板203。
针对本具体实施方式,所述推送组件设置于所述箱体102上。所述推送组件对混合物料进行推送,加快物料的流出速度,提高回收处理效率。
其中,所述支架201的两端分别与所述箱体102的另一侧和所述推送气缸202固定连接,所述推送气缸202的输出端贯穿所述箱体102,并与所述推板203固定连接,所述推板203位于所述箱体102的内部。所述支架201对所述推送气缸202支撑,所述推送气缸202伸出,带动所述推板203在所述箱体102内部移动,推动混合物料从所述开槽108排出。
在使用本实用新型对油基岩屑资源化处理时,当所述搅拌单元上移后,此时不再阻挡所述推板203的移动,所述推送气缸202伸出,带动所述推板203在所述箱体102内部移动,推动混合物料从所述开槽108排出,由此对混合物料进行推送,加快物料的流出速度,提高回收处理效率。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种油基岩屑资源化处理装置,包括皮带输送机,其特征在于,
还包括回收处理组件;
所述回收处理组件包括箱体、搅拌单元、两个升降气缸、转板、斜板、收集槽和加热单元,所述箱体设置于所述皮带输送机的一端,所述箱体具有两个滑槽,两个所述升降气缸均与所述箱体固定连接,并分别位于对应的所述滑槽的内部,所述搅拌单元的两端分别设置于对应的所述升降气缸的输出端,所述箱体还具有开槽,所述转板的一端与所述箱体转动连接,并与所述开槽相互适配,所述转板的另一端与所述箱体螺栓连接,所述斜板与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的一侧,且位于所述转板的下方,所述收集槽安放在所述皮带输送机上,所述加热单元设置于所述皮带输送机的上方。
2.如权利要求1所述的油基岩屑资源化处理装置,其特征在于,
所述搅拌单元包括电机、滑块、转轴和多个搅拌板,所述电机和所述滑块分别与对应的所述滑槽滑动连接,两个所述升降气缸的输出端分别与所述电机和所述滑块的上方固定连接,所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端与所述滑块转动连接,多个所述搅拌板均与所述转轴固定连接,并依次环绕分布在所述转轴的外表壁。
3.如权利要求2所述的油基岩屑资源化处理装置,其特征在于,
所述加热单元包括U形板和多个加热器,所述U形板的两端均与所述皮带输送机固定连接,并位于所述皮带输送机的上方,多个所述加热器均与所述U形板固定连接,并依次分布在所述U形板的内顶壁。
4.如权利要求3所述的油基岩屑资源化处理装置,其特征在于,
所述油基岩屑资源化处理装置还包括推送组件,所述推送组件设置于所述箱体上。
5.如权利要求4所述的油基岩屑资源化处理装置,其特征在于,
所述推送组件包括支架、推送气缸和推板,所述支架的两端分别与所述箱体的另一侧和所述推送气缸固定连接,所述推送气缸的输出端贯穿所述箱体,并与所述推板固定连接,所述推板位于所述箱体的内部。
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