CN219723497U - 一种打胶治具 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种打胶治具，包括：刮胶头，具有第一送胶通道以及狭长的出胶腔，所述出胶腔一侧设有狭长的出胶口，所述第一送胶通道连接所述出胶腔，另一端用于与混胶管连接；连接器，安装于所述刮胶头上，用于夹紧所述混胶管，使所述混胶管与所述第一送胶通道保持密封连接。利用连接器夹紧混胶管使混胶管与刮胶头中的第一送胶通道保持密封连接，避免混胶管向刮胶头输送胶水的过程中混入空气而产生气泡；胶水由狭长的出胶口输出后的状态为设计宽幅的薄片状，出胶与产品的接触面积更大，出胶后胶水能够快速与产品表面接触愈合，无需等待胶水与胶水之间愈合，节省了胶水自流平的时间，胶水立即达到预设厚度，省去刮胶工序，提高生产效率的目的。

Description

一种打胶治具

技术领域

本申请涉及显示设备生产技术领域，尤其涉及一种打胶治具。

背景技术

现有的显示设备装配过程常使用胶粘的方式将屏幕的玻璃盖板与内屏粘接，打胶时，通过混胶管将生产所用的AB双份胶水混合后，直接按照设计打胶路径将胶水均匀点在产品表面，再使用刮胶刀将胶水刮开使胶水平铺。现有打胶方式中，由于混胶管出胶后形态为柱状形态，其接触产品表面后需预留时间预流平，使胶水与产品表面、胶水与胶水之间接触愈合，之后才能进行刮胶工序，否则将在刮胶时产生大量气泡。即，现有方式打胶后需要等待一定时间才能进行刮胶工序，制约了生产提速，导致显示设备生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种打胶治具，其能够解决现有技术中存在的上述问题。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

一种打胶治具，包括：

刮胶头，具有第一送胶通道以及狭长的出胶腔，所述出胶腔一侧设有狭长的出胶口，所述第一送胶通道连接所述出胶腔，另一端用于与混胶管连接；

连接器，安装于所述刮胶头上，用于夹紧所述混胶管，使所述混胶管与所述第一送胶通道保持密封连接。

可选的，所述连接器包括导管和锁紧器，所述导管包括第一连接端和第二连接端，内设有贯通所述第一连接端和所述第二连接端的第二送胶通道；所述第一连接端与所述刮胶头连接使所述第一送胶通道与所述第二送胶通道接通；所述锁紧器设置于所述第二连接端，通过所述锁紧器将插装于所述第一连接端的所述混胶管夹紧锁定，通过所述导管实现所述混胶管与所述第一送胶通道的间接性密封连接。

可选的，所述导管上靠近所述第一连接端的端部设有固定片，所述第一连接端插装至所述第一送胶通道内，所述固定片固定于所述刮胶头上，从而实现将所述导管固定于所述刮胶头上。

可选的，所述固定片上设有若干安装孔，所述刮胶头上设有与所述安装孔对应的螺纹孔，固定螺钉连接所述安装孔以及所述螺纹孔，从而实现将所述固定片固定于所述刮胶头上。

可选的，所述锁紧器包括相连的抱箍环和调节螺钉，所述抱箍环套设于所述导管外，通过所述调节螺钉调节所述抱箍环的松紧度，实现调节所述导管对所述混胶管的夹紧度。

可选的，所述第二送胶通道内位于所述第二连接端处设有密封圈，通过所述密封圈提高所述混胶管与所述导管连接的紧密性。

可选的，所述锁紧器包括锥形夹套和调节帽，所述调节帽内设有与所述锥形夹套配合的锥形腔，所述锥形夹套安装于所述锥形腔内，且所述调节帽与所述导管螺纹连接，通过旋转所述调节帽调节所述锥形夹套的松紧度，进而调节所述锥形夹套对所述混胶管的夹紧度。

可选的，所述刮胶头包括可拆卸连接的第一刮板、调节片和第二刮板，所述调节片具有出胶缺口，所述调节片被夹合于所述第一刮板和所述第二刮板之间，从而于所述出胶缺口对应的区域形成所述出胶腔。

可选的，所述第一刮板朝向所述第二刮板的一侧设有长度方向与所述出胶缺口的长度方向存胶槽，所述第一送胶通道设置于所述第一刮板内，且所述第一送胶通道远离所述连接器的一端连通所述存胶槽。

可选的，所述调节片上布设有若干第一定位孔，所述第一刮板和所述第二刮板上分别设有与所述第一定位孔匹配的第二定位孔和第三定位孔，定位钉连接所述第二定位孔、所述第一定位孔以及所述第三定位孔，实现所述第一刮板、所述调节片以及所述第二刮板的连接。

本申请的有益效果为：本实用新型提供了一种打胶治具，设置了具有狭长的出胶腔和出胶口的刮胶头以及用于锁紧混胶管的连接器，使用时利用连接器夹紧混胶管使混胶管与刮胶头中的第一送胶通道保持密封连接，避免混胶管向刮胶头输送胶水的过程中混入空气而产生气泡的问题；同时胶水由狭长的出胶口输出后的状态为设计宽幅的薄片状，相对于传统的柱状出胶形态，宽幅的薄片状的出胶与产品的接触面积更大，出胶后胶水能够快速与产品表面接触愈合，无需等待胶水与胶水之间愈合，故节省了胶水自流平的时间，胶水立即达到预设厚度，省去刮胶工序，达到加快生产速度，提高生产效率的目的。

附图说明

下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。

图1为本申请实施例所述打胶治具的结构示意图；

图2为本申请实施例所述打胶治具的爆炸示意图之一；

图3为本申请实施例所述打胶治具的爆炸示意图之二；

图4为本申请实施例所述打胶治具使用状态下的中间剖视图；

图5为本申请实施例所述第一刮板的结构示意图；

图6为本申请实施例所述第一刮板的断面图；

图7为本申请实施例所述连接器的其中一种实施方式的结构示意图；

图8为本申请实施例所述连接器另一种实施方式的结构示意图；

图9为图8所示的连接器的爆炸示意图；

图10为图8所示的连接器使用状态下的局部剖视图。

图中：

1、刮胶头；11、调节片；111、出胶缺口；112、第一定位孔；12、第一刮板；121、第一送胶通道；122、存胶槽；123、第二定位孔；13、第二刮板；131、第三定位孔；14、出胶腔；141、出胶口；15、螺纹孔；2、连接器；21、导管；211、第二送胶通道；2111、台阶部；212、第一连接端；213、第二连接端；214、固定片；2141、安装孔；22、锁紧器；221、抱箍环；222、调节螺钉；223、调节帽；224、锥形夹套；225、弹簧；23、密封圈；3、混胶管。

具体实施方式

为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

传统的打胶方式一般时通过混胶管直接将胶水按设计路径点于产品表面，再使用刮胶刀将胶水刮开使胶水平铺，由于混胶管出胶后形态为柱状形态，其接触产品表面后需预留时间预流平，使胶水与产品表面、胶水与胶水之间接触愈合，之后才能进行刮胶工序，否则将在刮胶时产生大量气泡。即，现有方式打胶后需要等待一定时间才能进行刮胶工序，制约了生产提速，导致显示设备生产效率低的问题。

为了解决以上问题，参照图1-4，本实施例提供一种打胶治具，打胶幅宽一般为10-1500mm，包括刮胶头1和连接器2，使用时通过连接器2将混胶管3的出胶头固定，使混胶管3中的胶水挤出后能够通过刮胶头1流出。

具体的，刮胶头1具有第一送胶通道121以及狭长的出胶腔14，所述出胶腔14一侧设有狭长的出胶口141，所述第一送胶通道121连接所述出胶腔14，另一端用于与混胶管3连接；工作时，胶水通过第一送胶通道121输送到出胶腔14中充满整个出胶腔14，再从出胶腔14一侧的出胶口141挤出，由于出胶口141为狭长状，胶水由出胶口141挤出的形态为宽幅的薄片状，相对于柱状形态，其与产品表面的接触面积大幅增大，涂覆后无需预留等待胶水预流平的时间。

为确保使用时混胶管3能够与本方案的打胶治具可靠连接，本方案设置了连接器2，连接器2安装于所述刮胶头1上，用于夹紧所述混胶管3，使所述混胶管3与所述第一送胶通道121保持密封连接。即，使用时连接器2可以将混胶管3牢固夹紧，使混胶管3直接或间接地与第一送胶通道121连接，避免打胶过程中空气混入胶水中而引发气泡的问题。

基于以上的打胶治具，设置了具有狭长的出胶腔14和出胶口141的刮胶头1以及用于锁紧混胶管3的连接器2，使用时利用连接器2夹紧混胶管3使混胶管3与刮胶头1中的第一送胶通道121保持密封连接，避免混胶管3向刮胶头1输送胶水的过程中混入空气而产生气泡的问题；同时胶水由狭长的出胶口141输出后的状态为设计宽幅的薄片状，相对于传统的柱状出胶形态，宽幅的薄片状的出胶与产品的接触面积更大，出胶后胶水能够快速与产品表面接触愈合，无需等待胶水与胶水之间愈合，故节省了胶水自流平的时间，胶水立即达到预设厚度，省去刮胶工序，达到加快生产速度，提高生产效率的目的。

作为其中一种实施方式，基于连接器2，使用时混胶管3与第一送胶通道121间接连接，具体的，所述连接器2包括导管21和锁紧器22，所述导管21包括第一连接端212和第二连接端213，内设有贯通所述第一连接端212和所述第二连接端213的第二送胶通道211；所述第一连接端212与所述刮胶头1连接使所述第一送胶通道121与所述第二送胶通道211接通；所述锁紧器22设置于所述第二连接端213，通过所述锁紧器22将插装于所述第一连接端212的所述混胶管3夹紧锁定，通过所述导管21实现所述混胶管3与所述第一送胶通道121的间接性密封连接。

使用时，先松开锁紧器22，将混胶管3从第二连接端213插入第二送胶通道211，之后再收紧锁紧器22，使混胶管3与导管21紧密连接，由于导管21预先与刮胶头1中的第一送胶通道121密封连接，故安装后，基于导管21实现了混胶管3与第一送胶通道121的间接性密封连接。

此方式利用混胶管3为锁紧器22的设置提供了支撑点，更方便于锁紧器22的设置，提供安装后的混胶管3与打胶治具连接的密封性。

作为另一种实施方式，基于连接器2，使用时混胶管3与第一送胶通道121直接连接。此方式中混胶管3直接与刮胶头1连接，连接器2的作用主要在于夹紧固定混胶管3，使混胶管3能够压紧于刮胶头1上，保持与第一送胶通道121的密封连接，故此方式的连接器2主要包括锁紧器22。具体的，设计时第一送胶通道121端部的口径小于混胶管3的外径，同时大于混胶管3端部的锥头最小端的直径，使用时，同样先松开连接器2，混胶管3的锥头直接插入第一送胶通道121中，再利用连接器2夹紧混胶管3并将混胶管3压向刮胶头1，使混胶管3的锥头紧密接触第一送胶通道121的端口，进而实现混胶管3与第一送胶通道121的密封连接。具体安装结构可参照图10所示状态进行理解。

关于导管21与刮胶头1的连接，一实施例中，所述导管21上靠近所述第一连接端212的端部设有固定片214，所述第一连接端212插装至所述第一送胶通道121内，所述固定片214固定于所述刮胶头1上，从而实现将所述导管21固定于所述刮胶头1上。

导管21采用插装的方式与第一送胶通道121连接，有利于提高导管21与刮胶头1连接的可靠性以及密封性。同时利用固定片214的支撑，为导管21与刮胶头1之间的连接提供可靠的支撑点，可进一步提高导管21与刮胶头1连接的可靠性。

关于固定片214与刮胶头1的连接，一实施例中，所述固定片214上设有若干安装孔2141，所述刮胶头1上设有与所述安装孔2141对应的螺纹孔15，固定螺钉连接所述安装孔2141以及所述螺纹孔15，从而实现将所述固定片214固定于所述刮胶头1上。

安装时，直接将固定片214上的安装孔2141对准刮胶头1上的螺纹孔15后，直接插入固定螺钉并将其旋紧，便可实现将固定片214可靠固定于刮胶头1上。此固定结构具有拆装方便、可靠性好的优点。

其他方式中，固定片214也可直接与刮胶头1焊接连接，此方式连接可靠性好，且可保证导管21与刮胶头1之间连接的密封性。

关于锁紧器22的结构，一实施例中，结合图4和图7，所述锁紧器22包括相连的抱箍环221和调节螺钉222，所述抱箍环221套设于所述导管21外，通过所述调节螺钉222调节所述抱箍环221的松紧度，实现调节所述导管21对所述混胶管3的夹紧度。

具体的，此结构中导管21为塑胶材质，其具有一定的形变空间，导管21内的第二送胶通道211的孔径不小于混胶管3的外径，使用时，可以将混胶管3插入到第二送胶通道211中，再上紧调节螺钉222收紧抱箍环221，抱箍环221收紧使导管21收缩夹紧混胶管3，进而实现导管21与混胶管3的密封连接。优选的，第二送胶通道211与混胶管3间隙配合，导管21通过微小的形变便可夹紧混胶管3。此结构的锁紧器22具有结构简单、易实现、成本低等优点。

为进一步提高密封性，一实施例中，所述第二送胶通道211内位于所述第二连接端213处设有密封圈23，通过所述密封圈23提高所述混胶管3与所述导管21连接的紧密性。

具体的，密封圈23可采用弹性性能更佳的材质制成，如橡胶、硅胶等，密封圈23可以更加紧密贴合混胶管3以及第二送胶通道211的壁面，进一步提高其密封性能。

关于锁紧器22的结构，另一实施例中，参照图8-10，所述锁紧器22包括锥形夹套224和调节帽223，所述调节帽223内设有与所述锥形夹套224配合的锥形腔，所述锥形夹套224安装于所述锥形腔内，且所述调节帽223与所述导管21螺纹连接，通过旋转所述调节帽223调节所述锥形夹套224的松紧度，进而调节所述锥形夹套224对所述混胶管3的夹紧度。

具体的，与现有的夹套类似，本方案的锥形夹套224上具有若干裂隙，调节帽223设有内螺纹，导管21的第二连接端213设有外螺纹，锥形夹套224被夹持于调节帽223和导管21之间，使用时混胶管3穿过调节帽223以及锥形夹套224后延伸至第二送胶通道211内，旋转调节帽223收紧时，调节帽223将锥形夹套224向导管21方向挤压，由于锥形夹套224的轴向方向移动被导管21限制，挤压的过程调节帽223的锥形腔会相对锥形夹套224移动，从而实现挤压锥形夹套224向内收缩夹紧混胶管3。

进一步方案中，参照图9-10，锥形夹套224滑动安装于第二连接端213，同时在锥形夹套224与第二连接端213之间设有弹簧225；第二送胶通道211内位于第二连接端213处设有用于限制混胶管3的插入深度的台阶部2111。使用时，混胶管3插装至第二送胶通道211内，且其锥头抵接该台阶部2111，旋紧调节帽223时，在弹簧225的弹力推抵下，调节帽223会先挤压锥形夹套224收紧，当锥形夹套224完全夹紧混胶管3无法继续收缩时，继续旋紧调节帽223，调节帽223会克服弹簧225弹力推动锥形夹套224朝靠近台阶部2111的方向移动，此时的锥形夹套224会抱紧混胶管3带动混胶管3进一步压向台阶部2111，进而进一步提高混胶管3与第二送胶通道211连接的密封性。

即，此方式的锁紧器22能够夹紧混胶管3的同时推动混胶管3压向第二送胶通道211，达到进一步提高二者连接的密封性的效果。

参照图2-4，关于刮胶头1的结构，一实施例中，所述刮胶头1包括可拆卸连接的第一刮板12、调节片11和第二刮板13，所述调节片11具有出胶缺口111，所述调节片11被夹合于所述第一刮板12和所述第二刮板13之间，从而于所述出胶缺口111对应的区域形成所述出胶腔14。

如此，具体使用时，可以根据涂胶厚度的需求自由选择厚度匹配的调节片11，从出胶口141流出的胶水的厚度即为设计所需的涂胶的厚度，打胶后无需再进行刮胶工序。此方式减少了一道刮胶工序，故可有效提高产品的生产效率；此外，省去了刮胶工序，即省去了刮胶工序中的胶水损耗，减少了胶水成本；同时采用可拆卸可更换的方式，可以根据施胶厚度需求自由选择厚度合适的调节片11，适用于多种使用条件。

参照图2，一实施例中，所述第一刮板12朝向所述第二刮板13的一侧设有长度方向与所述出胶缺口111的长度方向存胶槽122，所述第一送胶通道121设置于所述第一刮板12内，且所述第一送胶通道121远离所述连接器2的一端连通所述存胶槽122。

在第一刮板12上对应出胶口141的区域设置存胶槽122，存胶槽122具有存胶和缓冲的作用，能够提高出胶口出胶的平顺性和均匀性，优化出胶质量。

一实施例中，所述调节片11上布设有若干第一定位孔112，所述第一刮板12和所述第二刮板13上分别设有与所述第一定位孔112匹配的第二定位孔123和第三定位孔131，定位钉连接所述第二定位孔123、所述第一定位孔112以及所述第三定位孔131，实现所述第一刮板12、所述调节片11以及所述第二刮板13的连接。

具体的，采用定位钉贯穿连接的结构实现将第一刮板12、调节片11以及第二刮板13连接锁定，可以实现三者的稳定连接，其可靠性好，出胶均匀。定位钉优选为螺钉，第三定位孔131优选为匹配的螺纹孔。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理，而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式，这些方式都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打胶治具，其特征在于，包括：

刮胶头(1)，具有第一送胶通道(121)以及狭长的出胶腔(14)，所述出胶腔(14)一侧设有狭长的出胶口(141)，所述第一送胶通道(121)连接所述出胶腔(14)，另一端用于与混胶管(3)连接；

连接器(2)，安装于所述刮胶头(1)上，用于夹紧所述混胶管(3)，使所述混胶管(3)与所述第一送胶通道(121)保持密封连接。

2.根据权利要求1所述的打胶治具，其特征在于，所述连接器(2)包括导管(21)和锁紧器(22)，所述导管(21)包括第一连接端(212)和第二连接端(213)，内设有贯通所述第一连接端(212)和所述第二连接端(213)的第二送胶通道(211)；所述第一连接端(212)与所述刮胶头(1)连接使所述第一送胶通道(121)与所述第二送胶通道(211)接通；所述锁紧器(22)设置于所述第二连接端(213)，通过所述锁紧器(22)将插装于所述第一连接端(212)的所述混胶管(3)夹紧锁定，通过所述导管(21)实现所述混胶管(3)与所述第一送胶通道(121)的间接性密封连接。

3.根据权利要求2所述的打胶治具，其特征在于，所述导管(21)上靠近所述第一连接端(212)的端部设有固定片(214)，所述第一连接端(212)插装至所述第一送胶通道(121)内，所述固定片(214)固定于所述刮胶头(1)上，从而实现将所述导管(21)固定于所述刮胶头(1)上。

4.根据权利要求3所述的打胶治具，其特征在于，所述固定片(214)上设有若干安装孔(2141)，所述刮胶头(1)上设有与所述安装孔(2141)对应的螺纹孔(15)，固定螺钉连接所述安装孔(2141)以及所述螺纹孔(15)，从而实现将所述固定片(214)固定于所述刮胶头(1)上。

5.根据权利要求2所述的打胶治具，其特征在于，所述锁紧器(22)包括相连的抱箍环(221)和调节螺钉(222)，所述抱箍环(221)套设于所述导管(21)外，通过所述调节螺钉(222)调节所述抱箍环(221)的松紧度，实现调节所述导管(21)对所述混胶管(3)的夹紧度。

6.根据权利要求5所述的打胶治具，其特征在于，所述第二送胶通道(211)内位于所述第二连接端(213)处设有密封圈(23)，通过所述密封圈(23)提高所述混胶管(3)与所述导管(21)连接的紧密性。

7.根据权利要求2所述的打胶治具，其特征在于，所述锁紧器(22)包括锥形夹套(224)和调节帽(223)，所述调节帽(223)内设有与所述锥形夹套(224)配合的锥形腔，所述锥形夹套(224)安装于所述锥形腔内，且所述调节帽(223)与所述导管(21)螺纹连接，通过旋转所述调节帽(223)调节所述锥形夹套(224)的松紧度，进而调节所述锥形夹套(224)对所述混胶管(3)的夹紧度。

8.根据权利要求1所述的打胶治具，其特征在于，所述刮胶头(1)包括可拆卸连接的第一刮板(12)、调节片(11)和第二刮板(13)，所述调节片(11)具有出胶缺口(111)，所述调节片(11)被夹合于所述第一刮板(12)和所述第二刮板(13)之间，从而于所述出胶缺口(111)对应的区域形成所述出胶腔(14)。

9.根据权利要求8所述的打胶治具，其特征在于，所述第一刮板(12)朝向所述第二刮板(13)的一侧设有长度方向与所述出胶缺口(111)的长度方向存胶槽(122)，所述第一送胶通道(121)设置于所述第一刮板(12)内，且所述第一送胶通道(121)远离所述连接器(2)的一端连通所述存胶槽(122)。

10.根据权利要求8所述的打胶治具，其特征在于，所述调节片(11)上布设有若干第一定位孔(112)，所述第一刮板(12)和所述第二刮板(13)上分别设有与所述第一定位孔(112)匹配的第二定位孔(123)和第三定位孔(131)，定位钉连接所述第二定位孔(123)、所述第一定位孔(112)以及所述第三定位孔(131)，实现所述第一刮板(12)、所述调节片(11)以及所述第二刮板(13)的连接。