CN211258247U - 门框以及淋浴门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种门框，门框包括第一框体、第二框体以及连接件，第二框体与第一框体装配且具有卡槽，且第二框体的延伸方向与第一框体的延伸方向垂直。连接件包括主体、驱动部和卡合部，主体连接于第一框体的端部，驱动部转动设置于主体并伸入卡槽，卡合部转动设置于主体并在驱动部的驱动下转动，且卡合部在转动过程中选择性地抵紧第二框体。通过设置连接件，在安装时通过转动驱动部，使得卡合部在驱动部的驱动下转动并抵紧第二框体，实现第一框体和第二框体之间的连接，无需使用自攻螺钉，简化了安装流程同时保证了美观性。另外，本实用新型还提供了一种淋浴门。

Description

门框以及淋浴门

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，具体涉及一种门框以及淋浴门。

背景技术

目前，用户在家装过程中多会使用淋浴房，而越来越多的淋浴房在连接横向的导轨以及竖边框时大多使用自攻螺钉锁死连接，通常会存在以下问题：

1、淋浴房推拉门上导轨与竖边框用自攻螺钉从侧面锁死时，螺钉会外露，影响美观，需要设计一个螺钉装饰帽进行遮盖，成本增加。

2、自攻螺丝在进行使用时，需要重新进行定位，对安装工艺的要求较高，可能造成导轨和边框在安装过程中损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门框以及淋浴门，以简化安装工艺，降低成本。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种门框，包括第一框体、第二框体以及连接件，所述第二框体与第一框体装配且具有卡槽，且第二框体的延伸方向与所述第一框体的延伸方向垂直。所述连接件包括主体、驱动部和卡合部，所述主体连接于所述第一框体的端部，所述驱动部转动设置于所述主体并伸入所述卡槽，所述卡合部转动设置于所述主体并在所述驱动部的驱动下转动，且所述卡合部在转动过程中选择性地抵紧所述第二框体。

在一些实施方式中，所述主体设置有螺纹孔，所述驱动部螺纹设置于所述螺纹孔内并沿所述螺纹孔的轴线方向伸缩，所述驱动部伸缩过程中驱动所述卡合部转动。

在一些实施方式中，所述驱动部包括转动件和驱动件，所述转动件螺纹设置于所述螺纹孔内，所述驱动件伸缩设置并由所述转动件驱动伸缩，所述驱动件用于驱动所述卡合部转动。

在一些实施方式中，所述卡合部包括连接杆和卡头，所述卡头连接于所述连接杆并用于抵紧所述第二框体，所述连接杆转动设置于所述主体，所述驱动件与所述连接杆传动连接。

在一些实施方式中，所述连接杆设置有滑槽，所述驱动件连接有驱动杆，所述驱动杆嵌入所述滑槽内。

在一些实施方式中，所述卡头上设置有至少一个凸点，所述卡合部转动过程中所述凸点与所述第二框体相抵。

在一些实施方式中，所述驱动部还包括螺纹头和螺钉，所述螺纹头连接于所述转动件，所述螺钉连接于所述螺纹头并与所述驱动件连接。

在一些实施方式中，所述主体包括相互连接的第一部分和第二部分，所述第一部分设有型腔，所述第一部分嵌入所述型腔，所螺纹孔设置于所述第二部分。

在一些实施方式中，所述螺纹孔的轴线与所述第二框体的延伸方向平行。

第二方面，本实用新型实施例还提供一种淋浴门，包括上述的门框以及门板，所述门板装设于所述门框。

本实用新型提供的门框以及淋浴门，通过设置连接件，在安装时通过转动驱动部，使得卡合部在驱动部的驱动下转动并抵紧第二框体，实现第一框体和第二框体之间的连接，无需使用自攻螺钉，简化了安装流程同时保证了美观性。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种门框的部分拆分结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种门框中第一框体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种门框中第二框体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种门框中连接件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种门框的组装状态的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种淋浴门的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的淋浴房在安装导轨以及侧框时，通常使用自攻螺钉进行安装固定，但是这种安装方式需要设计单独的螺钉装饰帽遮盖自攻螺钉，安装复杂且成本增加。因此，发明人提出了本实用新型实施例中的门框以及淋浴门。下面将结合附图具体描述本实用新型的各实施例。

参阅图1，本实施例提供一种门框100，包括第一框体200、第二框体300以及连接件400，其中第一框体200和第二框体300相互装配构成框架，连接件400用于连接第一框体200和第二框体300。

在一些实施方式中，第一框体200和第二框体300均为条形框体，并沿单一方向延伸设置，并且第一框体200和第二框体300大致相互垂直，即第一框体200的延伸方向和第二框体300的延伸方向大致相互垂直。可以理解的是，门框100可以包括至少两个第一框体200和至少两个第二框体300(图中均仅示出一个)，且至少两个第一框体200相对设置，至少两个第二框体300间隔设置并与至少两个第一框体200连接装配成门框结构。

参阅图2，作为一种示例，第一框体200用于构成门框100的横向框体，第一框体200设置有导轨210，导轨210用于安装门板，以使得门板可以沿导轨210滑动，导轨210的延伸方向与第一框体200的长度方向相同。第一框体200具有型腔220，型腔220由构成第一框体200的材料围合而成，并在第一框体200的端部开口。可以理解，型腔220可以在第一框体200的整个延伸方向上均设置，也可以仅设置于第一框体200的两个端部，型腔220用于供连接连接件400。型腔220的纵向截面可以是大致的方形，以防止嵌入其中的连接件400发生转动，可以理解，型腔220的纵向截面也可以是其他形状。

参阅图3，第二框体300用于构成门框100的竖向框体，其可以通过固定胶等方式固定于墙面等位置，第二框体300设置有卡槽330，卡槽330朝向第一框体200的端部，以使得连接件400可以从卡槽330伸入。

具体的，第二框体300包括第一板体310、第二板体320，其中第一板体310和第二板体320相对设置，卡槽330形成于第一板体310和第二板体320之间，其中第一板体310设置有朝向第二板体320的凸台311，第二板体320连接于凸台311。凸台311封闭卡槽330的至少一部分，在安装门板后，门板可以抵靠于凸台311形成密封，卡槽330的至少一部分镂空并于第一框体200的端部对应，用于安装连接件400，使得连接件400可以将第一框体200和第二框体300整体装配连接。卡槽330的镂空部分位于第二框体300的端部，并与第一框体200的尺寸大致相适应，以使得第二框体300在与第一框体200连接后不会产生较大的缝隙。

在一些实施方式中，凸台311上设置有凸点容纳槽312，凸点容纳槽312用于与连接件400进行相对固定。

需要说明的是，第一框体200和第二框体300均可以采用塑料、铝合金或其他合金等材质制成，且第一框体200和第二框体300可以采用相同材质制成，以保证整体的外观一致性。

参阅图4，连接件400用于连接第一框体200和第二框体300，所述连接件400包括主体410、驱动部420和卡合部430，其中驱动部420和卡合部430均转动设置于主体410，驱动部420用于驱动卡合部430转动，卡合部430在转动过程中抵紧第二框体300以使第一框体200和第二框体300形成装配。

主体410构成连接件400的主体410结构，主体410包括相互连接的第一部分411和第二部分412，所述主体410连接于所述第一框体200的端部，其中第一部分411从第一框体200的端部嵌入第一框体200的型腔220，进而与第一框体200形成连接。可以理解，第一部分411可以通过过盈的方式嵌入型腔220与第一框体200形成固定。在一些实施方式中，第一部分411也可以嵌入型腔220并通过粘接的方式与第一框体200形成固定。

第二部分412伸入卡槽330，且第二部分412伸入卡槽330的镂空部分，并完全封闭镂空部分，使得第一框体200和第二框体300的连接处完全封闭形成完整的整体，保证连接的美观性。

所述驱动部420转动设置于所述主体410并伸入所述卡槽330，具体的，驱动部420设置于主体410的第二部分412，并伸入卡槽330内。具体的，本实施例中，第二部分412设置有螺纹孔413，该螺纹孔413的轴线方向与第二框体300的延伸方向大致相互平行。螺纹孔413贯穿第二部分412。驱动部420螺纹设置于螺纹孔413内，并可以沿螺纹孔413的轴线方向伸缩运动，可以理解，此处所述的伸缩运动是指沿螺纹孔413的轴线方向运动。

所述驱动部420包括转动件421、驱动件422、螺纹头423和螺钉424，所述转动件421螺纹设置于所述螺纹孔413内，所述驱动件422伸缩设置并由所述转动件421驱动伸缩，所述驱动件422用于驱动所述卡合部430转动。具体地，转动件421的远离驱动件422的端部设置有内六角，用于供扳手驱动转动件421进行转动，可以理解转动件421也可以由其他的驱动方式进行驱动转动。转动件421的外壁设置有与螺纹孔413的内壁相互匹配的螺纹，进而使转动件421在转动过程中可以沿螺纹孔413的轴线方向往复运动。

转动件421固定连接螺纹头423，螺钉424固定连接于螺纹头423并与驱动件422连接，其中转动件421与螺纹头423之间的连接、螺钉424与螺纹头423之间的连接，以及螺钉424与驱动件422之间的连接均可以是螺纹连接。可以理解，上述各零件之间的连接也可以是其他连接方式，例如焊接、卡接等。并且，在一些实施方式中，也可以不设置螺纹头423以及螺钉424，直接将转动件421与驱动件422相连接，也能起到驱动驱动件422运动的目的。

通过设置螺纹头423和螺钉424，当转动件421受驱转动时，由于螺纹头423与转动件421之间通过螺纹固定连接，因此，螺纹头423与转动件421同步沿螺纹孔413的轴线方向运动，此时，螺纹头423推动驱动件422沿螺纹孔413的轴线方向运动。

所述卡合部430转动设置于所述主体410并在所述驱动部420的驱动下转动，且所述卡合部430在转动过程中选择性地抵紧所述第二框体300。当卡合部430抵紧第二框体300时，第二框体300朝向第一框体200方向被压紧，使得第二框体300与第一框体200之间相对固定。本实施例中，卡合部430位于卡槽330内并在转动过程中抵紧凸台311，且卡合部430对第二框体300的施力方向朝向第一框体200方向，以将第二框体300与第一框体200压紧固定。

具体的，本实施例中，卡合部430包括连接杆431和卡头432，所述卡头432连接于所述连接杆431的端部并用于抵紧所述第二框体300，所述连接杆431转动设置于所述主体410，连接杆431相对于主体410的转动轴线与螺纹孔413的轴线方向大致垂直，且连接杆431在转动过程中，卡头432选择性的与凸台311相抵。为了利于卡合部430工作，卡头432可以设计成大致的球形结构或者圆柱形结构，这样在卡头432与凸台311的接触过程中，随着连接杆431的转动，卡头432逐渐与凸台311抵紧，固定效果更好。并且，在拆卸过程中，圆形或球形的卡头432易于与凸台311相脱离。

作为一种实施方式，卡头432上设置有至少一个凸点434，凸点434的数量可以是一个，也可以是两个或两个以上，所述卡合部430转动过程中所述凸点434与所述第二框体300相抵。通过设置凸点434，凸点434在于凸台311的接触过程中，受力更为集中，能够有效避免卡头432逆转，也能防止整个卡头432完全转过凸台311打滑，这样使得第二框体300能稳定的与第一框体200形成固定。凸点434与凸点容纳槽312相互配合，当卡合部430转动过程中，凸点434可以嵌入凸点容纳槽312中形成固定。

所述驱动件422与所述连接杆431传动连接以驱动卡合部430转动，传动连接的方式有很多，例如：驱动件422可以直接与连接杆431转动连接。本实施例中，连接杆431设置有滑槽433，滑槽433的延伸方向大致与连接杆431的延伸方向平行，所述驱动件422连接有驱动杆425，驱动杆425的轴线方向与螺纹孔413的轴线方向大致垂直，并与连接杆431的转动方向大致平行。所述驱动杆425嵌入所述滑槽433内并可以沿滑槽433的延伸方向滑动，即驱动杆425与滑槽433是可活动的。在一些实施方式中，驱动杆425的直径略比滑槽433的宽度小，以防止驱动杆425在滑槽433中卡住，同时又能够使得驱动杆425在随驱动件422运动过程中，能快速的驱动连接杆431转动。

参阅图5，本实施例提供的门框100例如可以按以下方式进行安装：首先将连接件400的第一部分411嵌入型腔220与第一框体200连接，然后将第二部分412嵌入卡槽330内，并对第二框体300施加朝向第一框体200的压力，使第二框体300与第一框体200预紧。拧动转动件421，使转动件421朝向卡合部430方向运动，此时螺纹头423带动螺钉424，螺钉424带动驱动件422运动，进而驱动连接杆431转动，此时卡头432上的凸点434转动并嵌入凸点容纳槽312中，进而逐渐抵紧凸台311，使得第二框体300持续受到朝向第一框体200方向的力，将第二框体300与第一框体200抵紧。第二部分412还可以通过螺钉424与第二框体300进行连接。

参阅图6，本实施例还提供一种淋浴门10，淋浴门10包括门框100和门板20，其中门板20可以是玻璃、透明塑料等材质制成，门板20装配于门框100。在一些方式中，门板20可以由门框100相对固定。在一些实施方式中，门板20可以装配于第一框体200的导轨210以实现门板20的滑动。可以理解的是，门板20可以为一个或多个，每个门板20均装配于门框100。本实施例提供的淋浴门10由于采用了上述的门框100结构，在安装时不需要使用自攻螺丝，无需在门框100上开孔，保证了淋浴门10整体的美观，且通过连接件400实现第一框体200和第二框体300的稳定连接，结构稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门框，其特征在于，包括：

第一框体；

第二框体，所述第二框体与第一框体装配且具有卡槽，且第二框体的延伸方向与所述第一框体的延伸方向垂直；以及

连接件，所述连接件包括主体、驱动部和卡合部，所述主体连接于所述第一框体的端部，所述驱动部转动设置于所述主体并伸入所述卡槽，所述卡合部转动设置于所述主体并在所述驱动部的驱动下转动，且所述卡合部在转动过程中选择性地抵紧所述第二框体。

2.根据权利要求1所述的门框，其特征在于，所述主体设置有螺纹孔，所述驱动部螺纹设置于所述螺纹孔内并沿所述螺纹孔的轴线方向伸缩，所述驱动部伸缩过程中驱动所述卡合部转动。

3.根据权利要求2所述的门框，其特征在于，所述驱动部包括转动件和驱动件，所述转动件螺纹设置于所述螺纹孔内，所述驱动件伸缩设置并由所述转动件驱动伸缩，所述驱动件用于驱动所述卡合部转动。

4.根据权利要求3所述的门框，其特征在于，所述卡合部包括连接杆和卡头，所述卡头连接于所述连接杆并用于抵紧所述第二框体，所述连接杆转动设置于所述主体，所述驱动件与所述连接杆传动连接。

5.根据权利要求4所述的门框，其特征在于，所述连接杆设置有滑槽，所述驱动件连接有驱动杆，所述驱动杆嵌入所述滑槽内。

6.根据权利要求4所述的门框，其特征在于，所述卡头上设置有至少一个凸点，所述卡合部转动过程中所述凸点与所述第二框体相抵。

7.根据权利要求3所述的门框，其特征在于，所述驱动部还包括螺纹头和螺钉，所述螺纹头连接于所述转动件，所述螺钉连接于所述螺纹头并与所述驱动件连接。

8.根据权利要求2所述的门框，其特征在于，所述主体包括相互连接的第一部分和第二部分，所述第一框体设有型腔，所述第一部分嵌入所述型腔，所螺纹孔设置于所述第二部分。

9.根据权利要求8所述的门框，其特征在于，所述螺纹孔的轴线与所述第二框体的延伸方向平行。

10.一种淋浴门，其特征在于，包括：

如权利要求1-9任一项所述的门框；以及

门板，所述门板装设于所述门框。

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