CN219723234U - 一种带预处理的静电除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带预处理的静电除油装置，包括用于定位的支撑壳体，所述支撑壳体的侧端面固定设置有用于吸附的电场，且位于所述电场的侧部设置有用于防护的门板，所述支撑壳体的内端面开设有用于限位的滤片插槽，且位于所述电场的侧端面中心处固定设置有均风板，所述均风板的侧端面中心处固定安装有轴流风机。本实用新型将干式滤片与静电电场组合使用，根据不同的组合适应不同工况，达到比较好的过滤效果。

Description

一种带预处理的静电除油装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种带预处理的静电除油装置。

背景技术

干式除油器在很多不能含污水的工况上起到很大作用，一般非甲烷总烃采用普通的活性炭吸附，活性炭对进入的气体含尘浓度有要求，即含尘浓度低，活性炭的寿命越长，反之，活性炭因为被灰尘堵住后不能很好的起到吸附有机废气的作用，从而大大降低活性炭的寿命，预处理箱就是起到降低气体内的粉尘浓度，而含尘废气中的油雾就是很难去除，采用静电式除油，即采用静电电场，当含尘废气进入电场式，电场正极释放高压，使粉尘带正电，经过电场负极，因为异性相吸，带正电的粉尘会吸附在带负电的极板上，采用这种原理将粉尘从废气中筛除，预处理滤片起到将入风口的含尘气体中大颗粒的粉尘先过滤掉，这样经过电场的颗粒粒径较小，更轻从而更容易捕捉去除，但是现有的预处理滤片与预处理箱大多为固定式结构，使得预处理箱不能根据不同工况调节不同的预处理滤片，降低了设备的适应性能，所以急需一种带预处理的静电除油装置来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带预处理的静电除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带预处理的静电除油装置，包括用于定位的支撑壳体，所述支撑壳体的侧端面固定设置有用于吸附的电场，且位于所述电场的侧部设置有用于防护的门板，所述支撑壳体的内端面开设有用于限位的滤片插槽，且位于所述电场的侧端面中心处固定设置有均风板，所述均风板的侧端面中心处固定安装有轴流风机。

优选的，所述支撑壳体的上端面中心处固定安装有连接盖板，且位于所述连接盖板的上端面设置有两组门板把手，所述支撑壳体的侧端面设置有两组压差表模组，门板把手与支撑壳体为可拆卸设置，方便后续使用者更换不同的预处理滤片对废气进行处理。

优选的，所述均风板包括用于支撑的均风板壳体，且位于所述均风板壳体的上端面开设有导风口，所述均风板壳体的内端面设置有用于导风的导风板，多组导风板能有效导入电场内部风力的均匀度，提高后续电场对废气处理的稳定性。

优选的，所述电场的上端面靠近侧部处设置有限位盖板，且位于所述限位盖板的侧部设置有两组按钮，方便后续对电场内部的吸附强度进行调控。

优选的，所述电场的上端面靠近中部处设置有空气开关，且位于所述电场的上端面靠近所述空气开关处设置有电场电源，电场电源能提高设备运行的安全性，防止过载。

优选的，位于所述电场的底部靠近中部处设置有两组第二排油口，且位于所述电场的下端面四角处均设置有地脚，所述支撑壳体的底端面靠近所述压差表模组前部设置有第一排油口，第一排油口和第二排油口均能对过滤后的油雾液滴聚成的液体油液进行快速的排出，提高对废气吸附过滤的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型将干式滤片与静电电场组合使用，根据不同的组合适应不同工况，达到比较好的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的主体去除盖板立体图；

图2为本实用新型的主体结构示意图；

图3为本实用新型的主体俯视图；

图4为本实用新型的主体侧视图；

图5为本实用新型的均风板结构示意图；

图6为本实用新型的均风板侧视图。

图中：1-支撑壳体、2-连接盖板、3-压差表模组、4-限位盖板、5-轴流风机、6-门板、7-按钮、8-门板把手、9-电场电源、10-空气开关、11-滤片插槽、12-电场、13-第一排油口、14-第二排油口、15-地脚、16-均风板、161-均风板壳体、162-导风口、163-导风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种带预处理的静电除油装置，包括用于定位的支撑壳体1，支撑壳体1的侧端面固定设置有用于吸附的电场12，且位于电场12的侧部设置有用于防护的门板6，支撑壳体1的内端面开设有用于限位的滤片插槽11，且位于电场12的侧端面中心处固定设置有均风板16，均风板16的侧端面中心处固定安装有轴流风机5。

支撑壳体1的上端面中心处固定安装有连接盖板2，且位于连接盖板2的上端面设置有两组门板把手8，支撑壳体1的侧端面设置有两组压差表模组3，门板把手8与支撑壳体1为可拆卸设置，方便后续使用者更换不同的预处理滤片对废气进行处理。

均风板16包括用于支撑的均风板壳体161，且位于均风板壳体161的上端面开设有导风口162，均风板壳体161的内端面设置有用于导风的导风板163，多组导风板163能有效导入电场12内部风力的均匀度，提高后续电场12对废气处理的稳定性。

电场12的上端面靠近侧部处设置有限位盖板4，且位于限位盖板4的侧部设置有两组按钮7，方便后续对电场12内部的吸附强度进行调控。

电场12的上端面靠近中部处设置有空气开关10，且位于电场12的上端面靠近空气开关10处设置有电场电源9，电场电源9能提高设备运行的安全性，防止过载。

位于电场12的底部靠近中部处设置有两组第二排油口14，且位于电场12的下端面四角处均设置有地脚15，支撑壳体1的底端面靠近压差表模组3前部设置有第一排油口13，第一排油口13和第二排油口14均能对过滤后的油雾液滴聚成的液体油液进行快速的排出，提高对废气吸附过滤的效率。

工作原理：在进行使用时，轴流风机5能将所需过滤的废气进行鼓风导出，废气通过均风板16的导向进入到电场12内部，均风板16是将鼓入的气体均匀的导入电场12，同时均风板16也避免截面阻力不均匀，导致截面风速不一致，降低电场12捕捉效率，经过电场12的废气，随后导入至支撑壳体1内部，此时滤片插槽11内根据不同工况采用不同种类的预处理滤片组合进行预过滤，提高收集效率，同时第一排油口13和第二排油口14为设备排油口，能对过滤下来的液体进行收集，方便后续进行定期排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带预处理的静电除油装置，包括用于定位的支撑壳体(1)，所述支撑壳体(1)的侧端面固定设置有用于吸附的电场(12)，且位于所述电场(12)的侧部设置有用于防护的门板(6)，其特征在于：所述支撑壳体(1)的内端面开设有用于限位的滤片插槽(11)，且位于所述电场(12)的侧端面中心处固定设置有均风板(16)，所述均风板(16)的侧端面中心处固定安装有轴流风机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带预处理的静电除油装置，其特征在于：所述支撑壳体(1)的上端面中心处固定安装有连接盖板(2)，且位于所述连接盖板(2)的上端面设置有两组门板把手(8)，所述支撑壳体(1)的侧端面设置有两组压差表模组(3)。

3.根据权利要求2所述的一种带预处理的静电除油装置，其特征在于：所述均风板(16)包括用于支撑的均风板壳体(161)，且位于所述均风板壳体(161)的上端面开设有导风口(162)，所述均风板壳体(161)的内端面设置有用于导风的导风板(163)。

4.根据权利要求3所述的一种带预处理的静电除油装置，其特征在于：所述电场(12)的上端面靠近侧部处设置有限位盖板(4)，且位于所述限位盖板(4)的侧部设置有两组按钮(7)。

5.根据权利要求3所述的一种带预处理的静电除油装置，其特征在于：所述电场(12)的上端面靠近中部处设置有空气开关(10)，且位于所述电场(12)的上端面靠近所述空气开关(10)处设置有电场电源(9)。

6.根据权利要求3所述的一种带预处理的静电除油装置，其特征在于：位于所述电场(12)的底部靠近中部处设置有两组第二排油口(14)，且位于所述电场(12)的下端面四角处均设置有地脚(15)，所述支撑壳体(1)的底端面靠近所述压差表模组(3)前部设置有第一排油口(13)。