CN211865448U - 静电除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了静电除尘设备，包括壳体，所述壳体的底部连接有集灰斗，所述集灰斗的底部固定有立柱，所述壳体的一端连接有挡板，壳体的另一端连接有限位框；所述挡板的一侧外壁沿挡板的宽度方向等间距交错设置有多个阳极板和阴极板，且挡板的另一侧外壁连接有排气管，所述阳极板和阴极板均位于壳体的内部，所述挡板与壳体之间设置有用于挡板移动的移动机构；所述限位框相对于壳体的一侧连接有导流罩，所述导流罩的另一侧连接有进气管，本实用新型中，通过设置的移动机构，使用时，在导套和导柱的作用下，可使挡板沿着壳体的一侧水平进行移动，同时限位盘可避免挡板与壳体分离，进而提高阳极板和阴极板检修时的便捷度。

Description

静电除尘设备

技术领域

本实用新型涉及静电除尘技术领域，特别涉及静电除尘设备。

背景技术

静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。

但是目前市场上的静电除尘设备在使用时仍然存在缺陷，首先，装置内部的电极板难以快速与装置进行拆装，致使装置的检修维护过程极为不便，其次，含粉尘空气进入装置后，空气难以均匀与电极板相接触，致使装置的除尘效率不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供静电除尘设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

静电除尘设备，包括壳体，所述壳体的底部连接有集灰斗，所述集灰斗的底部固定有立柱，所述壳体的一端连接有挡板，壳体的另一端连接有限位框；

所述挡板的一侧外壁沿挡板的宽度方向等间距交错设置有多个阳极板和阴极板，且挡板的另一侧外壁连接有排气管，所述阳极板和阴极板均位于壳体的内部，所述挡板与壳体之间设置有用于挡板移动的移动机构；

所述限位框相对于壳体的一侧连接有导流罩，所述导流罩的另一侧连接有进气管，所述限位框的外壁两侧均开设有用于气流进入壳体的导流孔，且限位框的内部设置有用于调节导流孔横截面积的调节机构。

优选的，移动机构包括导套，所述导套共设置有四个，四个所述导套分别焊接于壳体内部四个拐角处，所述导套的内部贯穿有导柱，所述导柱的一端与挡板焊接固定，所述导柱的另一端焊接有限位盘。

优选的，挡板与壳体之间固定有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁开设有负压槽。

优选的，导柱的直径与导套的内径相一致，所述限位盘的直径大于导柱的直径。

优选的，调节机构包括开设于限位框前表面的插槽，所述插槽沿限位框的宽度方向延伸，所述插槽的内部插接有插板，所述插板沿限位框的宽度方向延伸，所述插板的内部开设有与导流孔相匹配的通孔。

优选的，排气管的内部安装有滤网，所述集灰斗的底部连接有出灰管。

与现有技术相比，本实用新型提供了静电除尘设备，具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的移动机构，使用时，在导套和导柱的作用下，可使挡板沿着壳体的一侧水平进行移动，同时限位盘可避免挡板与壳体分离，进而提高阳极板和阴极板检修时的便捷度。

2、本实用新型中，通过设置的调节机构，使用时，利用插板和通孔可调节限位框外壁导流孔进气的横截面积，进而调节壳体进入的空气流量，以避免空气流量过大，造成壳体内部产生扬尘现象，从而提高装置使用时的稳定性，同时导流孔均匀分布在阳极板和阴极板之间，因此，可使空气中的灰尘直接与极板进行接触，以便提高装置的除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型壳体的剖视图。

图3为本实用新型挡板的侧视图。

图4为本实用新型限位框的结构示意图。

图5为本实用新型导流孔的结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、限位框；3、导流罩；4、进气管；5、插板；6、立柱；7、集灰斗；8、挡板；9、排气管；10、橡胶垫；11、滤网；12、导套；13、导柱；14、阳极板；15、阴极板；16、导流孔；17、插槽；18、通孔；19、限位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5所示，静电除尘设备，包括壳体1，壳体1的底部连接有集灰斗7，集灰斗7的底部固定有立柱6，壳体1的一端连接有挡板8，壳体1的另一端连接有限位框2；

挡板8的一侧外壁沿挡板8的宽度方向等间距交错设置有多个阳极板14和阴极板15，且挡板8的另一侧外壁连接有排气管9，阳极板14和阴极板15均位于壳体1的内部，挡板8与壳体1之间设置有用于挡板8移动的移动机构；

限位框2相对于壳体1的一侧连接有导流罩3，导流罩3的另一侧连接有进气管4，限位框2的外壁两侧均开设有用于气流进入壳体1的导流孔16，且限位框2的内部设置有用于调节导流孔16横截面积的调节机构；

移动机构包括导套12，导套12共设置有四个，四个导套12分别焊接于壳体1内部四个拐角处，导套12的内部贯穿有导柱13，导柱13的一端与挡板8焊接固定，导柱13的另一端焊接有限位盘19；

挡板8与壳体1之间固定有橡胶垫10，橡胶垫10的外壁开设有负压槽，利用橡胶垫10增加挡板8与壳体1之间的密封性，进而避免灰尘产生泄漏现象。

导柱13的直径与导套12的内径相一致，限位盘19的直径大于导柱13的直径；

排气管9的内部安装有滤网11，集灰斗7的底部连接有出灰管，滤网11可进一步提高装置的除尘效率。

通过上述技术方案：

使用时，将含粉尘的空气通过进气管4通入导流罩3中，接着空气会穿过限位框2外壁的导流孔16以及插板5上的通孔18进入壳体1中，之后对阳极板14和阴极板15进行通电，进而将空气中的粉尘吸附在阳极板14的表面；

除尘后的空气会通过排气管9排出装置，待空气除尘完毕后，停止对阳极板14和阴极板15进行通电，在重力的作用下，阳极板14表面吸附的灰尘会掉落至集灰斗7的内部，进而便于后续对灰尘进行排放处理；

当需要对阳极板14和阴极板15进行维护时，可将挡板8向壳体1的外部滑动，挡板8和导柱13沿导套12向外滑出，通过导套12的导向作用可使挡板8在滑动的同时与壳体1仍然保持在同一水平线上，待限位盘19与导套12接触后，此时，阳极板14和阴极板15会完全裸露于壳体1的一侧，进而便于工作人员快速度阳极板14和阴极板15进行检修。

另外，为方便挡板8的移出，壳体1的内顶壁上可是与限位盘19相匹配的滑槽，在挡板8运动过程中，限位盘19也同时沿滑槽移动，通过设置限位盘，避免导柱13滑出导套12。

参照图4-5所示，调节机构包括开设于限位框2前表面的插槽17，插槽17沿限位框2的宽度方向延伸，插槽17的内部插接有插板5，插板5沿限位框2的宽度方向延伸，插板5的内部开设有与导流孔16相匹配的通孔18。

通过上述技术方案：

使用时，空气穿过限位框2外壁的导流孔16时，将插板5前后进行移动，使插板5遮挡在导流孔16的一侧，进而改变导流孔16导气时的横截面积，以便调节壳体1进入的空气流量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.静电除尘设备，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部连接有集灰斗(7)，所述集灰斗(7)的底部固定有立柱(6)，所述壳体(1)的一端连接有挡板(8)，壳体(1)的另一端连接有限位框(2)；

所述挡板(8)的一侧外壁沿挡板(8)的宽度方向等间距交错设置有多个阳极板(14)和阴极板(15)，且挡板(8)的另一侧外壁连接有排气管(9)，所述阳极板(14)和阴极板(15)均位于壳体(1)的内部，所述挡板(8)与壳体(1)之间设置有用于挡板(8)移动的移动机构；

所述限位框(2)相对于壳体(1)的一侧连接有导流罩(3)，所述导流罩(3)的另一侧连接有进气管(4)，所述限位框(2)的外壁两侧均开设有用于气流进入壳体(1)的导流孔(16)，且限位框(2)的内部设置有用于调节导流孔(16)横截面积的调节机构。

2.根据权利要求1所述的静电除尘设备，其特征在于：所述移动机构包括导套(12)，所述导套(12)共设置有四个，四个所述导套(12)分别焊接于壳体(1)内部四个拐角处，所述导套(12)的内部贯穿有导柱(13)，所述导柱(13)的一端与挡板(8)焊接固定，所述导柱(13)的另一端焊接有限位盘(19)。

3.根据权利要求2所述的静电除尘设备，其特征在于：所述挡板(8)与壳体(1)之间固定有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)的外壁开设有负压槽。

4.根据权利要求2所述的静电除尘设备，其特征在于：所述导柱(13)的直径与导套(12)的内径相一致，所述限位盘(19)的直径大于导柱(13)的直径。

5.根据权利要求1所述的静电除尘设备，其特征在于：所述调节机构包括开设于限位框(2)前表面的插槽(17)，所述插槽(17)沿限位框(2)的宽度方向延伸，所述插槽(17)的内部插接有插板(5)，所述插板(5)沿限位框(2)的宽度方向延伸，所述插板(5)的内部开设有与导流孔(16)相匹配的通孔(18)。

6.根据权利要求1所述的静电除尘设备，其特征在于：所述排气管(9)的内部安装有滤网(11)，所述集灰斗(7)的底部连接有出灰管。

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