CN219723016U - 一种砂石加工用碎石装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂石加工设备技术领域，公开了一种砂石加工用碎石装置，包括砂石粉碎箱、固定连接在砂石粉碎箱的顶部并与其相连通的推料通道、设置在推料通道一侧外部的自动推料组件，所述自动推料组件包括设置在砂石粉碎箱一端两侧并相互啮合的齿盘、两组分别与转轴以及另一侧齿盘同轴固定连接的传动轮、设置在推料通道一侧外部的转盘、两组分别与转轴末端以及转盘底部同轴固定连接并且相互啮合的锥齿轮、活动连接在连接柱外部的矩形框、固定连接在竖向推板与矩形框之间的连接杆，本实用新型通过设置的自动推料组件不仅能够自动进行推料，无需作业人员频繁操控，而且还能控制下料量，同时又降低了装置的能耗，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石加工设备技术领域，尤其涉及一种砂石加工用碎石装置。
背景技术
砂石是指砂粒和碎石的松散混合物，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域，砂石在加工时通常需要对其进行粉碎，因此就要使用到专门的碎石装置。
在公告号为CN216573521U的中国实用新型专利中公开了一种便于进料的砂石粉碎装置，该装置通过启动电动推杆，电动推杆通过连板带动横杆移动，横杆在壳体中带动推板移动，进而推板将壳体中的砂石推入到粉碎机中，针对上述中的相关技术，实用新型人认为存在以下缺陷：
该装置在实际使用时需要作业人员频繁的将砂石倒入进壳体内部并控制电动推杆伸缩来对砂石进行推送，使得整个砂石加工过程较为麻烦，缺少自动性，并且通过控制电动推杆伸缩来对砂石进行推送还会增加装置的耗能，从而提高了生产加工的成本，为此我们提供一种砂石加工用碎石装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中因频繁的将砂石倒入进壳体内部并控制电动推杆伸缩来对砂石进行推送，使得加工过程较为麻烦，缺少自动性并且还会增加装置的能耗问题，本实用新型提供一种砂石加工用碎石装置。
本实用新型采用以下技术方案实现：一种砂石加工用碎石装置，包括砂石粉碎箱、转动连接在砂石粉碎箱内腔两侧的粉碎辊、固定连接在砂石粉碎箱的顶部并与其相连通的推料通道、固定连通在推料通道顶部的加料斗以及设置在推料通道一侧外部的自动推料组件。
所述自动推料组件包括设置在砂石粉碎箱一端两侧并相互啮合的齿盘、与一侧齿盘同轴固定连接的电机、转动连接在砂石粉碎箱一端上部的转轴、两组分别与转轴以及另一侧齿盘同轴固定连接的传动轮、用于两组传动轮传动连接的传动带、设置在推料通道一侧外部的转盘、两组分别与转轴末端以及转盘底部同轴固定连接并且相互啮合的锥齿轮、固定连接在转盘顶部靠近边缘位置的连接柱、活动连接在连接柱外部的矩形框、设置在推料通道内部的竖向推板、与竖向推板固定连接的横向挡板以及固定连接在竖向推板与矩形框之间的连接杆。
作为上述方案的进一步改进，两组所述粉碎辊分别与两组所述齿盘同轴固定连接，便于带动两组粉碎辊同时相向进行转动。
作为上述方案的进一步改进，所述加料斗的顶部铰接有防尘盖板，能够防止扬尘飘散至装置外部影响周边的作业环境。
作为上述方案的进一步改进，所述连接柱的顶端固定连接有限位板，能够防止连接柱与矩形框发生脱离的现象。
作为上述方案的进一步改进，当所述连接柱转动至最左侧时，所述竖向推板正好处在推料通道的下料口处，当所述连接柱转动至最右侧时，所述竖向推板正好处在加料斗的下料口右侧，便于进行推料以及下料。
作为上述方案的进一步改进，所述竖向推板的大小与推料通道的大小相一致，所述横向挡板的大小与加料斗的下料口大小相一致，能够防止在推料时出现砂石残留以及防止在推料时加料斗内的砂石掉落至竖向推板的内侧面而影响其正常的使用。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过电机带动一侧齿盘转动，利用齿盘之间的啮合作用，使得带动另一侧齿盘同时转动，另一侧齿盘的转动带动传动轮转动，并在传动轮与传动带的传动配合下，使得带动转轴转动，通过锥齿轮之间的啮合作用，使得带动转盘转动，转盘带动连接柱转动，利用连接柱与矩形框的活动配合，使得带动竖向推板有规律的水平往复移动，从而实现了自动推料的目的，无需作业人员手动进行控制，并且配合横向挡板的使用，还能够对下料量进行控制，防止因下料量过大影响正常的粉碎工作，同时，通过两组齿盘在转动的过程中会带动两组粉碎辊同步转动，从而实现了粉碎操作的同步进行，整个装置只需一个动力源，有效的降低了装置的耗能。
2、本实用新型通过加料斗与防尘盖板的配合使用，不仅能够起到防止砂石溅落的情况，而且还能够对加料斗进行封闭，避免在投料时产生的扬尘飘散至装置外部对作业环境以及工人身体带来危害的问题，同时，配合自动推料组件的使用，能够极大的减少工人对设备的操控次数，进一步的降低了设备在作业时工人吸入扬尘的可能性。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型后视立体结构示意图；
图3为本实用新型推料通道横剖立体结构示意图；
图4为本实用新型砂石粉碎箱纵剖结构示意图。
主要符号说明：
1、砂石粉碎箱；2、粉碎辊；3、推料通道；4、加料斗；5、自动推料组件；6、防尘盖板；51、齿盘；52、电机；53、转轴；54、传动带；55、转盘；56、锥齿轮；57、连接柱；58、矩形框；59、竖向推板；510、横向挡板；511、连接杆。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1：
请结合图1-4，本实施例的一种砂石加工用碎石装置，包括砂石粉碎箱1、转动连接在砂石粉碎箱1内腔两侧的粉碎辊2、固定连接在砂石粉碎箱1的顶部并与其相连通的推料通道3、固定连通在推料通道3顶部的加料斗4以及设置在推料通道3一侧外部的自动推料组件5，加料斗4的顶部铰接有防尘盖板6，能够防止扬尘飘散至装置外部影响周边的作业环境。
自动推料组件5包括设置在砂石粉碎箱1一端两侧并相互啮合的齿盘51、与一侧齿盘51同轴固定连接的电机52、转动连接在砂石粉碎箱1一端上部的转轴53、两组分别与转轴53以及另一侧齿盘51同轴固定连接的传动轮、用于两组传动轮传动连接的传动带54、设置在推料通道3一侧外部的转盘55、两组分别与转轴53末端以及转盘55底部同轴固定连接并且相互啮合的锥齿轮56、固定连接在转盘55顶部靠近边缘位置的连接柱57、活动连接在连接柱57外部的矩形框58、设置在推料通道3内部的竖向推板59、与竖向推板59固定连接的横向挡板510以及固定连接在竖向推板59与矩形框58之间的连接杆511，两组粉碎辊2分别与两组齿盘51同轴固定连接，便于带动两组粉碎辊2同时相向进行转动，连接柱57的顶端固定连接有限位板，能够防止连接柱57与矩形框58发生脱离的现象，当连接柱57转动至最左侧时，竖向推板59正好处在推料通道3的下料口处，当连接柱57转动至最右侧时，竖向推板59正好处在加料斗4的下料口右侧，便于进行推料以及下料，竖向推板59的大小与推料通道3的大小相一致，横向挡板510的大小与加料斗4的下料口大小相一致，能够防止在推料时出现砂石残留以及防止在推料时加料斗4内的砂石掉落至竖向推板59的内侧面而影响其正常的使用。
本申请实施例中一种砂石加工用碎石装置的实施原理为：首先启动电机52，接着将大量的砂石一次性加入进加料斗4后并将防尘盖板6进行关闭，电机52带动一侧齿盘51转动，利用齿盘51之间的啮合作用，使得带动另一侧齿盘51同时转动，另一侧齿盘51的转动带动传动轮转动，并在传动轮与传动带54的传动配合下，使得带动转轴53转动，转轴53转动带动锥齿轮56转动，通过锥齿轮56之间的啮合作用，使得带动转盘55转动，转盘55带动连接柱57转动，利用连接柱57与矩形框58的活动配合，使得带动竖向推板59有规律的进行水平往复移动，来将砂石推入进砂石粉碎箱1中，从而实现了自动推料的目的，无需作业人员手动进行控制，并且配合横向挡板510的使用，还能够对下料量进行控制，防止因下料量过大影响正常的粉碎工作，通过两组齿盘51在转动的过程中会带动两组粉碎辊2同步转动，从而实现了粉碎操作的同步进行，整个装置只需一个动力源，有效的降低了装置的耗能，最后打开砂石粉碎箱1将粉碎后的砂石进行统一处理。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：自动推料组件5包括设置在砂石粉碎箱1一端两侧并相互啮合的齿盘51、与一侧齿盘51同轴固定连接的电机52、转动连接在砂石粉碎箱1一端上部的转轴53、两组分别与转轴53以及另一侧齿盘51同轴固定连接的传动齿轮、用于两组传动齿轮传动连接的传动齿带、设置在推料通道3一侧外部的转盘55、两组分别与转轴53末端以及转盘55底部同轴固定连接并且相互啮合的锥齿轮56、固定连接在转盘55顶部靠近边缘位置的连接柱57、活动连接在连接柱57外部的矩形框58、设置在推料通道3内部的竖向推板59、与竖向推板59固定连接的横向挡板510以及固定连接在竖向推板59与矩形框58之间的连接杆511，相比传动轮与传动带54传动具有传动效率高，运转平稳，工作可靠，使用寿命长等优点，不会出现打滑的情况。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种砂石加工用碎石装置，其特征在于，包括砂石粉碎箱(1)、转动连接在砂石粉碎箱(1)内腔两侧的粉碎辊(2)、固定连接在砂石粉碎箱(1)的顶部并与其相连通的推料通道(3)、固定连通在推料通道(3)顶部的加料斗(4)以及设置在推料通道(3)一侧外部的自动推料组件(5)；
所述自动推料组件(5)包括设置在砂石粉碎箱(1)一端两侧并相互啮合的齿盘(51)、与一侧齿盘(51)同轴固定连接的电机(52)、转动连接在砂石粉碎箱(1)一端上部的转轴(53)、两组分别与转轴(53)以及另一侧齿盘(51)同轴固定连接的传动轮、用于两组传动轮传动连接的传动带(54)、设置在推料通道(3)一侧外部的转盘(55)、两组分别与转轴(53)末端以及转盘(55)底部同轴固定连接并且相互啮合的锥齿轮(56)、固定连接在转盘(55)顶部靠近边缘位置的连接柱(57)、活动连接在连接柱(57)外部的矩形框(58)、设置在推料通道(3)内部的竖向推板(59)、与竖向推板(59)固定连接的横向挡板(510)以及固定连接在竖向推板(59)与矩形框(58)之间的连接杆(511)。
2.如权利要求1所述的一种砂石加工用碎石装置，其特征在于，两组所述粉碎辊(2)分别与两组所述齿盘(51)同轴固定连接。
3.如权利要求1所述的一种砂石加工用碎石装置，其特征在于，所述加料斗(4)的顶部铰接有防尘盖板(6)。
4.如权利要求1所述的一种砂石加工用碎石装置，其特征在于，所述连接柱(57)的顶端固定连接有限位板。
5.如权利要求1所述的一种砂石加工用碎石装置，其特征在于，当所述连接柱(57)转动至最左侧时，所述竖向推板(59)正好处在推料通道(3)的下料口处，当所述连接柱(57)转动至最右侧时，所述竖向推板(59)正好处在加料斗(4)的下料口右侧。
6.如权利要求1所述的一种砂石加工用碎石装置，其特征在于，所述竖向推板(59)的大小与推料通道(3)的大小相一致，所述横向挡板(510)的大小与加料斗(4)的下料口大小相一致。
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