CN219722881U - 一种表面活性剂分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分离器技术领域,尤其为一种表面活性剂分离器,包括罐体,所述罐体上放置有盖板,所述盖板外表面固定连接有固定机构,所述罐体外表面上部固定连接有三个插接座,所述罐体外表面右上部设有分离装置,所述盖板上端中部固定安装有一号电机,所述一号电机输出端贯穿盖板延伸至罐体内并固定连接有转柱,所述转柱外表面固定连接有三个搅拌叶,三个所述搅拌叶前端上部和前端下部均开有前后穿通的安装槽,三个所述搅拌叶上均设置有连接机构。本实用新型所述的一种表面活性剂分离器,能够将罐体内壁上的粘连的物料刮下,避免造成物料浪费,避免影响物料的反应,并能够快速的打开盖板,以便于对罐体内部进行清理,提高罐体清理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离器技术领域,特别涉及一种表面活性剂分离器。
背景技术
表面活性剂,是指是能使目标溶液表面张力显著下降的物质,具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列,表面活性剂的分子结构具有两性:一端为亲水基团,另一端为疏水基团,表面活性剂生产需要使用到分离器。
现有技术专利号为(CN216756416U),公开了一种表面活性剂分离器,包括罐体,所述罐体的一侧安装有分离装置,所述抽风机的一端与方管相连通......,该实用新型抽风机工作,给方管向外侧的吸力,可以将罐体内悬浮在水上的表面活性剂吸出,则网板防止吸出的表面活性剂通过抽风机,排进方管内的表面活性剂通过竖管排出,加快表面活性剂的分离速度;两侧的电动推杆的输出端分别通过连接块带动插板进料口上的橡胶垫内往复运动,可以使进料口内的物料间接性排进罐体内,完成自动控料的目的,可等罐体内一批容积中的表面活性剂完全分离后再续料,但罐体和盖子是通过螺栓固定连接的,导致需要打开盖子对罐体进行清理时,则需要借助工具一一拧松螺栓才可打开盖子,影响对罐体清理的效率,且转齿对罐体内物料搅拌时,不能够将粘连在罐体内壁上的物料刮下,造成物料浪费,还会影响到物料反应,故此,我们推出一种新的表面活性剂分离器。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种表面活性剂分离器,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种表面活性剂分离器,包括罐体,所述罐体上放置有盖板,所述罐体上端和盖板上端左部分别固定连接有出料口和进料口,且出料口和进料口均与罐体内部相通,所述罐体和进料口外表面前部均设有观察窗,所述盖板外表面固定连接有固定机构,所述罐体外表面上部固定连接有三个插接座,所述盖板通过固定机构和插接座与罐体固定连接,所述罐体外表面右上部设有分离装置,所述盖板上端中部固定安装有一号电机,所述一号电机输出端贯穿盖板延伸至罐体内并固定连接有转柱,所述转柱外表面固定连接有三个搅拌叶,且三个搅拌叶、三个盖板和三个插接座均呈环形阵列分布,三个所述搅拌叶前端上部和前端下部均开有前后穿通的安装槽,三个所述搅拌叶上均设置有连接机构,所述盖板下端固定连接有密封垫,且密封垫呈环形设置。
优选的,所述连接机构包括连接座,所述连接座左壁前部固定连接有两个固定板,两个所述固定板后端右部均固定连接有螺杆,两个所述螺杆外表面后部均螺纹连接有螺纹筒,所述连接座左端和下端共同固定连接有刮板,所述连接座下壁前部固定连接有卡接板,两个所述螺杆分别位于纵向的两个安装槽内。
优选的,所述进料口外表面前部固定安装有二号电机,所述二号电机输出端贯穿进料口延伸至进料口内并固定连接有封堵板,所述封堵板外表面上部固定连接有密封圈,所述转柱外表面下部开有三个卡接槽,且三个卡接槽呈环形阵列分布。
优选的,两个所述固定板均通过螺杆和螺纹筒与搅拌叶固定连接,所述连接座通过卡接板和卡接槽与转柱插接连接,所述刮板与罐体内壁接触。
优选的,所述固定机构包括固定座,所述固定座下端前部开有凹槽,所述凹槽上壁固定连接有三个拉力弹簧,三个所述拉力弹簧下端共同固定连接有插座,所述插座前端下部固定连接有拨块,所述插座前端中部开有卡槽,所述固定座前端下部通过转轴活动连接有卡座,所述卡座左端中部固定连接有拨柱,所述固定座后端与盖板外表面前部固定连接。
优选的,所述插座与插接座插接连接,三个所述拉力弹簧呈等距离分布,所述插座呈“J”形设置,所述卡座通过卡槽和插座卡姐连接,所述卡座呈“L”形设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置固定机构和插接座,当需要打开盖板时,只需要向下拨动拨块,使插座脱离插接座,再向上拨动盖板,即可打开盖板,以便于对罐体内部进行清理,提高罐体清理的效率;
2、通过设置连接机构,使螺杆位于安装槽内,并使固定板通过螺杆二号螺纹筒与搅拌叶固定连接,使刮板通过卡接板和卡接槽与转柱插接连接,使启动一号电机,使转柱带动搅拌叶转动时,连接座能够将罐体内壁上的粘连的物料刮下,避免造成物料浪费,避免影响物料的反应。
附图说明
图1为本实用新型一种表面活性剂分离器的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种表面活性剂分离器的部分结构连接示意图;
图3为本实用新型一种表面活性剂分离器的连接机构整体结构示意图;
图4为本实用新型一种表面活性剂分离器的固定机构整体结构示意图。
图中:1、罐体;2、转柱;3、出料口;4、盖板;5、固定机构;6、插接座;7、进料口;8、一号电机;9、连接机构;10、搅拌叶;11、安装槽;12、密封垫;13、分离装置;14、观察窗;15、二号电机;16、封堵板;17、密封圈;18、卡接槽;91、连接座;92、刮板;93、卡接板;94、固定板;95、螺杆;96、螺纹筒;51、固定座;52、凹槽;53、拉力弹簧;54、插座;55、拨块;56、卡槽;57、卡座;58、拨柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种表面活性剂分离器,包括罐体1,罐体1上放置有盖板4,罐体1上端和盖板4上端左部分别固定连接有出料口3和进料口7,且出料口3和进料口7均与罐体1内部相通,罐体1和进料口7外表面前部均设有观察窗14,盖板4外表面固定连接有固定机构5,罐体1外表面上部固定连接有三个插接座6,盖板4通过固定机构5和插接座6与罐体1固定连接,罐体1外表面右上部设有分离装置13,盖板4上端中部固定安装有一号电机8,一号电机8输出端贯穿盖板4延伸至罐体1内并固定连接有转柱2,转柱2外表面固定连接有三个搅拌叶10,且三个搅拌叶10、三个盖板4和三个插接座6均呈环形阵列分布,三个搅拌叶10前端上部和前端下部均开有前后穿通的安装槽11,三个搅拌叶10上均设置有连接机构9,盖板4下端固定连接有密封垫12,且密封垫12呈环形设置。
本实施例中,进料口7外表面前部固定安装有二号电机15,二号电机15输出端贯穿进料口7延伸至进料口7内并固定连接有封堵板16,封堵板16外表面上部固定连接有密封圈17,转柱2外表面下部开有三个卡接槽18,且三个卡接槽18呈环形阵列分布;连接机构9包括连接座91,连接座91左壁前部固定连接有两个固定板94,两个固定板94后端右部均固定连接有螺杆95,两个螺杆95外表面后部均螺纹连接有螺纹筒96,连接座91左端和下端共同固定连接有刮板92,连接座91下壁前部固定连接有卡接板93,两个螺杆95分别位于纵向的两个安装槽11内;两个固定板94均通过螺杆95和螺纹筒96与搅拌叶10固定连接,连接座91通过卡接板93和卡接槽18与转柱2插接连接,刮板92与罐体1内壁接触;通过设置连接机构9,从而能够将罐体1内壁上的粘连的物料刮下,避免造成物料浪费,避免影响物料的反应。
本实施例中,固定机构5包括固定座51,固定座51下端前部开有凹槽52,凹槽52上壁固定连接有三个拉力弹簧53,三个拉力弹簧53下端共同固定连接有插座54,插座54前端下部固定连接有拨块55,插座54前端中部开有卡槽56,固定座51前端下部通过转轴活动连接有卡座57,卡座57左端中部固定连接有拨柱58,固定座51后端与盖板4外表面前部固定连接;插座54与插接座6插接连接,三个拉力弹簧53呈等距离分布,插座54呈“J”形设置,卡座57通过卡槽56和插座54卡姐连接,卡座57呈“L”形设置;通过设置固定机构5和插接座6,从而能够快速的打开盖板4,以便于对罐体1内部进行清理,提高罐体1清理的效率。
需要说明的是,本实用新型为一种表面活性剂分离器,在使用过程中,使螺杆95位于安装槽11内,并使固定板94通过螺杆95二号螺纹筒96与搅拌叶10固定连接,使刮板92通过卡接板93和卡接槽18与转柱2插接连接,并向下拨动拨块55,使插座54向下移动,再使盖板4放置在罐体1上,使转柱2、搅拌叶10和连接机构9均位于罐体1内,并释放拨块55,使插座54在拉力弹簧53的作用下与插接座6插接连接,使盖板4与罐体1固定,再密封垫12的作用下提高盖板4与罐体1连接的密封性,将物料注入进料口7内,并启动二号电机15,使封堵板16翻转,从而使进料口7内的物料落入罐体1内,再启动二号电机15,使封堵板16翻转,对进料口7进行封堵,完成自动控料的目的,可等罐体1内的表面活性剂完全分离后再续料,之后,启动一号电机8,使转柱2带动搅拌叶10和连接机构9转动,从而对罐体1内的物料进行充分搅拌,加快物料的反应,而连接座91在转动过程中能够将罐体1内壁上的粘连的物料刮下,避免造成物料浪费,避免影响物料的应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种表面活性剂分离器,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上放置有盖板(4),所述罐体(1)上端和盖板(4)上端左部分别固定连接有出料口(3)和进料口(7),且出料口(3)和进料口(7)均与罐体(1)内部相通,所述罐体(1)和进料口(7)外表面前部均设有观察窗(14),所述盖板(4)外表面固定连接有固定机构(5),所述罐体(1)外表面上部固定连接有三个插接座(6),所述盖板(4)通过固定机构(5)和插接座(6)与罐体(1)固定连接,所述罐体(1)外表面右上部设有分离装置(13),所述盖板(4)上端中部固定安装有一号电机(8),所述一号电机(8)输出端贯穿盖板(4)延伸至罐体(1)内并固定连接有转柱(2),所述转柱(2)外表面固定连接有三个搅拌叶(10),且三个搅拌叶(10)、三个盖板(4)和三个插接座(6)均呈环形阵列分布,三个所述搅拌叶(10)前端上部和前端下部均开有前后穿通的安装槽(11),三个所述搅拌叶(10)上均设置有连接机构(9),所述盖板(4)下端固定连接有密封垫(12),且密封垫(12)呈环形设置;
所述连接机构(9)包括连接座(91),所述连接座(91)左壁前部固定连接有两个固定板(94),两个所述固定板(94)后端右部均固定连接有螺杆(95),两个所述螺杆(95)外表面后部均螺纹连接有螺纹筒(96),所述连接座(91)左端和下端共同固定连接有刮板(92),所述连接座(91)下壁前部固定连接有卡接板(93),两个所述螺杆(95)分别位于纵向的两个安装槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂分离器,其特征在于:所述进料口(7)外表面前部固定安装有二号电机(15),所述二号电机(15)输出端贯穿进料口(7)延伸至进料口(7)内并固定连接有封堵板(16),所述封堵板(16)外表面上部固定连接有密封圈(17),所述转柱(2)外表面下部开有三个卡接槽(18),且三个卡接槽(18)呈环形阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种表面活性剂分离器,其特征在于:两个所述固定板(94)均通过螺杆(95)和螺纹筒(96)与搅拌叶(10)固定连接,所述连接座(91)通过卡接板(93)和卡接槽(18)与转柱(2)插接连接,所述刮板(92)与罐体(1)内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种表面活性剂分离器,其特征在于:所述固定机构(5)包括固定座(51),所述固定座(51)下端前部开有凹槽(52),所述凹槽(52)上壁固定连接有三个拉力弹簧(53),三个所述拉力弹簧(53)下端共同固定连接有插座(54),所述插座(54)前端下部固定连接有拨块(55),所述插座(54)前端中部开有卡槽(56),所述固定座(51)前端下部通过转轴活动连接有卡座(57),所述卡座(57)左端中部固定连接有拨柱(58),所述固定座(51)后端与盖板(4)外表面前部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种表面活性剂分离器,其特征在于:所述插座(54)与插接座(6)插接连接,三个所述拉力弹簧(53)呈等距离分布,所述插座(54)呈“J”形设置,所述卡座(57)通过卡槽(56)和插座(54)卡姐连接,所述卡座(57)呈“L”形设置。
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