CN219722745U - 一种搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌装置，包括主架台、第一气缸、倒L形支架、第二气缸和搅拌桶，本实用新型通过主架台进行主要的支撑，通过支腿来抬高主架台，便于搅拌桶承载单元进行移动，通过滑动槽来限制搅拌桶承载单元的移动方向，同时也可以对搅拌桶承载单元进行支撑，通过第一气缸来带动搅拌桶承载单元从主架台内离开或进入，通过倒L形支架来支撑住第二气缸，同时对搅拌单元进行抬高，便于搅拌单元与搅拌桶之间进行分离，通过第二气缸来带动搅拌单元与搅拌桶之间结合或分离，通过搅拌桶的内部进行香精的搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种搅拌装置。
背景技术
人工合成的合成香料，品种多，产量大，成本低，弥补了天然香料的不足，增大了芳香物质的来源，但合成香料是单体香料，其香气比较单一，不能直接用于加香产品中。为了要能具有某种天然动植物的香气或香型，必须要经过调香过程，才能使之达到或接近某种天然动植物的香气或香型，用于加香的产品中。调香就是将数种乃至数十种香料，按照一定的比例搅拌混合成具有某种香气或香型和一定用途的调和香料的过程，这种调和香料称为香精。
香精原材料在混合时就需要用到搅拌装置，目前的搅拌装置中，其搅拌桶通常与搅拌机构形成一体，其排料通常是在搅拌桶的侧面开设开口或使用工具从其内部进行舀出，排料速度较慢，同时其内部的香精原材料可能会存在残留，会对下一次调和进行影响，故需要一种搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种搅拌装置，采用的技术方案是，包括主架台、第一气缸、倒L形支架、第二气缸和搅拌桶，所述主架台从正上方查看为倒U形状，所述主架台的下表面四角处分别固定安装有支腿，所述主架台的内部左右两侧面上对称分别开设有从前至后的滑动槽，所述第一气缸固定安装在主架台的后侧面上，所述倒L形支架的下端安装在主架台的上表面后端中心处，所述第二气缸固定安装在倒L形支架的上表面上，其特征在于，所述第一气缸的输出轴向前活动伸入于主架台的内部，固定安装有搅拌桶承载单元，所述搅拌桶放置在搅拌桶承载单元上，所述第二气缸的伸缩轴活动伸入倒L形支架的下方，安装有搅拌单元，通过主架台进行主要的支撑，通过支腿来抬高主架台，便于搅拌桶承载单元进行移动，通过滑动槽来限制搅拌桶承载单元的移动方向，同时也可以对搅拌桶承载单元进行支撑，通过第一气缸来带动搅拌桶承载单元从主架台内离开或进入，通过倒L形支架来支撑住第二气缸，同时对搅拌单元进行抬高，便于搅拌单元与搅拌桶之间进行分离，通过第二气缸来带动搅拌单元与搅拌桶之间结合或分离，通过搅拌桶的内部进行香精的搅拌。
作为本实用新型的一种搅拌装置优选技术方案，所述搅拌桶承载单元包含后背板、承载板、支撑腿和移动轮，所述后背板的后侧面固定安装在第一气缸的输出轴上，所述后背板的左右两端滑动安装在滑动槽内，所述承载板的后侧面固定安装在后背板的前侧面下边处，所述支撑腿有四个，四个支撑腿的上端分别固定安装在承载板的下表面四角处，所述移动轮转动安装在支撑腿的下端处，通过后背板来配合连接滑动槽、第一气缸和承载板之间，通过承载板的上表面进行搅拌桶的放置，通过支撑腿和移动轮对承载板在移动过程中进行支撑。
作为本实用新型的一种搅拌装置优选技术方案，所述搅拌桶承载单元包含搅拌电机、封闭盖板和搅拌叶片，所述搅拌电机固定安装在第二气缸的输出轴上，所述封闭盖板固定安装在搅拌电机的下端上，所述封闭盖板能够对搅拌桶的上部开口进行封闭，所述搅拌电机的输出轴向下活动穿过封闭盖板的中心处，侧面固定安装有搅拌叶片，通过搅拌电机来带动搅拌叶片对搅拌桶内部的香精进行搅拌，通过封闭盖板在搅拌香精时对搅拌桶进行封闭，防止香精在搅拌时倾洒。
作为本实用新型的一种搅拌装置优选技术方案，还包括桶夹持单元，所述桶夹持单元包含电动推杆和弧形夹板，所述电动推杆有两个，两个电动推杆的外端对称分别固定安装在主架台的左右两端处，所述弧形夹板固定安装在电动推杆的内端上，通过电动推杆来推动弧形夹板对搅拌桶进行夹持固定，从而防止搅拌桶在搅拌时进行晃动。
作为本实用新型的一种搅拌装置优选技术方案，所述承载板的上表上绘制有定位辅助线，通过定位辅助线便于工作人员在承载板上对搅拌桶进行定位放置。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过主架台进行主要的支撑，通过支腿来抬高主架台，便于搅拌桶承载单元进行移动，通过滑动槽来限制搅拌桶承载单元的移动方向，同时也可以对搅拌桶承载单元进行支撑，通过第一气缸来带动搅拌桶承载单元从主架台内离开或进入，通过倒L形支架来支撑住第二气缸，同时对搅拌单元进行抬高，便于搅拌单元与搅拌桶之间进行分离，通过第二气缸来带动搅拌单元与搅拌桶之间结合或分离，通过搅拌桶的内部进行香精的搅拌，通过后背板来配合连接滑动槽、第一气缸和承载板之间，通过承载板的上表面进行搅拌桶的放置，通过支撑腿和移动轮对承载板在移动过程中进行支撑，通过搅拌电机来带动搅拌叶片对搅拌桶内部的香精进行搅拌，通过封闭盖板在搅拌香精时对搅拌桶进行封闭，防止香精在搅拌时倾洒，通过电动推杆来推动弧形夹板对搅拌桶进行夹持固定，从而防止搅拌桶在搅拌时进行晃动，通过定位辅助线便于工作人员在承载板上对搅拌桶进行定位放置，本实用新型结构简单，操作方便，在进行香精搅拌混合工作时，便于对搅拌桶进行取放，能够更大程度的排空搅拌桶内部的香精，防止香精原材料残留而导致下次混合配比失恒的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的主架台结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌桶承载单元结构示意图。
图中：1-主架台、101-支腿、102-滑动槽、2-第一气缸、3-倒L形支架、4-第二气缸、5-搅拌单元、51-搅拌电机、52-封闭盖板、53-搅拌叶片、6-搅拌桶承载单元、61-后背板、62-承载板、63-支撑腿、64-移动轮、621-定位辅助线、7-搅拌桶、8-桶夹持单元、81-电动推杆、82-弧形夹板。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种搅拌装置，采用的技术方案是，包括主架台1、第一气缸2、倒L形支架3、第二气缸4和搅拌桶7，所述主架台1从正上方查看为倒U形状，所述主架台1的下表面四角处分别固定安装有支腿101，所述主架台1的内部左右两侧面上对称分别开设有从前至后的滑动槽102，所述第一气缸2固定安装在主架台1的后侧面上，所述倒L形支架3的下端安装在主架台1的上表面后端中心处，所述第二气缸4固定安装在倒L形支架3的上表面上，其特征在于，所述第一气缸2的输出轴向前活动伸入于主架台1的内部，固定安装有搅拌桶承载单元6，所述搅拌桶7放置在搅拌桶承载单元6上，所述第二气缸4的伸缩轴活动伸入倒L形支架3的下方，安装有搅拌单元5，通过主架台1进行主要的支撑，通过支腿101来抬高主架台1，便于搅拌桶承载单元6进行移动，通过滑动槽102来限制搅拌桶承载单元6的移动方向，同时也可以对搅拌桶承载单元6进行支撑，通过第一气缸2来带动搅拌桶承载单元6从主架台1内离开或进入，通过倒L形支架3来支撑住第二气缸4，同时对搅拌单元5进行抬高，便于搅拌单元5与搅拌桶7之间进行分离，通过第二气缸4来带动搅拌单元5与搅拌桶7之间结合或分离，通过搅拌桶7的内部进行香精的搅拌。
作为本实用新型的一种搅拌装置优选技术方案，所述搅拌桶承载单元6包含后背板61、承载板62、支撑腿63和移动轮64，所述后背板61的后侧面固定安装在第一气缸2的输出轴上，所述后背板61的左右两端滑动安装在滑动槽102内，所述承载板62的后侧面固定安装在后背板61的前侧面下边处，所述支撑腿63有四个，四个支撑腿63的上端分别固定安装在承载板62的下表面四角处，所述移动轮64转动安装在支撑腿63的下端处，通过后背板61来配合连接滑动槽102、第一气缸1和承载板62之间，通过承载板62的上表面进行搅拌桶7的放置，通过支撑腿63和移动轮64对承载板62在移动过程中进行支撑，所述承载板62的上表面上绘制有定位辅助线621，通过定位辅助线621便于工作人员在承载板62上对搅拌桶7进行定位放置，将内部盛有香精原材料的搅拌桶7根据定位辅助线621放置在承载板62上，启动第一气缸2，后背板61被拉动，其左右两端在滑动槽102内定向滑动，支撑腿63和移动轮64跟随支撑住承载板62，承载板62到达主架台1内，开始搅拌，搅拌完成后启动第一气缸2，承载板62被推出，工作人员可取下搅拌桶7进行排料。
作为本实用新型的一种搅拌装置优选技术方案，所述搅拌桶承载单元5包含搅拌电机51、封闭盖板52和搅拌叶片53，所述搅拌电机51固定安装在第二气缸4的输出轴上，所述封闭盖板52固定安装在搅拌电机51的下端上，所述封闭盖板52能够对搅拌桶7的上部开口进行封闭，所述搅拌电机51的输出轴向下活动穿过封闭盖板52的中心处，侧面固定安装有搅拌叶片53，通过搅拌电机51来带动搅拌叶片53对搅拌桶7内部的香精进行搅拌，通过封闭盖板52在搅拌香精时对搅拌桶7进行封闭，防止香精在搅拌时倾洒，启动第二气缸4，搅拌电机51下降，封闭盖板52封闭住搅拌桶7的上部开口，搅拌叶片53进入搅拌桶7内，启动搅拌电机51，搅拌叶片53转动对搅拌桶7内部的香精原材俩进行搅拌混合，搅拌完成后，启动第二气缸4，将搅拌叶片53从搅拌桶7内离开，即可排料。
作为本实用新型的一种搅拌装置优选技术方案，还包括桶夹持单元8，所述桶夹持单元8包含电动推杆81和弧形夹板82，所述电动推杆81有两个，两个电动推杆81的外端对称分别固定安装在主架台1的左右两端处，所述弧形夹板82固定安装在电动推杆81的内端上，通过电动推杆81来推动弧形夹板82对搅拌桶7进行夹持固定，从而防止搅拌桶7在搅拌时进行晃动，搅拌桶7到达主架台1内后，启动两个电动推杆81，两个弧形夹板82将搅拌桶7的左右两侧进行夹持，固定住搅拌桶7，搅拌完成后，启动两个电动推杆81，使两个弧形夹板82松开搅拌桶7。
本实用新型的工作原理：将内部盛有香精原材料的搅拌桶7根据定位辅助线621放置在承载板62上，启动第一气缸2，后背板61被拉动，其左右两端在滑动槽102内定向滑动，支撑腿63和移动轮64跟随支撑住承载板62，承载板62到达主架台1内，启动两个电动推杆81，两个弧形夹板82将搅拌桶7的左右两侧进行夹持，固定住搅拌桶7，启动第二气缸4，搅拌电机51下降，封闭盖板52封闭住搅拌桶7的上部开口，搅拌叶片53进入搅拌桶7内，启动搅拌电机51，搅拌叶片53转动对搅拌桶7内部的香精原材俩进行搅拌混合，搅拌完成后，启动第二气缸4，将搅拌叶片53从搅拌桶7内离开，启动两个电动推杆81，使两个弧形夹板82松开搅拌桶7，启动第一气缸2，承载板62被推出，工作人员可取下搅拌桶7进行排料。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种搅拌装置，包括主架台(1)、第一气缸(2)、倒L形支架(3)、第二气缸(4)和搅拌桶(7)，所述主架台(1)从正上方查看为倒U形状，所述主架台(1)的下表面四角处分别固定安装有支腿(101)，所述主架台(1)的内部左右两侧面上对称分别开设有从前至后的滑动槽(102)，所述第一气缸(2)固定安装在主架台(1)的后侧面上，所述倒L形支架(3)的下端安装在主架台(1)的上表面后端中心处，所述第二气缸(4)固定安装在倒L形支架(3)的上表面上，其特征在于，所述第一气缸(2)的输出轴向前活动伸入于主架台(1)的内部，固定安装有搅拌桶承载单元(6)，所述搅拌桶(7)放置在搅拌桶承载单元(6)上，所述第二气缸(4)的伸缩轴活动伸入倒L形支架(3)的下方，安装有搅拌单元(5)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶承载单元(6)包含后背板(61)、承载板(62)、支撑腿(63)和移动轮(64)，所述后背板(61)的后侧面固定安装在第一气缸(2)的输出轴上，所述后背板(61)的左右两端滑动安装在滑动槽(102)内，所述承载板(62)的后侧面固定安装在后背板(61)的前侧面下边处，所述支撑腿(63)有四个，四个支撑腿(63)的上端分别固定安装在承载板(62)的下表面四角处，所述移动轮(64)转动安装在支撑腿(63)的下端处。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述搅拌单元(5)包含搅拌电机(51)、封闭盖板(52)和搅拌叶片(53)，所述搅拌电机(51)固定安装在第二气缸(4)的输出轴上，所述封闭盖板(52)固定安装在搅拌电机(51)的下端上，所述封闭盖板(52)能够对搅拌桶(7)的上部开口进行封闭，所述搅拌电机(51)的输出轴向下活动穿过封闭盖板(52)的中心处，侧面固定安装有搅拌叶片(53)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：还包括桶夹持单元(8)，所述桶夹持单元(8)包含电动推杆(81)和弧形夹板(82)，所述电动推杆(81)有两个，两个电动推杆(81)的外端对称分别固定安装在主架台(1)的左右两端处，所述弧形夹板(82)固定安装在电动推杆(81)的内端上。
5.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述承载板(62)的上表面上绘制有定位辅助线(621)。
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