CN219722466U - 一种scr脱硝分区控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SCR脱硝分区控制装置，包括混合箱和催化箱，混合箱的顶部连通有导流管，导流管的一端与催化箱的顶部相连通，混合箱的底部连通有进烟管，进烟管设置有多个且呈等距分布于混合箱的底部，本实用新型涉及烟气处理技术领域。该SCR脱硝分区控制装置，通过多个进烟管和隔板的设置，实现烟气分区控制的效果，并且通过喷头、流量阀、NOX传感器和中央处理器的设置，使设备能够根据实际烟气中含NOX的浓度来调整喷氨的量，避免因喷氨量过大导致催化剂使用寿命受到影响或排氨量过小致使排放不达标的弊端，挺高了设备的实用性，且通过电机、转动杆和搅拌杆的设置，使氨气与烟气混合的更加均匀，提高脱销效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种SCR脱硝分区控制装置。
背景技术
烟气SCR脱硝系统是目前燃煤发电厂最主要的处理烟气中NOx的设施，通过喷氨和催化剂将烟气中的NOX进行脱除；
在实际运行过程中，喷氨量的控制，将直接影响到脱硝的效率，影响NOX以及逃逸氨的达标排放，并会影响到催化剂的使用寿命，从而影响整体的脱硝运行成本；
基于上述原因，为此设计一种能够根据烟气中NOX含量浓度来控制喷氨量大小的SCR脱销分区控制装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种SCR脱硝分区控制装置，解决了目前的SCR脱销分区控制装置不能根据实际烟气中NOX含量浓度来控制喷氨量的大小导致脱硝效率低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种SCR脱硝分区控制装置，包括混合箱和催化箱，所述混合箱的顶部连通有导流管，所述导流管的一端与催化箱的顶部相连通，所述混合箱的底部连通有进烟管，所述进烟管设置有多个且呈等距分布于混合箱的底部，所述混合箱内腔的两侧之间固定安装有滤网，所述滤网底部的两侧均固定安装有隔板，所述隔板的底端与混合箱内腔的底部固定连接，所述混合箱的一侧连通有进氨管，所述进氨管的一端依次贯穿混合箱和隔板并固定安装于混合箱的内腔，所述进氨管的底部且位于混合箱的内腔通过连接管连通有喷头，所述喷头设置有多个且呈等距分布于进氨管的底部，所述喷头的表面设置有流量阀，所述混合箱内腔的一侧和隔板的一侧均固定安装有NOX传感器。
优选的，所述混合箱的一侧且位于进氨管的下方通过固定板固定安装有电机，所述电机输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿混合箱和隔板并通过轴承与混合箱的内腔转动连接。
优选的，所述转动杆的顶部与底部且位于混合箱的内腔均固定安装有若干个搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个且呈等距分布于转动杆的顶部与底部。
优选的，所述催化箱内腔的两侧之间固定安装有第一催化床，所述催化箱内腔的两侧之间且位于第一催化床的下方固定安装有第二催化床，所述催化箱内腔的两侧之间且位于第二催化床的下方固定安装有第三催化床。
优选的，所述催化箱的底部连通有排气管，所述进烟管的表面设置有进气阀。
优选的，所述混合箱的正面固定安装有中央处理器，所述混合箱的正面且位于中央处理器的上方固定安装有控制开关。
优选的，所述NOX传感器的输出端与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端与流量阀的输入端连接。
有益效果
本实用新型提供了一种SCR脱硝分区控制装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
该SCR脱硝分区控制装置，通过多个进烟管和隔板的设置，实现烟气分区控制的效果，并且通过喷头、流量阀、NOX传感器和中央处理器的设置，使设备能够根据实际烟气中含NOX的浓度来调整喷氨的量，避免因喷氨量过大导致催化剂使用寿命受到影响或排氨量过小致使排放不达标的弊端，挺高了设备的实用性，且通过电机、转动杆和搅拌杆的设置，使氨气与烟气混合的更加均匀，提高脱销效率。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型混合箱和催化箱结构的剖视图；
图3为本实用新型系统的结构原理框图。
图中：1、混合箱；2、催化箱；3、导流管；4、进烟管；5、滤网；6、隔板；7、进氨管；8、喷头；9、流量阀；10、NOX传感器；11、中央处理器；12、电机；13、转动杆；14、搅拌杆；15、第一催化床；16、第二催化床；17、第三催化床；18、排气管；19、进气阀；20、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种SCR脱硝分区控制装置，包括混合箱1和催化箱2，混合箱1的顶部连通有导流管3，导流管3为为软管，导流管3的一端与催化箱2的顶部相连通，混合箱1的底部连通有进烟管4，进烟管4设置有多个且呈等距分布于混合箱1的底部，混合箱1内腔的两侧之间固定安装有滤网5，滤网5底部的两侧均固定安装有隔板6，隔板6的底端与混合箱1内腔的底部固定连接，通过两个隔板6的分隔，使混合箱1的空间分为三个分区，而进烟管4的数量与分区数量相同，并且进烟管4与对应的分区相连通，混合箱1的一侧连通有进氨管7，进氨管7的一端依次贯穿混合箱1和隔板6并固定安装于混合箱1的内腔，进氨管7的另一端连通有储氨箱，进氨管7的底部且位于混合箱1的内腔通过连接管连通有喷头8，喷头8设置有多个且呈等距分布于进氨管7的底部，喷头8的数量与分区数量相同，喷头8的表面设置有流量阀9，流量阀9设置于连接管的表面，混合箱1内腔的一侧和隔板6的一侧均固定安装有NOX传感器10，NOX传感器10的型号为TD5000-SH-NOX-A传感器，也可根据实际需求选择市面上常见的NOX传感器，催化箱2内腔的两侧之间固定安装有第一催化床15，催化箱2内腔的两侧之间且位于第一催化床15的下方固定安装有第二催化床16，催化箱2内腔的两侧之间且位于第二催化床16的下方固定安装有第三催化床17，第一催化床15、第二催化床16和第三催化床17均为市面上常见的用于SCR脱销催化床，在此不做过多赘述，催化箱2的底部连通有排气管18，进烟管4的表面设置有进气阀19，混合箱1的正面固定安装有中央处理器11，中央处理器11的型号为ARM9型号，混合箱1的正面且位于中央处理器11的上方固定安装有控制开关20，NOX传感器10的输出端与中央处理器11的输入端连接，中央处理器11的输出端与流量阀9的输入端连接。
作为一个可选的实施例，混合箱1的一侧且位于进氨管7的下方通过固定板固定安装有电机12，电机12为伺服电机，电机12输出轴通过联轴器固定安装有转动杆13，转动杆13的一端依次贯穿混合箱1和隔板6并通过轴承与混合箱1的内腔转动连接，转动杆13的顶部与底部且位于混合箱1的内腔均固定安装有若干个搅拌杆14，搅拌杆14设置有多个且呈等距分布于转动杆13的顶部与底部，使氨气与烟气混合的更加均匀，提高脱销效率。
需要说明的是，该设备本体自带电源(图中未表示)，用于对流量阀9、NOX传感器10、中央处理器11、电机12和进气阀19等设备进行供电。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作前，工作人员预先通过开关向中央处理器11输入若干个不同的NOX浓度范围数值，使流量阀9能够根据检测区域内烟气中NOX含量的大小，控制喷头8喷出对应NOX浓度范围的喷氨量；
工作时，工作人员开启进气阀19，使所需处理的烟气通过进烟管4进入对应的处理区域内，随着烟气的进入，对应的NOX传感器10会检测对应区域内烟气的浓度，当检测的数值达到预先设置的对应范围内时，此时中央处理器11则会通过流量阀9控制喷头8喷射出对应量的氨气，使氨气与烟气进行反应，并且在此过程中，工作人员通过开关启动电机12使转动杆13进行转动，通过转动杆13的转动带动搅拌杆14进行同步转动，在搅拌杆14的转动达到对烟气进行搅拌，让烟气中的氨气与烟气混合均匀，随后经过混合的烟气在滤网5的过滤后通过导流管3输送至催化箱2的内部，并在第一催化床15、第二催化床16和第三催化床17的催化下，最终通过排气管18排出催化箱2的外部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种SCR脱硝分区控制装置，包括混合箱(1)和催化箱(2)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部连通有导流管(3)，所述导流管(3)的一端与催化箱(2)的顶部相连通，所述混合箱(1)的底部连通有进烟管(4)，所述进烟管(4)设置有多个且呈等距分布于混合箱(1)的底部，所述混合箱(1)内腔的两侧之间固定安装有滤网(5)，所述滤网(5)底部的两侧均固定安装有隔板(6)，所述隔板(6)的底端与混合箱(1)内腔的底部固定连接，所述混合箱(1)的一侧连通有进氨管(7)，所述进氨管(7)的一端依次贯穿混合箱(1)和隔板(6)并固定安装于混合箱(1)的内腔，所述进氨管(7)的底部且位于混合箱(1)的内腔通过连接管连通有喷头(8)，所述喷头(8)设置有多个且呈等距分布于进氨管(7)的底部，所述喷头(8)的表面设置有流量阀(9)，所述混合箱(1)内腔的一侧和隔板(6)的一侧均固定安装有NOX传感器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝分区控制装置，其特征在于：所述混合箱(1)的一侧且位于进氨管(7)的下方通过固定板固定安装有电机(12)，所述电机(12)输出轴通过联轴器固定安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)的一端依次贯穿混合箱(1)和隔板(6)并通过轴承与混合箱(1)的内腔转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种SCR脱硝分区控制装置，其特征在于：所述转动杆(13)的顶部与底部且位于混合箱(1)的内腔均固定安装有若干个搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)设置有多个且呈等距分布于转动杆(13)的顶部与底部。
4.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝分区控制装置，其特征在于：所述催化箱(2)内腔的两侧之间固定安装有第一催化床(15)，所述催化箱(2)内腔的两侧之间且位于第一催化床(15)的下方固定安装有第二催化床(16)，所述催化箱(2)内腔的两侧之间且位于第二催化床(16)的下方固定安装有第三催化床(17)。
5.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝分区控制装置，其特征在于：所述催化箱(2)的底部连通有排气管(18)，所述进烟管(4)的表面设置有进气阀(19)。
6.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝分区控制装置，其特征在于：所述混合箱(1)的正面固定安装有中央处理器(11)，所述混合箱(1)的正面且位于中央处理器(11)的上方固定安装有控制开关(20)。
7.根据权利要求6所述的一种SCR脱硝分区控制装置，其特征在于：所述NOX传感器(10)的输出端与中央处理器(11)的输入端连接，所述中央处理器(11)的输出端与流量阀(9)的输入端连接。
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