CN219722444U - 一种脱硫塔进气用分体式均布器 - Google Patents

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吴凤龙
白雪
张丽霞
裴珊珊
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Hainan Ruichu Environmental Protection Technology Co ltd
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Hainan Ruichu Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种脱硫塔进气用分体式均布器,包括多个均布单元,多个均布单元设置在脱硫塔内,每个均布单元包括一个底板、一个顶板、多个连接板和进气箱,底板、顶板和连接板围成一个空腔,底板和顶板上开设有多个通孔,底板下侧密闭连接进气箱,进气箱底部具有向上的凸起部,凸起部中间连接进气管,所述凸起部边缘最低处设置排液管。底板和顶板上开设多个通孔,可以将烟气更加细致地分散和扩散,使得烟气与脱硫液体接触充分,提高脱硫效果;采用分体式结构,安装维护方便,且可以根据实际需要进行组合安装,使用灵活;拆装方便,可单独对通孔堵塞的均布单元拆下清理,避免了因清理不便导致影响烟气分散的问题。

Description

一种脱硫塔进气用分体式均布器
技术领域
本实用新型属于烟气净化技术领域,具体涉及一种脱硫塔进气用分体式均布器。
背景技术
目前,在火力发电厂、钢铁厂等工业生产过程中产生大量含有二氧化硫等污染物的烟气。为了减少对环境和人体健康的危害,需要对这些烟气进行净化处理。常见的净化方法是采用湿法脱硫技术,在脱硫塔中将含有二氧化硫等污染物的烟气与碱性溶液进行反应,生成无害或低害物质。
湿法脱硫过程中,烟气与碱性溶液之间的接触效率是影响脱硫效率的重要因素之一。为了提高接触效率,需要在脱硫塔中设置一个均布器,将烟气均匀地分散到吸收塔内,并与碱性溶液充分混合和反应。
现有技术中,常用的均布器有整体式和分体式两种。整体式均布器是将烟气进口与均布层一体化设计,结构简单,但存在以下缺点:(1)整体式均布器的尺寸较大,安装和维护不方便;(2)整体式均布器拆装维修不便,通孔堵塞后不及时清理,影响烟气分散效果;(3)使用不灵活。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔进气用分体式均布器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫塔进气用分体式均布器,包括多个均布单元,多个均布单元设置在脱硫塔内,每个均布单元包括一个底板、一个顶板、多个连接板和进气箱,底板、顶板和连接板围成一个空腔,底板和顶板上开设有多个通孔,底板下侧密闭连接进气箱,进气箱底部具有向上的凸起部,凸起部中间连接进气管,所述凸起部边缘最低处设置排液管。
优选的,所述均布单元之间通过卡扣或者螺栓连接成一个整体,形成一个覆盖在脱硫塔水平截面上的均布层;
优选的,所述均布层上设有多个喷嘴,喷嘴喷出脱硫液体。
优选的,所述通孔为圆形、椭圆形或者多边形。
优选的,所述进气管上方设置遮挡伞。
优选的,所述均布层下侧设置支撑架,支撑架固定在脱硫塔内壁上。
优选的,所述脱硫塔内壁设置清洗装置,清洗装置设置在均布层下方。
优选的,所述清洗装置包括清洗箱、喷头、进气管连接接头、暂存水箱、净水箱和水泵,喷头设置在清洗箱的顶部,净水箱与水泵相连,水泵与喷头相连,喷头向下喷出清洗液,暂存水箱设置在清洗箱下侧,暂存水箱的底部设置排水口,所述进气管连接接头设置若干并连接在清洗箱的侧壁上,进气管连接接头与进气管通过管道相连,清洗箱的另一侧壁连接脱硫塔的烟气进口。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:底板和顶板上开设多个通孔,可以将烟气更加细致地分散和扩散,使得烟气与脱硫液体接触充分,提高脱硫效果;
采用分体式结构,安装维护方便,且可以根据实际需要进行组合安装,使用灵活;
拆装方便,可单独对通孔堵塞的均布单元拆下清理,避免了因清理不便导致影响烟气分散的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的均布单元结构示意图;
图3是本实用新型的清洗装置结构示意图。
图中:1、均布单元;11、底板;12、顶板;13、连接板;14、通孔;15、进气箱;16、凸起部;17、进气管;18、排液管;19、遮挡伞;2、喷嘴;3、支撑架;4、清洗装置;41、清洗箱;42、喷头;43、进气管连接接头;44、暂存水箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本实用新型提供了如图1、2所示的一种脱硫塔进气用分体式均布器,包括多个均布单元1,多个均布单元1设置在脱硫塔内,每个均布单元1包括一个底板11、一个顶板12、多个连接板13和一个进气箱15,底板11、顶板12和连接板13围成一个空腔,底板11和顶板12上开设有多个通孔14,通孔14为圆形、椭圆形或者多边形;底板11下侧密闭连接进气箱15,进气箱15的侧面为锥形,进气箱15底部具有向上的凸起部16,凸起部16与锥形位置形成下凹,凸起部16中间连接进气管17,凸起部16边缘最低处及下凹的最低处设置排液管18,下凹的设置方便汇流,使喷嘴2喷出脱硫液体汇集该处并从排液管18排出,进气管17上方设置遮挡伞19,遮挡伞19的设置避免从上方落下的脱硫液体进入进气管17。
均布单元1之间通过卡扣或者螺栓连接成一个整体,形成一个覆盖在脱硫塔水平截面上的均布层;均布层下侧设置支撑架3,支撑架3固定在脱硫塔内壁上,起到支撑作用,支撑架3固为网状、框状或者梯状结构,均布层上设有多个喷嘴2,喷嘴2喷出脱硫液体。
如图3所示,脱硫塔内壁设置清洗装置4,清洗装置4设置在均布层下方。清洗装置4包括清洗箱41、喷头42、进气管连接接头43、暂存水箱44、净水箱和水泵,喷头42设置在清洗箱41的顶部,净水箱与水泵相连,水泵与喷头42相连,喷头向下喷出清洗液,暂存水箱44设置在清洗箱41下侧,暂存水箱44的底部设置排水口,进气管连接接头43设置若干并连接在清洗箱41的侧壁上,进气管连接接头43与进气管17通过管道相连,清洗箱41的另一侧壁连接脱硫塔的烟气进口。具体的待处理烟气从烟气进口进入,水泵工作,喷头42向下喷出清洗液对经过的烟气进行初步清洗,清洗后的烟气从进气管连接接头43排出,经管道进入进气管17,再进入进气箱15内,依次经过底板11和顶板12上的通孔14,使烟气均匀分布,不会成团,喷嘴2喷出脱硫液体,从而使脱硫效果更好。
本实用新型的分体式均布器可以根据实际需要进行组合安装。例如,可以将多个分体式均布器并列安装在脱硫塔内壁上,形成一个大型的均布系统;也可以将单个分体式均布器安装在脱硫塔内壁上的任意位置,形成一个小型的均布系统,提高使用的灵活程度。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种脱硫塔进气用分体式均布器,其特征在于:包括多个均布单元(1),多个均布单元(1)设置在脱硫塔内,每个均布单元(1)包括一个底板(11)、一个顶板(12)、多个连接板(13)和一个进气箱(15),底板(11)、顶板(12)和连接板(13)围成一个空腔,底板(11)和顶板(12)上开设有多个通孔(14),底板(11)下侧密闭连接进气箱(15),进气箱(15)底部具有向上的凸起部(16),凸起部(16)中间连接进气管(17),所述凸起部(16)边缘最低处设置排液管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔进气用分体式均布器,其特征在于:所述均布单元(1)之间通过卡扣或者螺栓连接成一个整体,形成一个覆盖在脱硫塔水平截面上的均布层。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫塔进气用分体式均布器,其特征在于:所述均布层上设有多个喷嘴(2),喷嘴(2)喷出脱硫液体。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔进气用分体式均布器,其特征在于:所述通孔(14)为圆形、椭圆形或者多边形。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔进气用分体式均布器,其特征在于:所述进气管(17)上方设置遮挡伞(19)。
6.根据权利要求2所述的一种脱硫塔进气用分体式均布器,其特征在于:所述均布层下侧设置支撑架(3),支撑架(3)固定在脱硫塔内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫塔进气用分体式均布器,其特征在于:所述脱硫塔内壁设置清洗装置(4),清洗装置(4)设置在均布层下方。
8.根据权利要求7所述的一种脱硫塔进气用分体式均布器,其特征在于:所述清洗装置(4)包括清洗箱(41)、喷头(42)、进气管连接接头(43)、暂存水箱(44)、净水箱和水泵,喷头(42)设置在清洗箱(41)的顶部,净水箱与水泵相连,水泵与喷头(42)相连,喷头向下喷出清洗液,暂存水箱(44)设置在清洗箱(41)下侧,暂存水箱(44)的底部设置排水口,所述进气管连接接头(43)设置若干并连接在清洗箱(41)的侧壁上,进气管连接接头(43)与进气管(17)通过管道相连,清洗箱(41)的另一侧壁连接脱硫塔的烟气进口。
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