CN219722421U - 一种用于危废处理的废气处理装置 - Google Patents

一种用于危废处理的废气处理装置 Download PDF

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苏广辉
蒋生结
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Abstract

本申请涉及一种用于危废处理的废气处理装置,涉及废气处理领域。其包括净化塔,净化塔的内侧底部存储有吸收液,且净化塔的下端部设置有将废气均匀分散到吸收液中的分散组件,分散组件包括设置在净化塔内侧底部的分散盒和驱动分散盒转动的电机,分散盒的上表面设置有均匀排布的搅拌管,转动管将废气引入到分散盒内,并通过分散盒和搅拌管上的出气孔均匀的将废气分散排放进吸收液内使其与吸收液混合反应,同时通过电机驱动齿轮转动从而带动分散盒转动,分散盒则通过搅拌管对吸收液进行搅拌扰动从而使得废气更加均匀的与吸收液进行混合反应,从而大大的提高废气反应处理的能力。

Description

一种用于危废处理的废气处理装置
技术领域
本申请涉及废气处理技术领域,尤其是涉及一种用于危废处理的废气处理装置。
背景技术
工业生产时会产生大量的危险废弃物(简称危废),危废有害于环境,并且,部分危废内含有贵重金属,因此无法直接填埋处理,一般需要将危废内的贵重金属中和回收,然后在将无经济价值的部分燃烧处理,燃烧后会产生大量的废气,这部分废气内含有部分有害气体,因此需要进行相关处理。
而现有的废气处理时则是利用净化塔对废气进行淋喷处理,利用淋喷的液体与废气进行反应从而将有害气体进行吸收处理,从而实现废气的处理净化,但是其仅仅利用废气与淋喷的雾状液体进行接触反应从而进行吸收处理,因废气处于流动状态因此与淋喷液体的接触时间较短,对废气的反应处理能力有限,有待进一步的提高。
实用新型内容
为了解决现有的废气处理装置对于废气的反应处理能力有限的情况,本申请提供一种用于危废处理的废气处理装置。
本申请提供的一种用于危废处理的废气处理装置采用如下的技术方案:
一种用于危废处理的废气处理装置,包括净化塔,净化塔的内侧底部存储有吸收液,且净化塔的下端部设置有将废气均匀分散到吸收液中的分散组件,分散组件包括设置在净化塔内侧底部的分散盒和驱动分散盒转动的电机,分散盒的上表面设置有均匀排布的搅拌管,且分散盒的上表面和搅拌管的外侧表面均设置有均匀排布的出气孔,分散盒的下表面中心设置有转动管,且转动管的下端穿过净化塔的底部固定设置有齿轮,齿轮与电机输出轴上的主动齿轮啮合,电机固定在净化塔的底部。
通过采用上述技术方案,转动管将废气引入到分散盒内,并通过分散盒和搅拌管上的出气孔均匀的将废气分散排放进吸收液内使其与吸收液混合反应,同时通过电机驱动齿轮转动从而带动分散盒转动,分散盒则通过搅拌管对吸收液进行搅拌扰动从而使得废气更加均匀的与吸收液进行混合反应,从而大大的提高废气反应处理的能力。
可选的,净化塔的上端设置有抽气管,且抽气管的一端连接有抽风机,抽风机的出风端连接有排气筒。
通过采用上述技术方案,抽风机通过抽气管将反应处理好的气体抽出并通过排气筒排出。
可选的,净化塔的一侧靠近下端位置设置有与其连通的加药箱,加药箱的出液端连接有液泵,且液泵的出液端连接有淋喷管,淋喷管与净化塔内设置的上下两个淋喷头连接,净化塔的内侧设置有两个分别设置在两个淋喷头下侧的分散罩,加药箱的上端设置有加药口,且位于加药口处设置有塞盖。
通过采用上述技术方案,净化塔内的吸收液流进加药箱内,通过液泵将吸收液通过淋喷管送向淋喷头进行淋喷。
可选的,净化塔包括设置在最下端的第二筒体,第二筒体的上端设置有第一筒体,且第一筒体的上端设置有罩盖,罩盖和第一筒体的下端均设置有套口,第二筒体的内侧底部位于转动管穿过的位置设置有密封轴承,第一筒体和第二筒体的内侧均设置有对分散罩进行限位阻拦的挡圈。
通过采用上述技术方案,罩盖通过套口套在第一筒体的上端,而第一筒体通过套口套在第二筒体上,从而拼接构成净化塔。
可选的,转动管的下端转动连接有连接机构,且连接机构的进气端连接有气泵,气泵的进气端连接有过滤箱。
通过采用上述技术方案,过滤箱对废气中的粉尘进行过滤并通过气泵将废气泵向分散盒从而均匀的分散在净化塔内。
可选的,连接机构包括固定在净化塔下端的固定板,固定板靠近下端部穿插固定有支撑管,支撑管的出气端设置有与转动管套接的连接套,转动管的下端部的外侧套装有多个橡胶环。
通过采用上述技术方案,固定板对支撑管固定支撑,支撑管则通过连接套与转动管套接,并通过橡胶环进行密封。
可选的,分散罩设置为伞状,且分散罩的表面设置有均匀排布的透气孔,分散罩的下端口边缘设置有边框。
通过采用上述技术方案,伞状的分散罩使得吸收液从中间向四周流动,从而更好的与透气孔处的废气进行接触反应。
可选的,过滤箱的上端口处设置有盖板,且过滤箱的内侧设置有多个过滤板,过滤板的上端安插在盖板上,盖板的下侧设置有卡在过滤箱上端口内的卡圈。
通过采用上述技术方案,过滤箱内设置的过滤板则用于对废气中的粉尘进行过滤处理。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过转动管将废气引入到分散盒内,并通过分散盒和搅拌管上的出气孔均匀的将废气分散排放进吸收液内使其与吸收液混合反应,同时通过电机驱动齿轮转动从而带动分散盒转动,分散盒则通过搅拌管对吸收液进行搅拌扰动从而使得废气更加均匀的与吸收液进行混合反应,从而大大的提高废气反应处理的能力。
附图说明
图1是本申请实施例中的主视图;
图2是本申请实施例中的剖视图;
图3是本申请实施例中的分散机构示意图;
图4是本申请实施例中的净化塔示意图;
图5是本申请实施例中的连接机构示意图;
图6是本申请实施例中的分散罩示意图;
图7是本申请实施例中的过滤箱示意图。
附图标记说明:1、抽气管;2、排气筒;3、淋喷管;4、加药箱;5、抽风机;6、分散组件;61、搅拌管;62、分散盒;63、转动管;64、齿轮;65、橡胶环;7、连接机构;71、固定板;72、连接套;73、支撑管;8、过滤箱;81、盖板;82、过滤板;83、卡圈;9、气泵;10、净化塔;101、罩盖;102、套口;103、第一筒体;104、第二筒体;105、密封轴承;106、挡圈;11、分散罩;111、透气孔;112、边框。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于危废处理的废气处理装置。参照图1、图2和图3,包括净化塔10,净化塔10的上端设置有抽气管1,且抽气管1的一端连接有抽风机5,抽风机5的出风端连接有排气筒2,抽风机5通过抽气管1将反应处理好的气体抽出并通过排气筒2排出,净化塔10的内侧底部存储有吸收液,吸收液为澄清石灰水,净化塔10的下端部设置有将废气均匀分散到吸收液中的分散组件6,分散组件6包括设置在净化塔10内侧底部的分散盒62和驱动分散盒62转动的电机,分散盒62的上表面设置有均匀排布的搅拌管61,且分散盒62的上表面和搅拌管61的外侧表面均设置有均匀排布的出气孔,分散盒62的下表面中心设置有转动管63,且转动管63的下端穿过净化塔10的底部固定设置有齿轮64,齿轮64与电机输出轴上的主动齿轮啮合,电机固定在净化塔10的底部,转动管63将废气引入到分散盒62内,并通过分散盒62和搅拌管61上的出气孔均匀的将废气分散排放进吸收液内使其与吸收液混合反应,同时通过电机驱动齿轮64转动从而带动分散盒62转动,分散盒62则通过搅拌管61对吸收液进行搅拌扰动从而使得废气更加均匀的与吸收液进行混合反应,转动管63的下端转动连接有连接机构7,且连接机构7的进气端连接有气泵9,气泵9的进气端连接有过滤箱8,过滤箱8对废气中的粉尘进行过滤并通过气泵9将废气泵向分散盒62从而均匀的分散在净化塔10内。
参照图1和图2,净化塔10的一侧靠近下端位置设置有与其连通的加药箱4,加药箱4的出液端连接有液泵,且液泵的出液端连接有淋喷管3,淋喷管3与净化塔10内设置的上下两个淋喷头连接,净化塔10内的吸收液流进加药箱4内,通过液泵将吸收液通过淋喷管3送向淋喷头进行淋喷,加药箱4的上端设置有加药口,且位于加药口处设置有塞盖,打开塞盖则可从加药口处进行药剂的添加,从而保证吸收液与废气的正常反应。
参照图4,净化塔10包括设置在最下端的第二筒体104,第二筒体104的上端设置有第一筒体103,且第一筒体103的上端设置有罩盖101,罩盖101和第一筒体103的下端均设置有套口102,罩盖101通过套口102套在第一筒体103的上端,而第一筒体103通过套口102套在第二筒体104上,从而拼接构成净化塔10,第二筒体104的内侧底部位于转动管63穿过的位置设置有密封轴承105,利用密封轴承105对转动管63进行密封,第一筒体103和第二筒体104的内侧均设置有对分散罩11进行限位阻拦的挡圈106,挡圈106对分散罩11进行安装时的限位阻拦。
参照图5,连接机构7包括固定在净化塔10下端的固定板71,固定板71靠近下端部穿插固定有支撑管73,固定板71对支撑管73固定支撑,支撑管73的出气端设置有与转动管63套接的连接套72,支撑管73则通过连接套72与转动管63套接,实现气体的传输和转动配合,转动管63的下端部的外侧套装有多个橡胶环65,通过橡胶环65进行密封。
参照图2和图6,净化塔10的内侧设置有两个分别设置在两个淋喷头下侧的分散罩11,分散罩11设置为伞状,且分散罩11的表面设置有均匀排布的透气孔111,伞状的分散罩11使得吸收液从中间向四周流动,从而更好的与透气孔111处的废气进行接触反应,分散罩11的下端口边缘设置有边框112,分散罩11则利用边框112搭在挡圈106上进行限位安装。
参照图7,过滤箱8的上端口处设置有盖板81,且过滤箱8的内侧设置有多个过滤板82,过滤箱8内设置的过滤板82则用于对废气中的粉尘进行过滤处理,过滤板82的上端安插在盖板81上,过滤板82的上端安插在盖板81上方便整体的拆出进行清理,盖板81的下侧设置有卡在过滤箱8上端口内的卡圈83,盖板81利用卡圈83安装在过滤箱8的上端口处。
本申请实施例一种用于危废处理的废气处理装置的实施原理为:在对危废物进行处理时,将危废内的贵重金属中和回收,然后在将无经济价值的部分燃烧处理,燃烧后会产生大量的废气,此时通过管道将废气送向过滤箱8处进行粉尘的过滤,过滤后的废气则在气泵9的加压下送向分散盒62处,分散盒62和搅拌管61通过出气孔将废气排进吸收液内,同时通过电机驱动齿轮64转动从而带动分散盒62转动,分散盒62和搅拌管61对吸收液进行搅拌扰动从而使得废气更加均匀的与吸收液进行混合反应,反应后的废气则继续与淋喷头喷出的雾状液体进一步的反应,从而完后对废气的净化处理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于危废处理的废气处理装置,包括净化塔(10),其特征在于:所述净化塔(10)的内侧底部存储有吸收液,且净化塔(10)的下端部设置有将废气均匀分散到吸收液中的分散组件(6),所述分散组件(6)包括设置在净化塔(10)内侧底部的分散盒(62)和驱动分散盒(62)转动的电机,所述分散盒(62)的上表面设置有均匀排布的搅拌管(61),且分散盒(62)的上表面和搅拌管(61)的外侧表面均设置有均匀排布的出气孔,所述分散盒(62)的下表面中心设置有转动管(63),且转动管(63)的下端穿过净化塔(10)的底部固定设置有齿轮(64),所述齿轮(64)与电机输出轴上的主动齿轮啮合,所述电机固定在净化塔(10)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于危废处理的废气处理装置,其特征在于:所述净化塔(10)的上端设置有抽气管(1),且抽气管(1)的一端连接有抽风机(5),所述抽风机(5)的出风端连接有排气筒(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于危废处理的废气处理装置,其特征在于:所述净化塔(10)的一侧靠近下端位置设置有与其连通的加药箱(4),所述加药箱(4)的出液端连接有液泵,且液泵的出液端连接有淋喷管(3),所述淋喷管(3)与净化塔(10)内设置的上下两个淋喷头连接,所述净化塔(10)的内侧设置有两个分别设置在两个淋喷头下侧的分散罩(11),所述加药箱(4)的上端设置有加药口,且位于加药口处设置有塞盖。
4.根据权利要求3所述的一种用于危废处理的废气处理装置,其特征在于:所述净化塔(10)包括设置在最下端的第二筒体(104),所述第二筒体(104)的上端设置有第一筒体(103),且第一筒体(103)的上端设置有罩盖(101),所述罩盖(101)和第一筒体(103)的下端均设置有套口(102),所述第二筒体(104)的内侧底部位于转动管(63)穿过的位置设置有密封轴承(105),所述第一筒体(103)和第二筒体(104)的内侧均设置有对分散罩(11)进行限位阻拦的挡圈(106)。
5.根据权利要求1所述的一种用于危废处理的废气处理装置,其特征在于:所述转动管(63)的下端转动连接有连接机构(7),且连接机构(7)的进气端连接有气泵(9),所述气泵(9)的进气端连接有过滤箱(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于危废处理的废气处理装置,其特征在于:所述连接机构(7)包括固定在净化塔(10)下端的固定板(71),所述固定板(71)靠近下端部穿插固定有支撑管(73),所述支撑管(73)的出气端设置有与转动管(63)套接的连接套(72),所述转动管(63)的下端部的外侧套装有多个橡胶环(65)。
7.根据权利要求3所述的一种用于危废处理的废气处理装置,其特征在于:所述分散罩(11)设置为伞状,且分散罩(11)的表面设置有均匀排布的透气孔(111),所述分散罩(11)的下端口边缘设置有边框(112)。
8.根据权利要求5所述的一种用于危废处理的废气处理装置,其特征在于:所述过滤箱(8)的上端口处设置有盖板(81),且过滤箱(8)的内侧设置有多个过滤板(82),所述过滤板(82)的上端安插在盖板(81)上,所述盖板(81)的下侧设置有卡在过滤箱(8)上端口内的卡圈(83)。
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