CN212701164U - 一种化工废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工废气处理装置，包括燃烧室、第一过滤室、催化室和第二过滤室，所述第一过滤室侧面设有水箱，所述水箱内部安装有水泵，所述水泵顶端连通有喷水管，所述喷水管另一端伸入第一过滤室内部，所述喷水管另一端的底部安装有喷头，所述第一过滤室内部的中部通过滑轨连接有滤网，所述催化室两侧内壁均安装有紫外线灯管，所述第二过滤室底部安装有设备箱，且设备箱内部设有转动机构，所述第二过滤室内部的底部设有安装座，所述安装座内部和表面设有夹紧机构。本实用新型对化工废气进行多重处理，处理效果好，对环境进行保护；水资源可重复利用，节约资源；活性炭滤网的安装和拆卸均较为方便快捷，省时省力。

Description

一种化工废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种化工废气处理装置。

背景技术

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，因此需要对化工废气进行处理后再排放。

例如授权公告号为CN207856605U的一种化工废气处理装置，虽然方便在化工废气处理时对废气进行过滤，同时便于对活性炭滤网进行安装和拆卸，降低了使用成本，方便使用，易于推广；但是其只利用活性炭滤网对废气进行处理，处理效果有待提升。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工废气处理装置，包括燃烧室、第一过滤室、催化室和第二过滤室，所述第一过滤室侧面设有水箱，所述水箱内部安装有水泵，所述水泵顶端连通有喷水管，所述喷水管另一端伸入第一过滤室内部，所述喷水管另一端的底部安装有喷头，所述喷头设有多个，所述第一过滤室内部的中部通过滑轨连接有滤网，所述催化室两侧内壁均安装有紫外线灯管，所述紫外线灯管设有多个，所述第二过滤室底部安装有设备箱，且设备箱内部设有转动机构，所述第二过滤室内部的底部焊接有安装座，所述安装座内部和表面设有夹紧机构。

优选的，所述燃烧室外部一侧连通有第一进气管，所述燃烧室外部位于第一进气管的下方连通有第二进气管，所述燃烧室外部远离第一进气管一侧设有第一过滤室。

优选的，所述第一过滤室外部远离燃烧室一侧设有催化室，所述催化室外部远离第一过滤室一侧设有第二过滤室。

优选的，所述转动机构包括正反电机、第一齿轮、第二齿轮和从动轴，所述正反电机安装于设备箱内部一侧，所述正反电机的输出轴顶端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮侧面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮中部贯穿有从动轴。

优选的，所述转动机构包括电动伸缩杆、第二连接杆和从动轴，所述电动伸缩杆安装于设备箱内部一侧，所述电动伸缩杆的伸缩端顶端通过轴承连接有第二连接杆，所述第二连接杆另一端和从动轴焊接。

优选的，所述夹紧机构包括转杆、第一连接杆、移动件和夹持件，所述转杆的中部和从动轴的顶端焊接，所述转杆的两端均通过轴承连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端均通过轴承连接有移动件，所述移动件的顶部均焊接有夹持件。

优选的，所述夹持件位于安装座表面，所述夹持件设有多个，所述夹持件在第二过滤室内部两侧参差设置，所述夹持件中部均卡接有活性炭滤网，所述活性炭滤网另一端和第二过滤室内部的卡槽卡接。

优选的，所述第二过滤室外侧远离催化室一侧连通有排气管，所述燃烧室和第一过滤室、第一过滤室和催化室、催化室和第二过滤室之间的隔板上均设有通气口。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型将化工废气通入燃烧室，再通入催化剂使其燃烧将其内部含有的大量有机废气燃烧干净，燃烧后的废气进入第一过滤室喷头喷水对废气进行冷却，避免温度过高损坏后续过滤设备，并将废气中含有的大颗粒杂质沉降，废气再通入催化室，紫外线灯管发出紫外光对废气中剩余的有机废气进行催化氧化，进一步清除有机废气，废气最后通入第二过滤室经活性炭滤网过滤后排放，对化工废气进行多重处理，处理效果好，对环境进行保护。

2.本实用新型喷头喷出的水将废气中含有的大颗粒杂质沉降至滤网进行过滤，大颗粒杂质留在滤网表面，滤后的干净的水再次流入水箱，可以重复利用，节约水资源。

3.本实用新型从动轴转动带动转杆转动，转杆通过第一连接杆带动移动件相向或相反运动，相向运动时使夹持件夹紧活性炭滤网将其固定安装在第二过滤室内部，相反运动时夹持件松开活性炭滤网，可将活性炭滤网进行拆卸更换，活性炭滤网的安装和拆卸均较为方便快捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工废气处理装置的实施例1的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工废气处理装置的实施例1的第二过滤室侧视截面图；

图3为本实用新型提出的一种化工废气处理装置的实施例1的第二过滤室俯视截面图；

图4为本实用新型提出的一种化工废气处理装置的实施例1的第一过滤室和水箱侧视截面图；

图5为本实用新型提出的一种化工废气处理装置的实施例1的催化室侧视截面图；

图6为本实用新型提出的一种化工废气处理装置的实施例2的转动机构示意图。

图中：1、第一进气管；2、第二进气管；3、水箱；4、活性炭滤网；5、排气管；6、燃烧室；7、第一过滤室；8、催化室；9、第二过滤室；10、夹持件；11、移动件；12、第二齿轮；13、从动轴；14、第一齿轮；15、正反电机；16、安装座；17、转杆；18、第一连接杆；19、喷头；20、滤网；21、喷水管；22、水泵；23、紫外线灯管；24、第二连接杆；25、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种化工废气处理装置，包括燃烧室6、第一过滤室7、催化室8和第二过滤室9，第一过滤室7侧面设有水箱3，水箱3内部安装有水泵22，水泵22顶端连通有喷水管21，喷水管21另一端伸入第一过滤室7内部，喷水管21另一端的底部安装有喷头19，喷头19喷水对废气进行冷却，避免温度过高损坏后续过滤设备，并将废气中含有的大颗粒杂质沉降至滤网20进行过滤，喷头19设有多个，第一过滤室7内部的中部通过滑轨连接有滤网20，催化室8两侧内壁均安装有紫外线灯管23，紫外线灯管23发出紫外光对废气中剩余的有机废气进行催化氧化，紫外线灯管23设有多个，第二过滤室9底部安装有设备箱，且设备箱内部设有转动机构，第二过滤室9内部的底部焊接有安装座16，安装座16内部和表面设有夹紧机构。

本实用新型中，燃烧室6外部一侧连通有第一进气管1，燃烧室6外部位于第一进气管1的下方连通有第二进气管2，燃烧室6外部远离第一进气管1一侧设有第一过滤室7，第一过滤室7外部远离燃烧室6一侧设有催化室8，催化室8外部远离第一过滤室7一侧设有第二过滤室9，转动机构包括正反电机15、第一齿轮14、第二齿轮12和从动轴13，正反电机15安装于设备箱内部一侧，正反电机15的输出轴顶端焊接有第一齿轮14，第一齿轮14侧面啮合有第二齿轮12，第二齿轮12中部贯穿有从动轴13，启动正反电机15带动第一齿轮14转动，第一齿轮14通过第二齿轮12带动从动轴13转动，夹紧机构包括转杆17、第一连接杆18、移动件11和夹持件10，转杆17的中部和从动轴13的顶端焊接，转杆17的两端均通过轴承连接有第一连接杆18，第一连接杆18的另一端均通过轴承连接有移动件11，移动件11的顶部均焊接有夹持件10，从动轴13转动带动转杆17转动，转杆17通过第一连接杆18带动移动件11相向或相反运动，夹持件10位于安装座16表面，夹持件10设有多个，夹持件10在第二过滤室9内部两侧参差设置，夹持件10中部均卡接有活性炭滤网4，活性炭滤网4另一端和第二过滤室9内部的卡槽卡接，第二过滤室9外侧远离催化室8一侧连通有排气管5，燃烧室6和第一过滤室7、第一过滤室7和催化室8、催化室8和第二过滤室9之间的隔板上均设有通气口。

本实施例的工作原理：将化工废气由第一进气管1通入燃烧室6，再由第二进气管2通入催化剂使化工废气燃烧将其内部含有的大量有机废气燃烧干净，燃烧后的废气进入第一过滤室7，启动水泵22抽取水箱3内的水由喷头19喷水对废气进行冷却，避免温度过高损坏后续过滤设备，并将废气中含有的大颗粒杂质沉降至滤网20进行过滤，大颗粒杂质留在滤网20表面，滤后的干净的水再次流入水箱3，可以重复利用，节约水资源，废气再通入催化室8，紫外线灯管23发出紫外光对废气中剩余的有机废气进行催化氧化，进一步清除有机废气，废气最后通入第二过滤室9经活性炭滤网4过滤后由排气管5排放，对化工废气进行多重处理，处理效果好，对环境进行保护；打开第二过滤室9顶部的顶盖，启动正反电机15带动第一齿轮14转动，第一齿轮14通过第二齿轮12带动从动轴13转动，从动轴13转动带动转杆17转动，转杆17通过第一连接杆18带动移动件11相向或相反运动，相向运动时使夹持件10夹紧活性炭滤网4将其固定安装在第二过滤室9内部，相反运动时夹持件10松开活性炭滤网4，可将活性炭滤网4进行拆卸更换，活性炭滤网4的安装和拆卸均较为方便快捷，省时省力。

实施例2

参照图6，本实施例相对于实施例1区别仅在于，转动机构包括电动伸缩杆25、第二连接杆24和从动轴13，电动伸缩杆25安装于设备箱内部一侧，电动伸缩杆25的伸缩端顶端通过轴承连接有第二连接杆24，第二连接杆24另一端和从动轴13焊接。

本实施例的工作原理：启动电动伸缩杆25使其伸缩端伸长，带动第二连接杆24的顶端逆时针转动，则带动从动轴13逆时针转动，启动电动伸缩杆25使其伸缩端缩短，带动第二连接杆24的顶端顺时针转动，则带动从动轴13顺时针转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种化工废气处理装置，包括燃烧室(6)、第一过滤室(7)、催化室(8)和第二过滤室(9)，其特征在于，所述第一过滤室(7)侧面设有水箱(3)，所述水箱(3)内部安装有水泵(22)，所述水泵(22)顶端连通有喷水管(21)，所述喷水管(21)另一端伸入第一过滤室(7)内部，所述喷水管(21)另一端的底部安装有喷头(19)，所述喷头(19)设有多个，所述第一过滤室(7)内部的中部通过滑轨连接有滤网(20)，所述催化室(8)两侧内壁均安装有紫外线灯管(23)，所述紫外线灯管(23)设有多个，所述第二过滤室(9)底部安装有设备箱，且设备箱内部设有转动机构，所述第二过滤室(9)内部的底部设有安装座(16)，所述安装座(16)内部和表面设有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种化工废气处理装置，其特征在于，所述燃烧室(6)外部一侧连通有第一进气管(1)，所述燃烧室(6)外部位于第一进气管(1)的下方连通有第二进气管(2)，所述燃烧室(6)外部远离第一进气管(1)一侧设有第一过滤室(7)。

3.根据权利要求2所述的一种化工废气处理装置，其特征在于，所述第一过滤室(7)外部远离燃烧室(6)一侧设有催化室(8)，所述催化室(8)外部远离第一过滤室(7)一侧设有第二过滤室(9)。

4.根据权利要求3所述的一种化工废气处理装置，其特征在于，所述转动机构包括正反电机(15)、第一齿轮(14)、第二齿轮(12)和从动轴(13)，所述正反电机(15)安装于设备箱内部一侧，所述正反电机(15)的输出轴顶端设有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)侧面啮合有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)中部贯穿有从动轴(13)。

5.根据权利要求3所述的一种化工废气处理装置，其特征在于，所述转动机构包括电动伸缩杆(25)、第二连接杆(24)和从动轴(13)，所述电动伸缩杆(25)安装于设备箱内部一侧，所述电动伸缩杆(25)的伸缩端顶端通过轴承连接有第二连接杆(24)，所述第二连接杆(24)另一端和从动轴(13)焊接。

6.根据权利要求4或5所述的一种化工废气处理装置，其特征在于，所述夹紧机构包括转杆(17)、第一连接杆(18)、移动件(11)和夹持件(10)，所述转杆(17)的中部和从动轴(13)的顶端焊接，所述转杆(17)的两端均通过轴承连接有第一连接杆(18)，所述第一连接杆(18)的另一端均通过轴承连接有移动件(11)，所述移动件(11)的顶部均设有夹持件(10)。

7.根据权利要求6所述的一种化工废气处理装置，其特征在于，所述夹持件(10)位于安装座(16)表面，所述夹持件(10)设有多个，所述夹持件(10)在第二过滤室(9)内部两侧参差设置，所述夹持件(10)中部均卡接有活性炭滤网(4)，所述活性炭滤网(4)另一端和第二过滤室(9)内部的卡槽卡接。

8.根据权利要求7所述的一种化工废气处理装置，其特征在于，所述第二过滤室(9)外侧远离催化室(8)一侧连通有排气管(5)，所述燃烧室(6)和第一过滤室(7)、第一过滤室(7)和催化室(8)、催化室(8)和第二过滤室(9)之间的隔板上均设有通气口。

Images