CN219721956U - 化工生产冷凝双回流系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化工生产冷凝双回流系统，包括冷凝器主体,所述冷凝器主体一侧连接设置有衔接U型管，所述冷凝器主体底端连接设置有固定座，所述固定座内壁底端连接设置有分流机构，所述衔接U型管一端贯穿延伸至所述分流机构内并连接设置有连接架，所述分流机构一侧连接设置有第一回流管和第二回流管，所述第一回流管一端贯穿延伸至所述固定座外，并连接设置有处理箱，所述衔接U型管中端连接设置有液体监测仪，所述固定座内壁一侧连接设置有控制器，所述冷凝器主体包括壳体。本实用新型有效的起到了双路分流的效果，避免对环境造成污染，可自动切换排水渠道，有效的进行双道分流，使用省时省力，操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝回流技术领域，具体为化工生产冷凝双回流系统。
背景技术
化工行业是关系到国家经济命脉和战略安全的重要行业。2010年以来，我国化工产量成为世界第一，2018年化工产量占全球40％。与此同时，我国化工行业也逐渐从“高污染、高风险”向“绿色化、高端化”的方向发展。
在化工生产的过程中需要对环境空气处理装置，无论是温度、湿度还是洁净度都有一定的要求控制，其中冷凝器作为空气处理的重要部件，在化工生产时也十分常见，在化工生产的环境下空气中难免会有一些化工分子挥发至空气中，经空气处理装置吸入压缩再冷凝，其中冷凝水中就会含有有害物质，直接排出会对环境造成污染，为此提出化工生产冷凝双回流系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供化工生产冷凝双回流系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括冷凝器主体,所述冷凝器主体一侧连接设置有衔接U型管，所述冷凝器主体底端连接设置有固定座，所述固定座内壁底端连接设置有分流机构，所述衔接U型管一端贯穿延伸至所述分流机构内并连接设置有连接架，所述分流机构一侧连接设置有第一回流管和第二回流管，所述第一回流管一端贯穿延伸至所述固定座外，并连接设置有处理箱，所述衔接U型管中端连接设置有液体监测仪，所述固定座内壁一侧连接设置有控制器；
所述冷凝器主体包括壳体，所述壳体一侧连接设置有风机，所述壳体内壁一侧连接设置有冷凝管，所述冷凝管一端连接设置有多组散热片。
优选的，所述连接架底端连接设置有连接管，且连接管一端与所述衔接U型管连接相通，另一端延伸至所述分流机构内并转动连接。
优选的，所述分流机构包括分流架，所述分流架内壁底端转动设置有分流单元，所述分流架内壁底端连接设置有转动气缸，所述转动气缸转动端连接设置有驱动胶轮，所述驱动胶轮一侧与所述分流单元相抵，所述分流架内壁一侧连接设置有密封胶垫。
优选的，所述分流单元包括通水架，所述通水架一侧连接设置有第一排流管和第二排流管，所述分流架两侧对应所述第一排流管和第二排流管开设有通孔，所述密封胶垫连接设置在通孔一侧。
优选的，所述液体监测仪与控制器均连接设置在所述固定座内，且与分流机构呈电信连接。
优选的，所述处理箱内填充设置有多层过滤板和中和液，且一侧连接设置有排水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过蒸汽通过冷凝管经过各个散热片进行散热冷凝，冷凝水通过衔接U型管流至连接架，并由连接架流至通水架内，再通过第一排流管流至第二回流管进行排出，在冷凝液流至衔接U型管时，液体监测仪检测着内部液体的成分，当含有有害物质和其他化工物质的时候，会通过控制器控制转动气缸带动驱动胶轮转动，驱动胶轮带动通水架转动，从而将第二排流管对准第一回流管的位置，并相通，同时第一排流管随着转动一端抵在密封胶垫一侧，进行密封，含有有害物质和其他化工物质的冷凝液通过第一回流管流动至处理箱内，经中和液和层层过滤板过滤，然后排出，有效的起到了双路分流的效果，避免对环境造成污染；
2、本实用新型同时还通过液体监测仪自动检查冷凝水，通过控制器直接控制转动，可自动切换排水渠道，有效的进行双道分流，使用省时省力，操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型化工生产冷凝双回流系统整体结构示意图；
图2为本实用新型化工生产冷凝双回流系统中固定座的内部结构示意图；
图3为图2中A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型化工生产冷凝双回流系统中分流单元的结构示意图。
图中：1、冷凝器主体；11、壳体；12、风机；13、冷凝管；14、散热片；2、衔接U型管；3、固定座；4、分流机构；41、分流架；42、分流单元；43、转动气缸；44、驱动胶轮；45、密封胶垫；421、通水架；422、第一排流管；423、第二排流管；5、连接架；6、第一回流管；7、第二回流管；8、处理箱；9、液体监测仪；10、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括冷凝器主体1,冷凝器主体1一侧连接设置有衔接U型管2，冷凝器主体1底端连接设置有固定座3，固定座3内壁底端连接设置有分流机构4，衔接U型管2一端贯穿延伸至分流机构4内并连接设置有连接架5，分流机构4一侧连接设置有第一回流管6和第二回流管7，第一回流管6一端贯穿延伸至固定座3外，并连接设置有处理箱8，衔接U型管2中端连接设置有液体监测仪9，固定座3内壁一侧连接设置有控制器10；
冷凝器主体1包括壳体11，壳体11一侧连接设置有风机12，壳体11内壁一侧连接设置有冷凝管13，冷凝管13一端连接设置有多组散热片14。
连接架5底端连接设置有连接管，且连接管一端与衔接U型管2连接相通，另一端延伸至分流机构4内并转动连接，保证冷凝水的流动效果，可以有效的与分流机构4进行连接，同时避免渗漏；
分流机构4包括分流架41，分流架41内壁底端转动设置有分流单元42，分流架41内壁底端连接设置有转动气缸43，转动气缸43转动端连接设置有驱动胶轮44，驱动胶轮44一侧与分流单元42相抵，分流架41内壁一侧连接设置有密封胶垫45，可以方便快捷的切换排水路径，起到了分流效果，避免环境污染；
分流单元42包括通水架421，通水架421一侧连接设置有第一排流管422和第二排流管423，分流架41两侧对应第一排流管422和第二排流管423开设有通孔，密封胶垫45连接设置在通孔一侧，将干净的冷凝水和含有化工成分的冷凝水通过不同的排流管进行分离排出，有效的保证冷凝水的回流使用效果；
液体监测仪9与控制器10均连接设置在固定座3内，且与分流机构4呈电信连接，结构简单，操作方便，使用省时省力，自动智能，处理箱8内填充设置有多层过滤板和中和液，且一侧连接设置有排水管，有效的减少对环境的污染，同时保证回流的使用效果。
工作原理：该实用新型在使用时，蒸汽通过冷凝管13经过各个散热片14进行散热冷凝，冷凝水通过衔接U型管2流至连接架5，并由连接架5流至通水架421内，再通过第一排流管422流至第二回流管7进行排出，在冷凝液流至衔接U型管2时，液体监测仪9检测着内部液体的成分，当含有有害物质和其他化工物质的时候，会通过控制器10控制转动气缸43带动驱动胶轮44转动，驱动胶轮44带动通水架421转动，从而将第二排流管423对准第一回流管6的位置，并相通，同时第一排流管422随着转动一端抵在密封胶垫45一侧，进行密封，含有有害物质和其他化工物质的冷凝液通过第一回流管6流动至处理箱8内，经中和液和层层过滤板过滤，然后排出，有效的起到了双路分流的效果，避免对环境造成污染。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.化工生产冷凝双回流系统，包括冷凝器主体(1),其特征在于：所述冷凝器主体(1)一侧连接设置有衔接U型管(2)，所述冷凝器主体(1)底端连接设置有固定座(3)，所述固定座(3)内壁底端连接设置有分流机构(4)，所述衔接U型管(2)一端贯穿延伸至所述分流机构(4)内并连接设置有连接架(5)，所述分流机构(4)一侧连接设置有第一回流管(6)和第二回流管(7)，所述第一回流管(6)一端贯穿延伸至所述固定座(3)外，并连接设置有处理箱(8)，所述衔接U型管(2)中端连接设置有液体监测仪(9)，所述固定座(3)内壁一侧连接设置有控制器(10)；
所述冷凝器主体(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)一侧连接设置有风机(12)，所述壳体(11)内壁一侧连接设置有冷凝管(13)，所述冷凝管(13)一端连接设置有多组散热片(14)。
2.根据权利要求1所述的化工生产冷凝双回流系统，其特征在于：所述连接架(5)底端连接设置有连接管，且连接管一端与所述衔接U型管(2)连接相通，另一端延伸至所述分流机构(4)内并转动连接。
3.根据权利要求2所述的化工生产冷凝双回流系统，其特征在于：所述分流机构(4)包括分流架(41)，所述分流架(41)内壁底端转动设置有分流单元(42)，所述分流架(41)内壁底端连接设置有转动气缸(43)，所述转动气缸(43)转动端连接设置有驱动胶轮(44)，所述驱动胶轮(44)一侧与所述分流单元(42)相抵，所述分流架(41)内壁一侧连接设置有密封胶垫(45)。
4.根据权利要求3所述的化工生产冷凝双回流系统，其特征在于：所述分流单元(42)包括通水架(421)，所述通水架(421)一侧连接设置有第一排流管(422)和第二排流管(423)，所述分流架(41)两侧对应所述第一排流管(422)和第二排流管(423)开设有通孔，所述密封胶垫(45)连接设置在通孔一侧。
5.根据权利要求1所述的化工生产冷凝双回流系统，其特征在于：所述液体监测仪(9)与控制器(10)均连接设置在所述固定座(3)内，且与分流机构(4)呈电信连接。
6.根据权利要求1所述的化工生产冷凝双回流系统，其特征在于：所述处理箱(8)内填充设置有多层过滤板和中和液，且一侧连接设置有排水管。
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