CN208649027U - 一种化工生产用水循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用水循环系统,包括蒸馏塔,所述蒸馏塔上端连接有热量回收管,所述热量回收管包括导热内管、保温外管、进气口和出气口,所述热量回收管后端连接有化学反应室,所述化学反应室上安装有导液管、加药管、废气出口、搅拌转子、电机、出液管和开关阀,所述废气出口和废气净化室连接,所述废气净化室内安装有导气管、叶轮、第二活性炭过滤网、第二紫外消毒灯和洁净空气出口。本实用新型通过设置热量回收管,有效地利用了水蒸气的热能,节省了能源的消耗;通过设置第一水泵、化学反应室和污水净化室,实现了对污水进行精细化过滤的目的,使水资源得到了充分的净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种化工生产用水循环系统。
背景技术
在化工生产的过程中,往往需要使用到大量的水资源。这些水资源大多以液体和汽态的形式存在,汽态的水资源中含有大量的热量,若是直接排放,将会浪费大量的热量,而且,从蒸馏塔内溢出的蒸汽中,有的还含有一定的有害物质,虽然采用化学净化的方式,能够和这些有害物质进行反应,但是,在化学反应的过程中,会产生一定的废气,这些废气一旦流入到环境中,将会对环境造成一定的污染,另外,单纯性地依靠化学净化的方式,很难对水资源进行充分的净化。为此,我们提出一种化工生产用水循环系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用水循环系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产用水循环系统,包括蒸馏塔,所述蒸馏塔上端连接有热量回收管,所述热量回收管包括导热内管、保温外管、进气口和出气口,所述热量回收管后端连接有化学反应室,所述化学反应室上安装有导液管、加药管、废气出口、搅拌转子、电机、出液管和开关阀,所述废气出口和废气净化室连接,所述废气净化室内安装有导气管、叶轮、第二活性炭过滤网、第二紫外消毒灯和洁净空气出口,所述出液管通过第一水泵连接有污水净化室,所述污水净化室内安装有粗效过滤板、鹅卵石过滤层、第一活性炭过滤网和第一紫外消毒灯,所述污水净化室通过第二水泵和蒸馏塔连接。
优选的,所述导热内管为氧化铍陶瓷导热内管,所述导热内管外端固定插接有保温外管,所述保温外管外端设有纳基隔热软毡,所述保温外管前端左部设有出气口,所述保温外管后端右部设有进气口。
优选的,所述化学反应室内腔中部固定插接有导液管,且导液管和导热内管固定连接,所述化学反应室内腔左右两部均安装有搅拌转子,所述搅拌转子底端连接有电机,所述化学反应室上端设有废气出口,所述化学反应室右端上部连接有加药管,所述化学反应室右端下部连接有出液管,所述出液管上安装有开关阀。
优选的,所述污水净化室内腔上端固定安装有粗效过滤板,所述粗效过滤板上安装有鹅卵石过滤层,所述污水净化室内腔中端固定安装有第一活性炭过滤网,所述污水净化室内腔下端左右两部均安装有第一紫外消毒灯。
优选的,所述废气净化室内腔上端中部固定插接有导气管,且导气管固定连接废气出口,所述废气净化室内腔中部通过安装架安装有叶轮,所述废气净化室内腔下端固定安装有第二活性炭过滤网,所述废气净化室底端固定安装有第二紫外消毒灯,所述废气净化室右端底部设有洁净空气出口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种化工生产用水循环系统,通过设置热量回收管,利用导热内管将高温蒸汽的温度传递给反应气体,反应气体和高温蒸汽相向流动,有利于提高了反应气体换热的效率,从而有效地利用了水蒸气的热能,节省了能源的消耗;通过设置第一水泵、化学反应室和污水净化室,利用电机驱动搅拌转子进行转动,使冷凝液和药液进行充分的反应,有利于提高化学净化的效率,再配合粗效过滤板、鹅卵石过滤层和第一活性炭过滤网的过滤作用,实现了对污水进行精细化过滤的目的,使水资源得到了充分的净化;通过设置废气净化室,利用废气吹动叶轮进行转动,使废气分散下落,有利于提高第二活性炭过滤网的净化效率,再经过第二紫外消毒灯所发射的紫外光线的照射,可以对废气进行消毒灭菌处理,从而实现了对废气的净化处理,有效地保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型热量回收管剖视俯视图;
图3为本实用新型化学反应室剖视主视图;
图4为本实用新型污水净化室剖视主视图;
图5为本实用新型废气净化室剖视主视图。
图中:1蒸馏塔、2热量回收管、21导热内管、22保温外管、221进气口、222出气口、3化学反应室、31导液管、32加药管、33废气出口、34搅拌转子、35电机、36出液管、361开关阀、4第一水泵、5污水净化室、51粗效过滤板、52鹅卵石过滤层、53第一活性炭过滤网、54第一紫外消毒灯、6第二水泵、7废气净化室、71导气管,72叶轮、73第二活性炭过滤网、74第二紫外消毒灯、75洁净空气出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种化工生产用水循环系统,包括蒸馏塔1,所述蒸馏塔1上端连接有热量回收管2,所述热量回收管2包括导热内管21、保温外管22、进气口221和出气口222,所述导热内管21为氧化铍陶瓷导热内管,氧化铍陶瓷的导热效率高,且化学性质稳定,耐腐蚀。所述导热内管21外端固定插接有保温外管22,所述保温外管22外端设有纳基隔热软毡,纳基隔热软毡是利用全球领先工艺制成的一种导热系数极低的软质保温隔热材料,可以有效地降低热量的散失。所述保温外管22前端左部设有出气口222,所述保温外管22后端右部设有进气口221,当蒸馏塔1内的高温蒸汽流入到导热内管21时,反应气体从进气口221流入到保温外管22内,导热内管21将高温蒸汽的温度传递给反应气体,反应气体和高温蒸汽相向流动,有利于提高了反应气体换热的效率,从而实现了对反应气体进行预热的目的,降低反应气体在进行反应时所需要消耗燃料的使用量。所述热量回收管2后端连接有化学反应室3,所述化学反应室3内安装有导液管31、加药管32、废气出口33、搅拌转子34、电机35、出液管36和开关阀361,所述化学反应室3内腔中部固定插接有导液管31,且导液管31和导热内管21固定连接,所述化学反应室3内腔左右两部均安装有搅拌转子34,所述搅拌转子34底端连接有电机35,所述化学反应室3上端设有废气出口33,所述化学反应室3右端上部连接有加药管32,所述化学反应室3右端下部连接有出液管36,所述出液管36上安装有开关阀361,在开关阀361关闭的情况下,通过加药管32向该化学反应室3内加入一定量的药液,蒸汽通过热量回收管2冷凝成冷凝液,流入到化学反应室3内,并和药液进行反应,为了使反应的更加充分,可利用电机35驱动搅拌转子34进行转动,使冷凝液和药液进行充分的反应。所述废气出口33和废气净化室7连接,所述废气净化室7内安装有导气管71、叶轮72、第二活性炭过滤网73、第二紫外消毒灯74和洁净空气出口75,所述废气净化室7内腔上端中部固定插接有导气管71,且导气管71固定连接废气出口33,所述废气净化室7内腔中部通过安装架安装有叶轮72,所述叶轮72位于导气管71管口的下方,所述废气净化室7内腔下端固定安装有第二活性炭过滤网73,所述废气净化室7底端固定安装有第二紫外消毒灯74,所述废气净化室7右端底部设有洁净空气出口75,当化学反应室3内的废气通过废气出口33流入到废气净化室7内时,会吹动叶轮72进行转动,而叶轮72转动所形成的气流,会使废气下落的位置分散,有利于提高第二活性炭过滤网73的净化效率,第二活性炭过滤网73将废气中的有害杂质吸附后,经过第二紫外消毒灯74所发射的紫外光线的照射,可以对废气进行消毒灭菌处理,从而实现了对废气的净化处理。所述出液管36通过第一水泵4连接有污水净化室5,所述污水净化室5内安装有粗效过滤板51、鹅卵石过滤层52、第一活性炭过滤网53和第一紫外消毒灯54,所述污水净化室5内腔上端固定安装有粗效过滤板51,所述粗效过滤板51上安装有鹅卵石过滤层52,因鹅卵石平铺多层后,鹅卵石间会有一定的缝隙,这些缝隙能够阻拦大颗粒杂质,使液体通过这些缝隙向下流动。所述污水净化室5内腔中端固定安装有第一活性炭过滤网53,所述污水净化室5内腔下端左右两部均安装有第一紫外消毒灯54,冷凝液经过化学反应处理后形成浑浊的污水,在第一水泵4的吸引下流入到污水净化室5内,经过鹅卵石过滤层52和粗效过滤板51的配合,先对污水进行粗效的过滤,再通过第二活性炭过滤网73对污水进行再次过滤,并利用第一紫外消毒灯54发射的紫外光线进行消毒处理,从而实现对污水进行净化的目的。所述污水净化室5通过第二水泵6和蒸馏塔1连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工生产用水循环系统,包括蒸馏塔(1),其特征在于:所述蒸馏塔(1)上端连接有热量回收管(2),所述热量回收管(2)包括导热内管(21)、保温外管(22)、进气口(221)和出气口(222),所述热量回收管(2)后端连接有化学反应室(3),所述化学反应室(3)上安装有导液管(31)、加药管(32)、废气出口(33)、搅拌转子(34)、电机(35)、出液管(36)和开关阀(361),所述废气出口(33)和废气净化室(7)连接,所述废气净化室(7)内安装有导气管(71)、叶轮(72)、第二活性炭过滤网(73)、第二紫外消毒灯(74)和洁净空气出口(75),所述出液管(36)通过第一水泵(4)连接有污水净化室(5),所述污水净化室(5)内安装有粗效过滤板(51)、鹅卵石过滤层(52)、第一活性炭过滤网(53)和第一紫外消毒灯(54),所述污水净化室(5)通过第二水泵(6)和蒸馏塔(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用水循环系统,其特征在于:所述导热内管(21)为氧化铍陶瓷导热内管,所述导热内管(21)外端固定插接有保温外管(22),所述保温外管(22)外端设有纳基隔热软毡,所述保温外管(22)前端左部设有出气口(222),所述保温外管(22)后端右部设有进气口(221)。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用水循环系统,其特征在于:所述化学反应室(3)内腔中部固定插接有导液管(31),且导液管(31)和导热内管(21)固定连接,所述化学反应室(3)内腔左右两部均安装有搅拌转子(34),所述搅拌转子(34)底端连接有电机(35),所述化学反应室(3)上端设有废气出口(33),所述化学反应室(3)右端上部连接有加药管(32),所述化学反应室(3)右端下部连接有出液管(36),所述出液管(36)上安装有开关阀(361)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用水循环系统,其特征在于:所述污水净化室(5)内腔上端固定安装有粗效过滤板(51),所述粗效过滤板(51)上安装有鹅卵石过滤层(52),所述污水净化室(5)内腔中端固定安装有第一活性炭过滤网(53),所述污水净化室(5)内腔下端左右两部均安装有第一紫外消毒灯(54)。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用水循环系统,其特征在于:所述废气净化室(7)内腔上端中部固定插接有导气管(71),且导气管(71)固定连接废气出口(33),所述废气净化室(7)内腔中部通过安装架安装有叶轮(72),所述废气净化室(7)内腔下端固定安装有第二活性炭过滤网(73),所述废气净化室(7)底端固定安装有第二紫外消毒灯(74),所述废气净化室(7)右端底部设有洁净空气出口(75)。
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