CN219721942U - 一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其是一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置，包括精馏装置、过滤桶以及第一固定架，所述精馏装置的出料口处固定连接有排气管，所述排气管的顶部固定连接有阀门，所述过滤桶的内部固定连接有过滤层，所述过滤桶的顶部进料口处固定连接有第一导管，所述过滤桶底端一侧的出料口处固定连接有第二泵体，所述第一固定架的底部固定连接有底板，所述第一固定架的一侧设有第二固定架，所述第二固定架的底部固定连接在所述底板的顶部；设有过滤桶有利于对精馏装置内滞留的刺鼻气体进行过滤，便于提高工作人员工作的舒适度。

Description

一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置。

背景技术

碳酸二甲酯是近年来发展迅速的一种新型绿色化工产品，它是一种用途广泛的有机合成中间体和性能优良的汽油添加剂。近年来，酯交换法反应精馏工艺已成为主流生产工艺，具有反应条件温和，投资小，见效快，无三废等优点。

目前，授权公告号为CN 210030509 U3的中国实用新型专，其公布了一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置，包括：精馏塔、冷凝器、回流罐、冷却器、压缩机和再沸器，所述精馏塔上设有进料口，塔顶设有气相出口和回流口，塔釜设有出料口和塔釜液进口；所述精馏塔塔顶的气相出口连接两路管道，其中一路管道依次连接所述冷凝器和回流罐，所述回流罐的出口连接回流口，另一路管道连接所述压缩机，该压缩机的出口连接所述再沸器的热源进口，其热源出口依次连接所述冷却器和回流罐，所述回流罐的出口连接所述精馏塔的回流口；所述出料口连接所述再沸器的物料进口，该再沸器的物料出口与所述塔釜液进口相连。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：碳酸二甲酯自回热精馏的装置在进行精馏之后，由于碳酸二甲酯的特性会存在刺鼻气味，当工作人员打开碳酸二甲酯自回热精馏的装置的出料口时，这些刺鼻气味会涌出，进入环境中，从而影响环境的舒适度以及给工作人员带来不好工作感觉。

实用新型内容

针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置。

具体技术方案如下：

设计一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置，包括精馏装置、过滤桶以及第一固定架，所述精馏装置的出料口处固定连接有排气管，所述排气管的顶部固定连接有阀门，所述过滤桶的内部固定连接有过滤层，所述过滤桶的顶部进料口处固定连接有第一导管，所述过滤桶底端一侧的出料口处固定连接有第二泵体，所述第一固定架的底部固定连接有底板，所述第一固定架的一侧设有第二固定架，所述第二固定架的底部固定连接在所述底板的顶部。

优选的，所述排气管远离所述精馏装置的一端固定连接有第一泵体，所述第一泵体远离所述排气管的一端固定连接有所述第一导管。

优选的，所述第二泵体远离所述过滤桶的一端固定连接有第二导管，所述第二泵体通过所述第二导管固定连接有干燥桶，所述干燥桶内放置有干燥剂，所述干燥桶的底部一侧固定连接有排气口。

优选的，所述过滤桶固定连接在所述第一固定架上。

优选的，所述干燥桶固定连接在所述第二固定架上。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1、工作人员打开阀门，第一泵体将精馏装置内滞留的刺鼻气体抽出，通过第一导管进入过滤桶内，刺鼻物质被过滤桶内的吸附层吸走，吸附层采用活性炭材质制成，设有过滤桶有利于对精馏装置内滞留的刺鼻气体进行过滤，便于提高工作人员工作的舒适度；

2、第二泵体运行，将过滤桶内的气体抽走经过第二导管进入干燥桶内，气体上的湿气被干燥桶内的干燥剂吸取，最后不刺鼻且干燥的气体从排气口排除；设有干燥桶便于对精馏装置内的携带有湿气的气体进行干燥后排出，便于提高安装有精馏装置环境的舒适度，减少空气中的湿度，从而延长精馏装置的使用寿命。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型提出的一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置的结构正视图；

图4为本实用新型提出的一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置其中第一固定架的结构示意图。

上述附图标记表示：1、精馏装置；11、排气管；12、阀门；13、第一泵体；14、第一导管；2、过滤桶；21、过滤层；22、干燥桶；23、干燥剂；24、第二泵体；25、第二导管；26、排气口；3、第一固定架；31、第二固定架；32、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置，其特征在于：包括精馏装置1、过滤桶2以及第一固定架3，精馏装置1的出料口处固定连接有排气管11，排气管11的顶部固定连接有阀门12，过滤桶2的内部固定连接有过滤层21，过滤桶2的顶部进料口处固定连接有第一导管14，过滤桶2底端一侧的出料口处固定连接有第二泵体24，第一固定架3的底部固定连接有底板32，第一固定架3的一侧设有第二固定架31，第二固定架31的底部固定连接在底板32的顶部；工作人员打开阀门12，第一泵体13将精馏装置1内滞留的刺鼻气体抽出，通过第一导管14进入过滤桶2内，刺鼻物质被过滤桶2内的吸附层21吸走，吸附层21采用活性炭材质制成，设有过滤桶2有利于对精馏装置内滞留的刺鼻气体进行过滤，便于提高工作人员工作的舒适度。

实施例2：请参阅图1-4，排气管11远离精馏装置1的一端固定连接有第一泵体13，第一泵体13远离排气管11的一端固定连接有第一导管14；第二泵体24远离过滤桶2的一端固定连接有第二导管25，第二泵体24通过第二导管25固定连接有干燥桶22，干燥桶22内放置有干燥剂23，干燥桶22的底部一侧固定连接有排气口26；第二泵体24运行，将过滤桶2内的气体抽走经过第二导管25进入干燥桶22内，气体上的湿气被干燥桶22内的干燥剂23吸取，最后不刺鼻且干燥的气体从排气口26排除；设有干燥桶22便于对精馏装置1内的携带有湿气的气体进行干燥后排出，便于提高安装有精馏装置1环境的舒适度，减少空气中的湿度，从而延长精馏装置1的使用寿命。

实施例3：请参阅图1-4，过滤桶2固定连接在第一固定架3上；干燥桶22固定连接在第二固定架31上；第一固定架3比第二固定架31高度高，有利于此装置呈阶梯状，便于排除气体。

工作原理：在使用此装置时，此装置连接电源，精馏装置1处理完碳酸二甲酯之后，工作人员打开阀门12，第一泵体13将精馏装置1内滞留的刺鼻气体抽出，通过第一导管14进入过滤桶2内，刺鼻物质被过滤桶2内的吸附层21吸走，第二泵体24运行，将过滤桶2内的气体抽走经过第二导管25进入干燥桶22内，气体上的湿气被干燥桶22内的干燥剂23吸取，最后不刺鼻且干燥的气体从排气口26排除。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置，其特征在于：包括精馏装置(1)、过滤桶(2)以及第一固定架(3)，所述精馏装置(1)的出料口处固定连接有排气管(11)，所述排气管(11)的顶部固定连接有阀门(12)，所述过滤桶(2)的内部固定连接有过滤层(21)，所述过滤桶(2)的顶部进料口处固定连接有第一导管(14)，所述过滤桶(2)底端一侧的出料口处固定连接有第二泵体(24)，所述第一固定架(3)的底部固定连接有底板(32)，所述第一固定架(3)的一侧设有第二固定架(31)，所述第二固定架(31)的底部固定连接在所述底板(32)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置，其特征在于：所述排气管(11)远离所述精馏装置(1)的一端固定连接有第一泵体(13)，所述第一泵体(13)远离所述排气管(11)的一端固定连接有所述第一导管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置，其特征在于：所述第二泵体(24)远离所述过滤桶(2)的一端固定连接有第二导管(25)，所述第二泵体(24)通过所述第二导管(25)固定连接有干燥桶(22)，所述干燥桶(22)内放置有干燥剂(23)，所述干燥桶(22)的底部一侧固定连接有排气口(26)。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置，其特征在于：所述过滤桶(2)固定连接在所述第一固定架(3)上。

5.根据权利要求3所述的一种碳酸二甲酯自回热精馏的装置，其特征在于：所述干燥桶(22)固定连接在所述第二固定架(31)上。