CN219719924U - 一种鞋底鞋面贴合压实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋底鞋面贴合压实装置，包括底座和升降板，底座上表面焊接有若干定位滑杆，升降板内表面焊接有若干滑动套筒，定位滑杆外表面与滑动套筒内表面滑动连接，升降板下表面焊接有若干支架，支架下表面安装有鞋模。本实用新型所述的一种鞋底鞋面贴合压实装置，通过控制升降电机，带动动力锥齿轮进行旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动螺纹杆进行转动，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接，同时利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接，从而带动升降板进行定向移动，从而带动鞋模进行上下移动，使鞋模移动到放置框架内部，从而方便对鞋底鞋面进行贴合压实。
Description
技术领域
本实用新型属于压实装置技术领域，特别是涉及一种鞋底鞋面贴合压实装置。
背景技术
硫化鞋是以橡胶、织物或皮革为帮面，橡胶为底料，用粘贴、模压或注胶等方式加工成型，再在一定温度和压力下进行硫化，赋予鞋帮、鞋底高强度和高弹性，并使二者牢固地结合在一起，故称硫化鞋。
但是现有硫化鞋在进行鞋底与鞋面贴合时，通常是由人工将鞋底与鞋面贴合后，再采用压底机压实，不仅人工贴底时，加工生产效率较低，人力成本高。故此，我们提出一种鞋底鞋面贴合压实装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋底鞋面贴合压实装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种鞋底鞋面贴合压实装置，包括底座和升降板，所述底座上表面焊接有若干定位滑杆，所述升降板内表面焊接有若干滑动套筒，所述定位滑杆外表面与滑动套筒内表面滑动连接，所述升降板下表面焊接有若干支架，所述支架下表面安装有鞋模，所述底座上表面焊接有放置框架，所述升降板下表面焊接有若干安装座，所述安装座下表面焊接有液压杆，所述液压杆下表面焊接有安装板，所述安装板下表面焊接有压板，所述底座下表面焊接有支撑架。
优选地，所述定位滑杆上表面焊接有顶板，所述顶板内表面焊接有安装套筒，所述安装套筒内表面嵌合有螺纹杆，所述升降板内表面焊接有螺纹套筒，所述螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面螺纹连接，所述螺纹杆上表面焊接有转动板，所述转动板上表面焊接有传动锥齿轮，所述顶板上表面焊接有升降电机座，所述升降电机座上表面安装有升降电机，所述升降电机输出端安装有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与传动锥齿轮啮合，首先将鞋底放置在放置框架内部，同时将鞋面放置在鞋模外部，然后通过控制升降电机，带动动力锥齿轮进行旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动螺纹杆进行转动，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接，同时利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接，从而带动升降板进行定向移动，从而带动鞋模进行上下移动，使鞋模移动到放置框架内部，然后通过控制液压杆，带动压板进行移动，从而方便对鞋底鞋面进行贴合压实。
优选地，所述底座上表面焊接有定位框架，所述螺纹杆下表面焊接有连接板，所述定位框架内表面设置有定位转槽，所述连接板下表面焊接有定位转块，所述定位转块外表面嵌合在定位转槽内表面，通过将定位框架焊接在底座上表面，同时利用连接板将定位转块焊接在螺纹杆外表面，然后利用定位转块外表面与定位转槽内表面之间的滑动连接，从而能够保证螺纹杆旋转的稳定性。
本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型中，首先将鞋底放置在放置框架内部，同时将鞋面放置在鞋模外部，然后通过控制升降电机，带动动力锥齿轮进行旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动螺纹杆进行转动，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接，同时利用定位滑杆外表面与滑动套筒内表面之间的滑动连接，从而带动升降板进行定向移动，从而带动鞋模进行上下移动，使鞋模移动到放置框架内部，然后通过控制液压杆，带动压板进行移动，从而方便对鞋底鞋面进行贴合压实。
2.本实用新型中，通过将定位框架焊接在底座上表面，同时利用连接板将定位转块焊接在螺纹杆外表面，然后利用定位转块外表面与定位转槽内表面之间的滑动连接，从而能够保证螺纹杆旋转的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种鞋底鞋面贴合压实装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种鞋底鞋面贴合压实装置的主视结构示意图；
图3为图2中A-A剖面结构示意图；
图4为本实用新型一种鞋底鞋面贴合压实装置的左视结构示意图；
图5为本实用新型一种鞋底鞋面贴合压实装置的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、升降板；3、定位滑杆；4、滑动套筒；5、支架；6、鞋模；7、放置框架；8、安装座；9、液压杆；10、安装板；11、压板；12、顶板；13、安装套筒；14、螺纹杆；15、螺纹套筒；16、转动板；17、传动锥齿轮；18、升降电机座；19、升降电机；20、动力锥齿轮；21、连接板；22、定位转块；23、定位框架；24、定位转槽；25、支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示，一种鞋底鞋面贴合压实装置，包括底座1和升降板2，底座1上表面焊接有若干定位滑杆3，升降板2内表面焊接有若干滑动套筒4，定位滑杆3外表面与滑动套筒4内表面滑动连接，升降板2下表面焊接有若干支架5，支架5下表面安装有鞋模6，底座1上表面焊接有放置框架7，升降板2下表面焊接有若干安装座8，安装座8下表面焊接有液压杆9，液压杆9下表面焊接有安装板10，安装板10下表面焊接有压板11，底座1下表面焊接有支撑架25。
定位滑杆3上表面焊接有顶板12，顶板12内表面焊接有安装套筒13，安装套筒13内表面嵌合有螺纹杆14，升降板2内表面焊接有螺纹套筒15，螺纹杆14外表面与螺纹套筒15内表面螺纹连接，螺纹杆14上表面焊接有转动板16，转动板16上表面焊接有传动锥齿轮17，顶板12上表面焊接有升降电机座18，升降电机座18上表面安装有升降电机19，升降电机19输出端安装有动力锥齿轮20，动力锥齿轮20与传动锥齿轮17啮合，通过控制升降电机19，带动动力锥齿轮20进行旋转，利用动力锥齿轮20与传动锥齿轮17之间的啮合，从而带动螺纹杆14进行转动，然后利用螺纹杆14外表面与螺纹套筒15内表面之间的螺纹连接，同时利用定位滑杆3外表面与滑动套筒4内表面之间的滑动连接，从而带动升降板2进行定向移动，从而带动鞋模6进行上下移动，从而方便对鞋底鞋面进行贴合压实。
底座1上表面焊接有定位框架23，螺纹杆14下表面焊接有连接板21，定位框架23内表面设置有定位转槽24，连接板21下表面焊接有定位转块22，定位转块22外表面嵌合在定位转槽24内表面，通过将定位框架23焊接在底座1上表面，同时利用连接板21将定位转块22焊接在螺纹杆14外表面，然后利用定位转块22外表面与定位转槽24内表面之间的滑动连接，从而能够保证螺纹杆14旋转的稳定性。
本实用新型为一种鞋底鞋面贴合压实装置，首先将鞋底放置在放置框架7内部，同时将鞋面放置在鞋模6外部，然后通过控制升降电机19，带动动力锥齿轮20进行旋转，利用动力锥齿轮20与传动锥齿轮17之间的啮合，从而带动螺纹杆14进行转动，然后利用螺纹杆14外表面与螺纹套筒15内表面之间的螺纹连接，同时利用定位滑杆3外表面与滑动套筒4内表面之间的滑动连接，从而带动升降板2进行定向移动，从而带动鞋模6进行上下移动，使鞋模6移动到放置框架7内部，然后通过控制液压杆9，带动压板11进行移动，从而方便对鞋底鞋面进行贴合压实。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种鞋底鞋面贴合压实装置，包括底座(1)和升降板(2)，其特征在于：所述底座(1)上表面焊接有若干定位滑杆(3)，所述升降板(2)内表面焊接有若干滑动套筒(4)，所述定位滑杆(3)外表面与滑动套筒(4)内表面滑动连接，所述升降板(2)下表面焊接有若干支架(5)，所述支架(5)下表面安装有鞋模(6)，所述底座(1)上表面焊接有放置框架(7)，所述升降板(2)下表面焊接有若干安装座(8)，所述安装座(8)下表面焊接有液压杆(9)，所述液压杆(9)下表面焊接有安装板(10)，所述安装板(10)下表面焊接有压板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底鞋面贴合压实装置，其特征在于：所述定位滑杆(3)上表面焊接有顶板(12)，所述顶板(12)内表面焊接有安装套筒(13)，所述安装套筒(13)内表面嵌合有螺纹杆(14)，所述升降板(2)内表面焊接有螺纹套筒(15)，所述底座(1)上表面焊接有定位框架(23)。
3.根据权利要求2所述的一种鞋底鞋面贴合压实装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)外表面与螺纹套筒(15)内表面螺纹连接，所述螺纹杆(14)上表面焊接有转动板(16)，所述转动板(16)上表面焊接有传动锥齿轮(17)，所述顶板(12)上表面焊接有升降电机座(18)。
4.根据权利要求3所述的一种鞋底鞋面贴合压实装置，其特征在于：所述升降电机座(18)上表面安装有升降电机(19)，所述升降电机(19)输出端安装有动力锥齿轮(20)，所述动力锥齿轮(20)与传动锥齿轮(17)啮合。
5.根据权利要求2所述的一种鞋底鞋面贴合压实装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)下表面焊接有连接板(21)，所述定位框架(23)内表面设置有定位转槽(24)。
6.根据权利要求5所述的一种鞋底鞋面贴合压实装置，其特征在于：所述连接板(21)下表面焊接有定位转块(22)，所述定位转块(22)外表面嵌合在定位转槽(24)内表面。
7.根据权利要求1所述的一种鞋底鞋面贴合压实装置，其特征在于：所述底座(1)下表面焊接有支撑架(25)。
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