CN219718848U - 集成灶电器盒及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器技术领域，公开一种集成灶电器盒及集成灶。集成灶电器盒包括底壳、电源板和盖板，底壳的内部设有第一定位结构，两侧设有第一卡合结构，背部设有至少两个挂钩，挂钩用于与集成灶本体挂接；电源板上设有第二定位结构，第二定位结构与第一定位结构相配合；电源板通过固定结构固定于底壳；盖板盖设于底壳上，盖板设有第二卡合结构和出线孔，第二卡合结构与第一卡合结构相配合，用于将盖板与底壳固定；盖板的一端设有朝向底壳延伸的延伸板，延伸板上设有连接孔，用于通过第一紧固件与集成灶本体固定连接。本实用新型能实现电器盒与集成灶本体方便快速的拆装，同时能提高电器盒自身的组装效率，实现组装过程自动化。

Description

集成灶电器盒及集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种集成灶电器盒及集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。为了对集成灶内的控制电路及一些电气控制器进行供电，需要在集成灶上安装使用电器盒。现有的电器盒通常都是安装在集成灶内部空间中，并通过多个螺钉紧固于集成灶内。

现有电器盒的安装结构存在以下问题：首先，电器盒在安装于集成灶上时，需要拧紧多个螺钉实现与集成灶的紧固，其操作繁琐，装配效率低；而且受集成灶内部狭窄空间的限制，工作人员在拧动螺丝时的操作较为不便。其次，当电源板出现故障需要维修或更换电器盒时，通常需要先将集成灶的底板拆掉，然后将挡在电器盒周围的其他部件拆下，从而为电器盒的拆卸提供一定的空间，之后拧掉电器盒上的多个紧固螺钉，才能取下电器盒，这使得电器盒的维护非常不便，大大增加了工作人员的劳动强度，影响了检修效率。此外，现有电器盒在自身组装过程中，大多工序需要依赖人工操作完成，例如需要通过人工将电源板固定于电器盒的底壳内，人工将电器盒的上盖固定于底壳上，人工拧紧多个螺钉等，因此其组装效率较低，自动化程度差。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种集成灶电器盒及集成灶，能够实现电器盒与集成灶本体方便快速的拆装，同时能提高电器盒自身的组装效率，实现组装过程自动化。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

集成灶电器盒，包括底壳、电源板和盖板，所述底壳的内部设有第一定位结构，两侧设有第一卡合结构，背部设有至少两个挂钩，所述挂钩用于与集成灶本体挂接；所述电源板上设有第二定位结构，所述第二定位结构与所述第一定位结构相配合，用于将所述电源板定位于所述底壳内；且所述电源板通过固定结构固定于所述底壳；所述盖板盖设于所述底壳上，所述盖板设有第二卡合结构和出线孔，所述第二卡合结构与所述第一卡合结构相配合，用于将所述盖板与所述底壳固定，所述出线孔用于引出所述电源板的线路；所述盖板的一端设有朝向所述底壳延伸的延伸板，所述延伸板上设有连接孔，用于通过第一紧固件与所述集成灶本体固定连接。

在一些可能的实施方式中，所述电源板通过第二紧固件固定于所述底壳或所述电源板先通过卡扣卡接于所述底壳，再通过灌胶固定于所述底壳。

在一些可能的实施方式中，所述底壳的一端设有让位槽，所述延伸板插接于所述让位槽，并由所述让位槽内穿出。

在一些可能的实施方式中，所述集成灶电器盒卧式或立式安装于所述集成灶本体上。

在一些可能的实施方式中，所述集成灶本体包括第一支架，所述第一支架的后端设有第一挂孔，前端设有第一螺柱，所述集成灶电器盒卧式安装于所述第一支架上，所述挂钩由前向后挂接于所述第一挂孔中，所述延伸板与所述第一螺柱的位置相对，所述第一紧固件穿过所述连接孔与所述第一螺柱固定。

在一些可能的实施方式中，所述集成灶本体包括第二支架，所述集成灶电器盒立式安装于所述第二支架上，所述集成灶电器盒还包括转接板，所述转接板与所述第二支架固定连接，所述转接板的下端设有第二挂孔，上端设有第二螺柱，所述挂钩由上向下挂接于所述第二挂孔内，所述延伸板与所述第二螺柱的位置相对，所述第一紧固件穿过所述连接孔与所述第二螺柱固定。

在一些可能的实施方式中，所述盖板的至少三面设有散热孔，用于对所述电源板散热，所述电源板与所述盖板之间留有散热间隙。

在一些可能的实施方式中，所述盖板与所述底壳相对的一面设有若干第一散热孔，所述第一散热孔的边缘设有弧形罩，所述弧形罩能使所述集成灶电器盒立式安装时，所述盖板上的积水沿所述弧形罩流下。

在一些可能的实施方式中，所述第一定位结构和所述第二定位结构，其中一个为定位孔，另一个为定位凸台；所述第一卡合结构和所述第二卡合结构，其中一个为卡舌，另一个为卡孔。

集成灶，包括集成灶本体，还包括上述任一方案所述的集成灶电器盒，所述集成灶电器盒安装于所述集成灶本体内。

本实用新型的有益效果如下：

1)该电器盒在自身组装过程中，首先通过底壳上设置的第一定位结构与电源板上的第二定位结构相配合，实现电源板在底壳上的定位；然后通过固定结构将电源板固定于底壳上；之后通过第一卡合结构和第二卡合结构的配合，实现盖板与底壳的卡接固定，如此便完成了底壳、电源板及盖板的组装。本实用新型结构简单，组装方便；通过在电源板和底壳上设置定位结构，能实现二者的准确定位，方便利用机械手对电器盒进行自动化组装，无需过度依赖人工，提高了组装效率。

2)该电器盒在安装于集成灶上时，先将挂钩挂接于集成灶本体，然后通过第一紧固件将电器盒固定于集成灶本体上，大大减少了螺钉的使用，其装配简单，操作方便，安装效率高。当电器盒出现故障需要维修或更换时，只需拆卸掉第一紧固件，然后使挂钩与集成灶本体脱离连接，即可将电器盒从集成灶中抽出，该拆卸方式无需拆卸集成灶中的其他部件，也无需拧动多个螺钉，其拆卸过程方便快捷，减轻了工作人员的劳动强度，提高了检修效率；而且在集成灶内部空间狭小的情况下，本实用新型也能方便快捷地实现电器盒的拆装，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的集成灶电器盒的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的集成灶电器盒的爆炸视图；

图3是本实用新型实施例中电源板与底壳的安装示意图；

图4是本实用新型实施例提供的集成灶电器盒卧式安装的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的集成灶电器盒立式安装的结构示意图。

图中：

1-底壳；11-第一定位结构；12-第一卡合结构；13-挂钩；14-让位槽；15-卡扣；

2-电源板；21-第二定位结构；22-第二紧固件；

3-盖板；31-第二卡合结构；32-延伸板；321-连接孔；33-第一散热孔；331-弧形罩；34-出线孔；35-第二散热孔；

4-转接板；41-第二挂孔；42-第二螺柱；

100-第一支架；101-第一挂孔；102-第一螺柱；

200-第二支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种集成灶，包括集成灶本体和集成灶电器盒，集成灶电器盒安装于集成灶本体内，用于对集成灶内的控制电路及一些电气控制器进行供电。本实施例提供的集成灶电器盒能够实现电器盒与集成灶本体的快速便捷拆装，同时能提高电器盒自身的组装效率，实现其组装过程自动化。

参考图1-图5，本实施例的集成灶电器盒包括底壳1、电源板2和盖板3。底壳1的内部设有第一定位结构11，电源板2上设有第二定位结构21，第二定位结构21与第一定位结构11相配合，能够将电源板2定位于底壳1内。优选地，本实施例的第一定位结构11为定位凸台，第二定位结构21为定位孔，通过定位凸台与定位孔的插接配合能够实现电源板2与底壳1的定位，以保证二者安装的准确性。待电源板2在底壳1上的位置确定好之后，再通过固定结构将电源板2固定于底壳1上。

盖板3盖设于底壳1上，底壳1的两侧分别设有第一卡合结构12，盖板3的两侧分别设有第二卡合结构31，第二卡合结构31与第一卡合结构12卡接配合，能够实现盖板3与底壳1的固定。通过卡接结构进行固定，装卸方便，工作效率高，避免了现有技术中需要拧动多个螺钉的麻烦。优选地，本实施例中，第一卡合结构12为设置于底壳1侧面的卡舌，第二卡合结构31为设置于盖板3侧边的卡孔，卡舌与卡孔能实现稳定卡接。优选地，本实施例中卡舌的横截面呈三角形，卡舌靠近盖板3的一端设有导向面，以此方便卡舌顺利卡入卡孔内。此外，盖板3的两侧还开设有出线孔34，用于引出电源板2的线路。

为实现电器盒与集成灶本体的连接，本实施例中，底壳1的背部设有至少两个挂钩13，挂钩13可直接挂接于集成灶本体上或者通过转接件挂接于集成灶本体上。盖板3的一端设有朝向底壳1延伸的延伸板32，延伸板32上设有连接孔321，第一紧固件能穿过连接孔321将电器盒固定于集成灶本体上。优选地，本实施例中挂钩13的数量为两个，第一紧固件的数量为一个，如此能够在电器盒的背部形成三点式固定，从而更大程度地简化安装结构，且保证电器盒与集成灶本体的安装可靠性。进一步优选地，该第一紧固件为螺钉。本实施例中，底壳1的一端还设有让位槽14，延伸板32能够插接并部分容置于让位槽14内，延伸板32设有连接孔321的一端由让位槽14内穿出。本实施例通过设置让位槽14，有效提高了底壳1与盖板3的连接可靠性。

本实施例的电器盒在自身组装过程中，首先通过底壳1上设置的第一定位结构11与电源板2上的第二定位结构21相配合，实现电源板2在底壳1上的定位；然后通过固定结构将电源板2固定于底壳1上；之后通过第一卡合结构12和第二卡合结构31的配合，实现盖板3与底壳1的卡接固定，如此便完成了底壳1、电源板2及盖板3的组装。如此设置，结构简单，组装方便；通过在电源板2和底壳1上设置定位结构，能实现二者的准确定位，方便利用自动化设备对电器盒进行自动化组装，提高了电器盒生产的自动化程度，无需过度依赖人工，大大提升了组装效率。

本实施例的电器盒在安装于集成灶上时，先将挂钩13挂接于集成灶本体，然后通过第一紧固件将电器盒固定于集成灶本体上，大大减少了紧固螺钉的使用，其装配简单，操作方便，安装效率高。当电器盒出现故障需要维修或更换时，只需拆卸掉第一紧固件，然后使挂钩13与集成灶本体脱离连接，即可将电器盒从集成灶中抽出，该拆卸方式无需拆卸集成灶中的其他部件，也无需拧动多个螺钉，其拆卸过程方便快捷，减轻了工作人员的劳动强度，提高了检修效率；而且在集成灶内部空间狭小的情况下，本实施例也能方便快捷地实现电器盒的拆装，操作简单，便于电器盒的检修或更换。

本实施例中，电源板2与底壳1的固定方式可采用如下方案：第一种是通过第二紧固件22将电源板2固定于底壳1上，该第二紧固件22优选为螺钉，使用螺钉固定，装配简单快捷，当电源板2出现故障时，方便工作人员将电源板2从电器盒上拆下进行检修或更换；第二种是先通过卡扣15将电源板2卡接于底壳1，然后再通过灌胶的方式将电源板2封装固定于底壳1内，如此能够阻挡灰尘、飞虫、水汽等进入电源板2，并能防止电源板2表面产生污渍，起到保护电源板2及绝缘的效果，大大提高了电源板2的使用寿命。当然，在其他实施例中，也可采用其他方式实现电源板2与底壳1的固定，并不以本实施例为限，例如：可先通过卡扣15对电源板2进行初步固定，然后再通过第二紧固件22对电源板2完成最终紧固。

进一步地，本实施例的集成灶电器盒可采用卧放或竖放的方式安装于集成灶本体上，如下对这两种安装方式分别进行说明：

参考图4，当集成灶内设有横向安装支架且内部空间适合卧放安装电器盒时，可将电器盒卧式安装于集成灶内。具体而言，集成灶本体包括第一支架100，第一支架100的后端设有第一挂孔101，前端设有第一螺柱102，集成灶电器盒卧式安装于第一支架100上，挂钩13由前向后挂接于第一挂孔101中，延伸板32与第一螺柱102的位置相对，第一紧固件穿过连接孔321与第一螺柱102固定。采用卧式安装的结构，当需要拆下电器盒进行检修时，可以先从集成灶的前方拧开第一紧固件，然后向上微抬电器盒，再通过抽拉的方式直接将电器盒从集成灶的前方抽出，如此实现了电器盒的快速便捷拆装，提高了检修效率。

参考图5，当集成灶内设有竖向安装支架且内部空间适合竖放安装电器盒时，可将电器盒立式安装于集成灶内。具体而言，集成灶本体包括第二支架200，集成灶电器盒立式安装于第二支架200上。电器盒还包括转接板4，转接板4通过螺钉与第二支架200固定连接，转接板4的下端设有第二挂孔41，上端设有第二螺柱42，挂钩13由上向下挂接于第二挂孔41内，延伸板32与第二螺柱42的位置相对，第一紧固件穿过连接孔321与第二螺柱42固定。采用立式安装的结构，当需要拆下电器盒进行检修时，可以先从集成灶的上方拧开第一紧固件，然后向前微倾电器盒，再通过抽拉的方式直接将电器盒从集成灶的上方抽出，如此实现了电器盒的快速便捷拆装，提高了检修效率。

需要说明的是，当集成灶电器盒采用卧放安装时，同样也可以使用转接板4实现与集成灶本体的连接；而当集成灶电器盒采用竖放安装时，同样也可以不使用转接板4，而通过挂钩13直接与集成灶本体连接，具体可根据集成灶本体的实际结构进行设置，并不以本实施例为限。

作为优选，为方便对电器盒内的电源板2进行散热，本实施例的盖板3至少三面设有散热孔，且电源板2与盖板3之间留有散热间隙，以提高散热效率。优选地，散热孔的形状设为长条形，多个散热孔以一定的阵列形式在盖板3上排布。具体而言，本实施例的盖板3与底壳1相对的一面设有多个长条形的第一散热孔33，盖板3的两侧面分别设有多个长条形的第二散热孔35。优选地，每个第一散热孔33的边缘均设有弧形罩331，当电器盒采用立式安装时，每个弧形罩331均位于对应的第一散热孔33的上方，且弧形罩331的弧面倾斜向下设置，如此设置使得当盖板3上由于水汽等原因而出现一些积水时，积水能够沿弧形罩331向盖板3的外侧流下，而不会进入到电器盒的内部，从而避免损坏电器盒内的电源板2，提高了电器盒的使用寿命。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.集成灶电器盒，其特征在于，包括：

底壳(1)，所述底壳(1)的内部设有第一定位结构(11)，两侧设有第一卡合结构(12)，背部设有至少两个挂钩(13)，所述挂钩(13)用于与集成灶本体挂接；

电源板(2)，所述电源板(2)上设有第二定位结构(21)，所述第二定位结构(21)与所述第一定位结构(11)相配合，用于将所述电源板(2)定位于所述底壳(1)内；且所述电源板(2)通过固定结构固定于所述底壳(1)；

盖板(3)，所述盖板(3)盖设于所述底壳(1)上，所述盖板(3)设有第二卡合结构(31)和出线孔(34)，所述第二卡合结构(31)与所述第一卡合结构(12)相配合，用于将所述盖板(3)与所述底壳(1)固定，所述出线孔(34)用于引出所述电源板(2)的线路；所述盖板(3)的一端设有朝向所述底壳(1)延伸的延伸板(32)，所述延伸板(32)上设有连接孔(321)，用于通过第一紧固件与所述集成灶本体固定连接。

2.根据权利要求1所述的集成灶电器盒，其特征在于，所述电源板(2)通过第二紧固件(22)固定于所述底壳(1)或所述电源板(2)先通过卡扣(15)卡接于所述底壳(1)，再通过灌胶固定于所述底壳(1)。

3.根据权利要求2所述的集成灶电器盒，其特征在于，所述底壳(1)的一端设有让位槽(14)，所述延伸板(32)插接于所述让位槽(14)，并由所述让位槽(14)内穿出。

4.根据权利要求3所述的集成灶电器盒，其特征在于，所述集成灶电器盒卧式或立式安装于所述集成灶本体上。

5.根据权利要求4所述的集成灶电器盒，其特征在于，所述集成灶本体包括第一支架(100)，所述第一支架(100)的后端设有第一挂孔(101)，前端设有第一螺柱(102)，所述集成灶电器盒卧式安装于所述第一支架(100)上，所述挂钩(13)由前向后挂接于所述第一挂孔(101)中，所述延伸板(32)与所述第一螺柱(102)的位置相对，所述第一紧固件穿过所述连接孔(321)与所述第一螺柱(102)固定。

6.根据权利要求4所述的集成灶电器盒，其特征在于，所述集成灶本体包括第二支架(200)，所述集成灶电器盒立式安装于所述第二支架(200)上，所述集成灶电器盒还包括转接板(4)，所述转接板(4)与所述第二支架(200)固定连接，所述转接板(4)的下端设有第二挂孔(41)，上端设有第二螺柱(42)，所述挂钩(13)由上向下挂接于所述第二挂孔(41)内，所述延伸板(32)与所述第二螺柱(42)的位置相对，所述第一紧固件穿过所述连接孔(321)与所述第二螺柱(42)固定。

7.根据权利要求4所述的集成灶电器盒，其特征在于，所述盖板(3)的至少三面设有散热孔，用于对所述电源板(2)散热，所述电源板(2)与所述盖板(3)之间留有散热间隙。

8.根据权利要求7所述的集成灶电器盒，其特征在于，所述盖板(3)与所述底壳(1)相对的一面设有若干第一散热孔(33)，所述第一散热孔(33)的边缘设有弧形罩(331)，所述弧形罩(331)能使所述集成灶电器盒立式安装时，所述盖板(3)上的积水沿所述弧形罩(331)流下。

9.根据权利要求1-8任一项所述的集成灶电器盒，其特征在于，所述第一定位结构(11)和所述第二定位结构(21)，其中一个为定位孔，另一个为定位凸台；所述第一卡合结构(12)和所述第二卡合结构(31)，其中一个为卡舌，另一个为卡孔。

10.集成灶，包括集成灶本体，其特征在于，还包括权利要求1-9任一项所述的集成灶电器盒，所述集成灶电器盒安装于所述集成灶本体内。