CN212585068U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机，包括：室内机本体，室内机本体包括机壳部件，以及设于机壳部件内的风机部件、换热部件和箱体支架，箱体支架上具有第一挂孔；和电控部件，电控部件设于机壳部件内，且外置于风机部件和换热部件，电控部件包括电控盒、电控板和安装支架，电控盒上具有通过孔，安装支架包括支架本体和第一挂钩，支架本体位于电控盒内，电控板位于电控盒内且安装于支架本体，第一挂钩连接于支架本体，第一挂钩穿过通过孔且挂设于第一挂孔，以使电控部件挂设于箱体支架。根据本实用新型的空调器室内机，电控部件的拆装方便。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器室内机。

背景技术

相关技术中的空调器室内机，通常具有换热部件、风机部件、电控部件等等，主要用于调节室内空气的温度，例如在夏天为用户送来清凉，在冬天为用户送来温暖。然而，空调器室内机中的电控部件的拆装不便，不利于前期安装和调试，以及后期的维修和维护等操作。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种空调器室内机，所述空调器室内机中电控部件的拆装方便。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，包括：室内机本体，所述室内机本体包括机壳部件，以及设于所述机壳部件内的风机部件、换热部件和箱体支架，所述箱体支架上具有第一挂孔；和电控部件，所述电控部件设于所述机壳部件内，且外置于所述风机部件和所述换热部件，所述电控部件包括电控盒、电控板和安装支架，所述电控盒上具有通过孔，所述安装支架包括支架本体和第一挂钩，所述支架本体位于所述电控盒内，所述电控板位于所述电控盒内且安装于所述支架本体，所述第一挂钩连接于所述支架本体，所述第一挂钩穿过所述通过孔且挂设于所述第一挂孔，以使所述电控部件挂设于所述箱体支架。

根据本实用新型的空调器室内机，电控部件的拆装方便。

在一些实施例中，所述电控盒上具有第二挂孔，所述安装支架包括第二挂钩，所述第二挂钩连接于所述支架本体，且所述第二挂钩挂设于所述第二挂孔，所述第一挂钩的尺寸大于所述第二挂钩的尺寸。

在一些实施例中，所述第二挂钩自上向下挂入所述第二挂孔，所述支架本体上具有接触筋条，所述支架本体通过所述接触筋条支撑于所述电控盒的底壁。

在一些实施例中，所述支架本体与所述箱体支架通过贯穿所述电控盒的至少一个第一螺纹连接件相连，和/或，所述电控盒与所述支架本体通过至少一个第二螺纹连接件相连。

在一些实施例中，所述支架本体上具有安装槽和绝缘挡片，所述电控部件包括电抗器，所述电抗器位于所述电控盒内且安装于所述安装槽，所述绝缘挡片位于所述电抗器的靠近所述电控板的一侧。

在一些实施例中，所述安装槽处具有支撑筋、导向筋和螺钉柱中的至少一个，所述支撑筋用于支撑所述电抗器，所述导向筋用于将所述电抗器导入所述安装槽，所述螺钉柱用于通过螺钉固定所述电抗器。

在一些实施例中，所述支架本体上设有多个支撑凸台，所述电控板的朝向所述支架本体的一侧表面支撑于所述支撑凸台。

在一些实施例中，所述支架本体上设有多个导向支撑侧筋，所述导向支撑侧筋包括侧筋部和背筋部，所述电控板沿所述侧筋部装入所述安装支架，所述电控板的朝向所述支架本体的一侧表面支撑于所述背筋部，所述电控板的侧边支撑于所述侧筋部。

在一些实施例中，所述支架本体上设有走线槽、加强筋、护线弹扣、压板扣、螺钉避让部、防缩水槽中的至少一个。

在一些实施例中，所述电控板与所述风机部件电连接，且所述电控部件包括设于所述电控板上的散热器，所述电控板上具有对所述风机部件进行控制的控制芯片，以使所述风机部件的控制程序外置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机的立体图；

图2是图1中所示的空调器室内机的爆炸图；

图3是根据本实用新型一个实施例的电控部件与箱体支架的装配图；

图4是图3中所示的电控部件与箱体支架的另一个角度的装配图，图未示出盒盖；

图5是图3中所示的电控部件与箱体支架的再一个角度的装配图，图未示出盒盖；

图6是3中所示的电控部件的立体图；

图7是4中所示的安装支架的立体图；

图8是7中所示的安装支架的另一个角度的立体图；

图9是4中所示的电控部件的立体图，图未示出盒盖；

图10是根据本实用新型一个实施例的电控部件的立体图；

图11是7中所示的安装支架的再一个角度的立体图；

图12是11中所示的安装支架的主视图；

图13是10中所示的电控部件的另一个角度的立体图；

图14是12中所示的安装支架的后视图；

图15是9中所示的电控部件的主视图，图未示出盒盖。

附图标记：

空调器室内机1000：

室内机本体100；

机壳部件101；滑动门1011；面板1012；底盘1013；顶盖1014；

风机部件102；换热部件103；

箱体支架104；第一挂孔1041；铁塑条1042；第一螺钉柱1043；

电控部件200；走线盒300；

电控盒1；通过孔11；第二挂孔12；底壁13；

第二螺钉柱14；通孔15；盒体16；盒盖17；

电控板2；

安装支架3；支架本体31；第一挂钩32；第二挂钩33；

接触筋条34；安装槽35；支撑筋351；

导向筋352；螺钉柱353；

绝缘挡片36；支撑凸台37；

导向支撑侧筋38；侧筋部381；背筋部382；

走线槽391；侧面加强筋392；槽内加强筋393；

护线弹扣394；压板扣395；

第一避让部396；第二避让部397；防缩水槽398；

电抗器4；散热器5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参照附图，描述根据本实用新型实施例的空调器室内机1000。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的空调器室内机1000，包括：室内机本体100和电控部件200，室内机本体100包括机壳部件101，以及设于机壳部件101内的风机部件102、换热部件103和箱体支架104，电控部件200设于机壳部件101内，且外置于风机部件102和换热部件103，也就是说电控部件200并不是集成在风机部件102或换热部件103内的。

结合图3，箱体支架104上具有第一挂孔1041，结合图4和图5，电控部件200包括电控盒1、电控板2和安装支架3，结合图6和图7，电控盒1上具有通过孔11，安装支架3包括支架本体31和第一挂钩32，第一挂钩32连接于支架本体31，回到图4和图5，支架本体31位于电控盒1内，电控板2位于电控盒1内且安装于支架本体31，结合图3和图6，第一挂钩32穿过通过孔11且挂设于第一挂孔1041，以使电控部件200挂设于箱体支架104。

由此，根据本实用新型实施例的空调器室内机1000，通过设置具有第一挂钩32的安装支架3，并在电控盒1上设置与第一挂钩32对应通过孔11，从而使得安装支架3不但具有安装电控板2的功能，还具有将电控部件200挂设于箱体支架104的功能，从而使得电控部件200的可维修性好，售后安装、维修方便。例如方便电控部件200的前期安装和调试，以及后期的维修和维护等操作。

另外，需要说明的是，根据本实用新型实施例的箱体支架104的安装方式不限，例如通过图4和图5中所示的箱体支架104上的铁塑条1042等与机壳部件101通过紧固件固定连接，但是本实用新型不限于此。此外，箱体支架104的材质不限，例如可以为钣金件等。此外，为了方便走线等，箱体支架104上还可以设置邻近电控盒1设置的走线盒300等，这里不作赘述。

在本实用新型的一些实施例中，如图6和图7所示，电控盒1上具有第二挂孔12，安装支架3包括第二挂钩33，第二挂钩33连接于支架本体31，且第二挂钩33挂设于第二挂孔12，第一挂钩32的尺寸大于第二挂钩33的尺寸，从而保证第二挂钩33的尺寸较为小巧，避免第二挂钩33与箱体支架104发生干涉，使得箱体支架104的结构设计更加灵活。由此，通过在安装支架3上设置第二挂钩33，从而方便安装支架3与电控盒1的安装和拆卸，从而方便电控部件200的前期装配和后期维修，也方便对安装于安装支架3上的电控板2进行维修、调试等操作，使得电控板2的可维修性好，售后安装、维修方便。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，第一挂钩32自上向下挂入第一挂孔1041，从而保证电控部件200可以可靠地通过第一挂钩32挂设于箱体支架104，不易脱落，且方便电控部件200的挂装。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，当第二挂钩33自上向下挂入第二挂孔12时，结合图8和图9，支架本体31上具有接触筋条34，支架本体31通过接触筋条34支撑于电控盒1的底壁13。由此，可以避免由于支架本体31的整个底面都与电控盒1的底壁13接触而造成的异常，提高电控板2的安装稳定性，并且可以降低安装支架3的加工难度。

在本实用新型的一些实施例中，支架本体31与箱体支架104通过贯穿电控盒1的至少一个第一螺纹连接件(例如螺钉或螺栓等)相连。由此，可以提高电控部件200与箱体支架104的连接可靠性和便捷性。例如，第一螺纹连接件可以为第一螺钉，第一螺钉的螺杆可以沿着从安装支架3、到电控盒1、再到箱体支架104的方向依次穿过，然后螺纹连接至箱体支架104上的第一螺钉柱1043(结合图3)。

在本实用新型的一些实施例中，电控盒1与支架本体31通过至少一个第二螺纹连接件(例如螺钉或螺栓等)相连。由此，可以提高电控盒1与安装支架3的连接可靠性和便捷性。例如，第二螺纹连接件可以为第二螺钉，第二螺钉的螺杆可以沿着从安装支架3、到电控盒1的方向依次穿过，然后螺纹连接至电控盒1上的第二螺钉柱14(结合图6)。

由此，在本实用新型的一些实施例中，安装支架3与电控盒1一起通过两个尺寸较大的第一挂钩32挂设于箱体支架104，以实现电控部件200与箱体支架104在上下方向上的定位，再通过若干(如两个、三个、四个等)第一螺钉将电控部件200与箱体支架104固定连接。安装支架3通过两个尺寸较小的第二挂钩33挂设于电控盒1，以实现电控盒1与安装支架3在上下方向上的定位，再通过若干(如两个、三个、四个等)第二螺钉将安装支架3与电控盒1固定连接，从而方便装配和拆卸，满足售后维修的可行性。

在本实用新型的一些实施例中，如图4、图8和图9所示，支架本体31上具有安装槽35和绝缘挡片36，电控部件200包括电抗器4，电抗器4位于电控盒1内且安装于安装槽35，绝缘挡片36位于电抗器4的靠近电控板2的一侧。由此，通过在安装支架3上设置用于收纳电抗器4的安装槽35，并在电抗器4的靠近电控板2的一侧设置绝缘挡片36，从而便于电抗器4的安装，使得电控部件200集成度更高，对电抗器4的保护更好，并且可以避免电抗器4与电控板2因强弱电干扰，造成主控程序运行失效的潜在风险。

在本实用新型的一些实施例中，如图8和图9所示，安装槽35处具有支撑筋351、导向筋352和螺钉柱353中的至少一个，支撑筋351用于支撑电抗器4，从而可以减小安装槽35与电抗器4的接触面积，使得电抗器4的安装更加平稳，且有利于电抗器4的散热，并且可以实现减胶，节约成本，导向筋352用于将电抗器4导入安装槽35，从而可以提高电抗器4的装配效率，螺钉柱353用于通过螺钉固定电抗器4，从而可以提高电抗器4的固定可靠性，降低电抗器4的固定难度。

例如在图8所示的具体示例中，安装槽35内设有若干导向筋352和若干支撑筋351，安装槽35的边缘的远离电控板2的一侧设有两个螺钉柱353，电抗器4通过导向筋352的导向装入安装槽35，并支撑在支撑筋351上，电抗器4的安装耳支撑在螺钉柱353的远离电控板2的一侧，并通过螺钉连接。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，也可以根据电抗器4的型号不同，也可以取消安装槽35处的螺钉柱353，将电抗器4通过电控盒1下部的通孔15(例如图10所示)与电抗器4上的安装耳直接螺钉固定。此外，需要说明的是，即便电抗器4通过螺钉柱353安装，电控盒1上也可以设置与螺钉柱353对应的通孔15(例如图10所示)，从而可以实现从电控盒1外向内打螺钉，或者利用通孔15避让螺钉。

相关技术中的安装支架，只通过四周的边沿对电控板的边缘支撑，电控板中间全部悬空于安装支架上方，电控板尺寸越大，则悬空面积很大，这样，在售后及生产检测过程中，向电控板插拔电器件连接线插扣时，会造成电控板向安装支架的方向内凹变形，导致元器件焊锡脱落，或者电控板折损等潜在风险。为了改善上述技术问题，在本实用新型的一些实施例中，如图8和图9所示，支架本体31上设有多个支撑凸台37，电控板2的朝向支架本体31的一侧表面支撑于支撑凸台37。由此，可以有效地保护电控板2，改善向电控板2插拔端子，造成电控板2弯曲变形、甚至损坏失效的问题。

在本实用新型的一些实施例中，如图9和图11所示，支架本体31上设有多个导向支撑侧筋38，导向支撑侧筋38包括侧筋部381和背筋部382，电控板2沿侧筋部381装入安装支架3，电控板2的朝向支架本体31的一侧表面支撑于背筋部382，电控板2的侧边支撑于侧筋部381。由此，通过设置侧筋部381，电控板2与安装支架3的安装方便，电控板2容易卡入安装支架3，从而可以提高生产效率，并且通过设置背筋部382，可以避免电控板2背面元器件引脚与安装支架3接触，或者透过安装支架3上的插穿孔与电控盒1(例如钣金材质的电控盒)接触造成安全隐患。需要说明的是，导向支撑侧筋38的分布和尺寸不限，例如可以沿电控板2的轮廓间隔开地环绕整圈，以使电控板2的四周都通过侧筋部381支撑，例如，背筋部382将电控板2撑起的高度不少于8.5mm，从而可以进一步降低危险，提高安全性。

在本实用新型的一些实施例中，支架本体31上设有走线槽391、加强筋、护线弹扣394、压板扣395、螺钉避让部、防缩水槽398中的至少一个。由此，可以更好地提高安装支架3的性能。下面将分别描述。

如图11和图12所示，支架本体31上设有走线槽391和护线弹扣394，从而可以很规整地捋线，使得走线简洁、易操作，而且安全可靠性高，避免走线杂乱引起的安全隐患。

如图11和图12所示，为增加安装支架3的整体强度，在安装支架3上设置加强筋，例如加强筋可以包括位于安装支架3侧壁外表面的若干侧面加强筋392，加强筋也可以包括设于走线槽391内的若干槽内加强筋393。

如图11和图12所示，支架本体31上设有压板扣395，从而方便电控板2的拆装和更换，并且可以减少螺钉使用数量。需要说明的是，压板扣395的数量、排布等不限。例如压板扣395可以为多个且沿电控板2的轮廓间隔开分布，其中一些压板扣395可以为弹性扣，另外一些可以为非弹性扣，例如上边三个为弹性扣，下边两个为非弹性扣，从而方便拆装，并可以提高对电控板2的限位可靠性。

如图11所示，支架本体31上设有螺钉避让部，螺钉避让部可以包括用于避让接地螺钉的第一避让部396，由此，在生产装配过程中，或者售后维修时，便于接地螺钉固定的可操作性，并且通过设置接地螺钉，可以使得电控部件200有效接地，可靠性高。此外，由于电控板2带有强电，为防止使其与电控盒1相碰或者接触，或者其他原因造成起火等安全安规隐患，故安装支架3可以采用防火材料加工而成，例如采用防火等级为5VA的阻燃ABS或者阻燃ABS+PC合金料等加工而成。

如图11和图13所示，支架本体31上设有螺钉避让部，螺钉避让部可以包括用于避让连接电控盒1的盒体16和盒盖17的螺钉的第二避让部397，由此，在生产装配过程中，或者售后维修时，便于通过螺钉连接电控盒1的盒体16和盒盖17的可操作性，例如可以从图13中A处打入螺钉，连接电控盒1的盒体16和盒盖17。简言之，为了防止电控盒1的盒体16与盒盖17固定时，打螺钉时螺钉头对电控盒1内部元器件、连接线等造成损伤，在安装支架3上设置第二避让部397，第二避让部397为螺钉避让孔柱，螺钉可以进入螺钉避让孔柱内，从而一方面可以利用第二避让部397加强结构，另一方面可以有效保护元器件和连接导线等。

如图12和图14所示，支架本体31上设有防缩水槽398，由此，在采用注塑方式加工安装支架3时，通过设置防缩水槽398，可以防止应力集中，避免安装支架3发生开裂等问题。需要说明的是，防缩水槽398可以设于安装支架3的正面和/或背面。

在本实用新型的一些实施例中，电控板2与风机部件102电连接，如图15所示，电控部件200包括设于电控板2上的散热器5。由此，可以利用散热器5为电控板2散热降温，提高电控板2的工作可靠性。

相关技术中的一些空调器室内机，风机部件为内置驱动控制，即风机部件的控制程序内置于风机部件，这样，风机部件的来货检验就比较繁琐，不易操作，并且在需要更换风机部件的控制程序时，需要通知风机部件的供货商，且技术受制于供货商，无法自行控制。而根据本实用新型一些实施例的空调器室内机1000，由于风机部件102与外置其的电控板2电连接，从而可以将风机部件102的控制程序写入电控板2，以利用电控板2中写入的控制程序对风机部件102进行控制，实现风机部件102的控制程序外置，即在本实用新型的一些实施例中，电控板2上可以具有对风机部件102进行控制的控制芯片，以使风机部件102的控制程序外置，从而方便风机部件102的来货检验，并且在需要更换风机部件102的控制程序时，无需通知风机部件102的供货商，技术不再受制于供货商，可以自行控制，从而降低问题容错率和售后维修率。需要说明的是，本文所述的风机部件102包括风轮和驱动风轮转动的电机。

并且，在将风机部件102的控制程序写入电控部件200的电控板2时，考虑到电控板2可能会工作发热，本实用新型的空调器室内机1000，在电控板2上设置散热器5，从而可以改善电控板2的工作发热问题，保证电控组件及具有其的空调器室内机1000都能够正常工作。

当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另外一些实施例中，电控板2虽然与风机部件102电连接，但是也可以不将风机部件102的控制程序写入电控板2，例如，电控板2可以仅用于向风机部件102提供电流等，此时，电控板2可能存在因为写入其他程序而出现工作发热的问题，从而也可以利用散热器5为电控板2散热降温，提高空调器室内机1000的工作可靠性。

需要说明的是，根据本实用新型实施例的空调器室内机1000的具体类型不限，例如可以为挂机、柜机等等。此外，根据空调器室内机1000的类型不同，风机部件102、换热部件103的选型，以及机壳部件101的具体构成不限(例如在图1和图2所示的示例中，当空调器室内机1000为柜机时，机壳部件101可以包括：滑动门1011、面板1012、底盘1013、顶盖1014等)。并且，根据空调器室内机1000的类型不同，空调器室内机1000的其他构成均不相同，可以根据情况具体设定，这里不作赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

室内机本体，所述室内机本体包括机壳部件，以及设于所述机壳部件内的风机部件、换热部件和箱体支架，所述箱体支架上具有第一挂孔；和

电控部件，所述电控部件设于所述机壳部件内，且外置于所述风机部件和所述换热部件，所述电控部件包括电控盒、电控板和安装支架，所述电控盒上具有通过孔，所述安装支架包括支架本体和第一挂钩，所述支架本体位于所述电控盒内，所述电控板位于所述电控盒内且安装于所述支架本体，所述第一挂钩连接于所述支架本体，所述第一挂钩穿过所述通过孔且挂设于所述第一挂孔，以使所述电控部件挂设于所述箱体支架。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述电控盒上具有第二挂孔，所述安装支架包括第二挂钩，所述第二挂钩连接于所述支架本体，且所述第二挂钩挂设于所述第二挂孔，所述第一挂钩的尺寸大于所述第二挂钩的尺寸。

3.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述第二挂钩自上向下挂入所述第二挂孔，所述支架本体上具有接触筋条，所述支架本体通过所述接触筋条支撑于所述电控盒的底壁。

4.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述支架本体与所述箱体支架通过贯穿所述电控盒的至少一个第一螺纹连接件相连，和/或，所述电控盒与所述支架本体通过至少一个第二螺纹连接件相连。

5.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述支架本体上具有安装槽和绝缘挡片，所述电控部件包括电抗器，所述电抗器位于所述电控盒内且安装于所述安装槽，所述绝缘挡片位于所述电抗器的靠近所述电控板的一侧。

6.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述安装槽处具有支撑筋、导向筋和螺钉柱中的至少一个，所述支撑筋用于支撑所述电抗器，所述导向筋用于将所述电抗器导入所述安装槽，所述螺钉柱用于通过螺钉固定所述电抗器。

7.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述支架本体上设有多个支撑凸台，所述电控板的朝向所述支架本体的一侧表面支撑于所述支撑凸台。

8.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述支架本体上设有多个导向支撑侧筋，所述导向支撑侧筋包括侧筋部和背筋部，所述电控板沿所述侧筋部装入所述安装支架，所述电控板的朝向所述支架本体的一侧表面支撑于所述背筋部，所述电控板的侧边支撑于所述侧筋部。

9.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述支架本体上设有走线槽、加强筋、护线弹扣、压板扣、螺钉避让部、防缩水槽中的至少一个。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述电控板与所述风机部件电连接，且所述电控部件包括设于所述电控板上的散热器，所述电控板上具有对所述风机部件进行控制的控制芯片，以使所述风机部件的控制程序外置。

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