CN219717324U - 一种六芯插头和六芯插座 - Google Patents

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吴奇锋
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Abstract

本申请涉及一种六芯插头和六芯插座,涉及连接器技术领域,其包括公插头和母插座,所述公插头上设置有插针,所述母插座包括上壳体和下壳体,所述上壳体内部设有安装腔和位于安装腔的导电片,所述导电片中部设有供插针插入的插槽,所述下壳体上设有供导电片置入的嵌槽,所述嵌槽的槽宽大于插针的截面宽度,所述导电片的下部设有插接部,所述下壳体的上表面开设有供插接部贯穿的通槽,所述上壳体的下表面设有绕安装腔边沿分布的筋条,所述下壳体的上表面开设有供筋条置入的卡槽。本申请的密封防水性能更强。

Description

一种六芯插头和六芯插座
技术领域
本申请涉及连接器技术领域,尤其是涉及一种六芯插头和六芯插座。
背景技术
当今社会,大功率、移动式、野外式的电气设备通常要考虑连接装置的功率大小,插拔次数,安装尺寸,防水防尘,屏蔽性能,快速插拔,电流连续性等特殊要求,所以连接器行业对大电流连接器的要求越来越高,在电池、控制器和高压配电盒中的应用也较为显著。
相关技术中,一种直六芯连接器,包括插头绝缘外壳和插座绝缘外壳,插头绝缘外壳上设置有插针,插座绝缘外壳内部设置供插针插入的插孔本体,插座绝缘外壳下方设有插座底座,插孔本体设置于插座绝缘外壳与插座底座之间插座底座与插座绝缘外壳之间卡扣连接。
在上述相关技术中,插座底座与插座绝缘外壳之间通过卡扣连接可能会导致二者之间存在间隙,在插座使用时,水或者其他可能会从间隙渗入造成设备故障。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种六芯插头和六芯插座,解决上述相关技术中连接器的密封防水性能较差的问题。
本申请提供的一种六芯插头和六芯插座采用如下的技术方案:
一种六芯插头和六芯插座,包括公插头和母插座,所述公插头上设置有插针,所述母插座包括上壳体和下壳体,所述上壳体内部设有安装腔和位于安装腔的导电片,所述导电片中部设有供插针插入的插槽,所述下壳体上设有供导电片置入的嵌槽,所述嵌槽的槽宽大于插针的截面宽度,所述导电片的下部设有插接部,所述下壳体的上表面开设有供插接部贯穿的通槽,所述上壳体的下表面设有绕安装腔边沿分布的筋条,所述下壳体的上表面开设有供筋条置入的卡槽。
通过采用上述技术方案,由于嵌槽的槽宽大于插针的截面宽度,导电片的上边沿位置设有倒圆角,使得插针可以旋转着卡入插槽,更加省力;在对上壳体和下壳体进行组装时,通过筋条和卡槽的配合设置,先将筋条置入到对应的卡槽内部,然后通过超声波焊接,将筋条融化并用以连接上壳体和下壳体,通过卡槽的设置,避免熔融后筋条形成的液体从上壳体和下壳体的安装缝隙流出,以此来增强上壳体和下壳体组装完成之后整体的密封防水性能。
可选的,所述嵌槽的槽宽大于插针的截面宽度,
通过采用上述技术方案,嵌槽的槽宽大于插针的截面宽度使得插针可以旋转着卡入插槽,更加省力,便于插针插入到对应的插槽内部。
可选的,所述插针靠近插槽的端部边沿设有倒角。
通过采用上述技术方案,插针的端部倒角的设置,使插针更容易插入到对应的插槽内部,增强公插头和母插座之间的插接效率。
可选的,所述公插头的上表面设有若干沉槽。
通过采用上述技术方案,公插头上表面若干沉槽的设置。避免在公插头注塑加工时出现收缩变形的情况,增强公插头在加工完成后的产品质量。
可选的,所述下壳体的上表面设有橡胶条和供橡胶条插入的密封槽。
通过采用上述技术方案,下壳体的上表面设置有橡胶条且开设有供橡胶条插入的密封槽,在上壳体和下壳体的安装过程中,将橡胶条置入到对应的密封槽内部,进一步增强上壳体和下壳体之间的密封防尘性能。
可选的,所述公插头的下表面设有定位条,所述上壳体的上表面开设有供定位条插入的定位槽。
通过采用上述技术方案,在将公插头插入到母插座上之后,通过定位条和定位槽的配合设置,防止公插头和母插座在插接完成后发生松动,提高公插头和母插座的插接稳定性。
可选的,所述定位条靠近定位槽的边沿设有倒角,所述定位槽的上边沿位置设有倒角。
通过采用上述技术方案,定位条靠近定位槽的边沿设置有倒角,定位槽的上边沿位置为倒角,倒角的设置有利于将定位条插入到对应的定位槽内部,有利于实现定位条和定位槽二者的插接定位。
可选的,所述公插头的下表面设有若干弧形凸起,所述上壳体的上表面开设有供凸起插入的凹槽。
通过采用上述技术方案,弧形凸起和凹槽的设置,进一步增强公插头和母插座插接完成后的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过筋条和卡槽的配合设置,先将筋条置入到对应的卡槽内部,然后通过超声波焊接,将筋条融化并用以连接上壳体和下壳体,通过卡槽的设置,避免熔融后筋条形成的液体从上壳体和下壳体的安装缝隙流出,增强上壳体和下壳体组装完成之后整体的密封防水性能。
2.通过定位条、定位槽、弧形凸起和凹槽的配合设置,防止公插头和母插座在插接完成后发生松动,提高公插头和母插座的插接稳定性。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图;
图2是实施例1的爆炸结构示意图;
图3是实施例1的体现筋条与卡槽配合的爆炸结构示意图;
图4是实施例1体现通槽与插接部配合的局部剖视结构示意图;
图5是实施例1体现插针与嵌槽配合的剖视结构示意图;
图6是实施例2体现橡胶条与密封槽配合的爆炸结构示意图;
图7是实施例2体现定位条与定位槽配合的爆炸结构示意图;
图8是实施例2体现定位条与定位槽截面形状的局部剖视结构示意图。
图中,1、公插头;11、插针;12、沉槽;13、定位条;14、弧形凸起;2、母插座;21、上壳体;211、通孔;212、安装腔;213、筋条;214、定位槽;215、凹槽;22、下壳体;221、嵌槽;222、通槽;223、卡槽;224、橡胶条;225、密封槽;4、导电片;41、插接部;42、插槽。
具体实施方式
以下结合全部附图,对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
参照图1、图2,一种六芯插头和六芯插座,包括公插头1和母插座2,公插头1的下侧设置有六个插针11,母插座2包括上壳体21和下壳体22,上壳体21的上表面设有供插针11贯穿的通孔211。
参照图2、图3,上壳体21的内部设有安装腔212和位于安装腔的导电片,下壳体22的上部设置有供导电片4置入的嵌槽221,导电片4的中部设置有插槽42。在公插头1和母插座2的插接过程中,插针11贯穿通孔211插入到插槽42的内部,实现插针11与导电片4的电连接。
参照图2、图4,导电片4的下部设置有插接部41,下壳体22的上表面开设有供插接部41贯穿的通槽222,在导电片4与下壳体22的组装过程中,先将插接部41贯穿对应的通槽222内部,然后通过工具钳将插接部41进行一定程度的折弯。
参照图2、图5,嵌槽221的槽宽大于插针11的截面宽度,同时插针11靠近插槽42的端部边沿位置设有倒角,导电片4的上边沿位置设有倒圆角,使得插针11可以旋转着卡入插槽42,更加省力,有利于在插针11与插槽42的插接过程,提高公插头1和母插座2之间的插接效率。
参照图3,上壳体21的下表面设置有绕安装腔212外边缘分布的筋条213,下壳体22的上表面开设有供筋条213置入的卡槽223。在上壳体21和下壳体22的组装过程中,将筋条213置入到对应的卡槽223内部,然后通过超声波焊接,将筋条213融化并用以连接上壳体21和下壳体22,同时通过卡槽223的设置,避免熔融后筋条213形成的液体从上壳体21和下壳体22的安装缝隙流出,通过筋条213和卡槽223的配合设置,增强上壳体21和下壳体22之间的密封防水性能。
参照图2,公插头1的上表面开设有六个沉槽12,通过沉槽12的设置,防止公插头1在工艺加工时产生收缩变形,提高公插头1在加工完成后的产品质量。
本申请实施例的实施原理为:
首先将到导电片4安装到对应的嵌槽221内部,然后将上壳体21下部的筋条213置入到对应的卡槽223内部,进行超声波焊接,将筋条213熔融,完成对上壳体21和下壳体22的焊接;在公插头1和母插座2插接时,将插针11贯穿通孔211然后插入到插槽42内部,实现公插头1和母插座2的插接。
实施例2:
参照图6、图7,本申请实施例与实施例1的区别之处在于,下壳体22的上表面设置有橡胶条224和供橡胶条224插入的密封槽225,在上壳体21和下壳体22的组装过程中,橡胶条224的上侧面与上壳体21的下表面抵触,橡胶条224的下表面与密封槽225的底侧抵触,通过橡胶条224和密封槽225的配合设置,进一步增强上壳体21和下壳体22的密封防水性能,提高母插座2的使用性能。
参照图7,公插头1的下表面设置有四个弧形凸起14,同时在上壳体21的上表面开设有供弧形凸起14插入的凹槽215,增强公插头1和母插座2插接后的稳定性。
参照图7,公插头1的下表面设置有两根定位条13,上壳体21的上表面开设有供定位条13插入的定位槽214。在公插头1和母插座2完成插接后,通过定位条13和对应定位槽214的配合设置,对公插头1和母插座2的相对位置进行限位,防止公插头1和母插座2在插接完成后发生松动,进一步提高公插头1和母插座2插接完成后的稳定性。
参照图7,定位条13靠近定位槽214的边沿设有倒角,定位槽214的上边沿位置也设有倒角,通过定位条13和定位槽214上倒角的设置,便于实现定位条13与定位槽214的插接定位。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种六芯插头和六芯插座,包括公插头(1)和母插座(2),所述公插头(1)上设有插针(11),所述母插座(2)包括上壳体(21)和下壳体(22),所述上壳体(21)内部设有安装腔(212)和位于安装腔(212)的导电片(4),其特征在于,所述导电片(4)中部设有供插针(11)插入的插槽(42),所述下壳体(22)上设有供导电片(4)置入的嵌槽(221),所述嵌槽(221)的槽宽大于插针(11)的截面宽度,所述导电片(4)的下部设有插接部(41),所述下壳体(22)的上表面开设有供插接部(41)贯穿的通槽(222),所述上壳体(21)的下表面设有绕安装腔(212)边沿分布的筋条(213),所述下壳体(22)的上表面开设有供筋条(213)置入的卡槽(223)。
2.根据权利要求1所述的一种六芯插头和六芯插座,其特征在于,所述嵌槽(221)的槽宽大于插针(11)的截面宽度。
3.根据权利要求2所述的一种六芯插头和六芯插座,其特征在于,所述插针(11)靠近插槽(42)的端部边沿为倒角。
4.根据权利要求1所述的一种六芯插头和六芯插座,其特征在于,所述公插头(1)的上表面设有若干沉槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种六芯插头和六芯插座,其特征在于,所述下壳体(22)的上表面设有橡胶条(224)和供橡胶条(224)插入的密封槽(225)。
6.根据权利要求1所述的一种六芯插头和六芯插座,其特征在于,所述公插头(1)的下表面设有定位条(13),所述上壳体(21)的上表面开设有供定位条(13)插入的定位槽(214)。
7.根据权利要求6所述的一种六芯插头和六芯插座,其特征在于,所述定位条(13)靠近定位槽(214)的边沿设有倒角,所述定位槽(214)的上边沿位置设有倒角。
8.根据权利要求1所述的一种六芯插头和六芯插座,其特征在于,所述公插头(1)的下表面设有若干弧形凸起(14),所述上壳体(21)的上表面开设有供凸起插入的凹槽(215)。
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