CN219716976U - 一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带风扇冷却系统的电池包上盖装置，带风扇冷却系统的电池包上盖装置中，电池包上盖壳体可拆卸连接电池包，容纳空间设于电池包上盖壳体的内壁且朝远离电池包的方向凹陷以容纳冷却装置，容纳空间镶嵌多个用于安装冷却装置的拉铆螺母；风扇外盖容纳于容纳空间，风扇外盖包括内圈和经由连接桥连接内圈的外圈，外圈具有多个连接拉铆螺母的安装部，内圈具有朝电池包延伸的多个安装柱，电机芯经由连接安装柱的连接孔安装于内圈，电机芯包括位于中心位置的用于旋转的转轴销和位于周圈的齿轮状的卡接位，风扇叶片包括连接转轴销的传动孔和多个连接卡接位的叶片。带风扇冷却系统的电池包上盖装置冷却效率好且安全高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池包技术领域，尤其涉及一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置。
背景技术
电池包是新能源技术的重要组成部分，为新能源汽车的存储提供能量和动力，电池包里面的电芯的寿命直是接影响电池系统续航能力的一个重要因素，而电芯的寿命与电芯的温度息息相关，在传统的电池系统中，电芯常用水冷系统进行冷却，该种冷却方式速率较慢，将电芯在高温的环境下降低到室温的时间较长，电芯长时间的高温载荷影响电芯的寿命，因此，如何快速降低电芯的温度，成为了当前需要解决的一个主要问题。
在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置，通过风扇的启停来控制电芯的温度，该种形式冷却效率较高，能快速实现电芯温度的降低，延长电芯的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置包括：
电池包上盖壳体，其可拆卸连接电池包，电池包上盖壳体包括，多个安装孔，其分布于所述电池包上盖壳体的周缘以配合安装电池包，
容纳空间，其设于所述电池包上盖壳体的内壁且朝远离电池包的方向凹陷以容纳冷却装置，所述容纳空间镶嵌多个用于安装所述冷却装置的拉铆螺母；
冷却装置，其包括，
风扇外盖，其容纳于所述容纳空间，所述风扇外盖包括内圈和经由连接桥连接内圈的外圈，所述外圈具有多个连接所述拉铆螺母的安装部，所述内圈具有朝电池包延伸的多个安装柱，
电机芯，其经由连接所述安装柱的连接孔安装于内圈，电机芯包括位于中心位置的用于旋转的转轴销和位于周圈的齿轮状的卡接位，
风扇叶片，其包括连接所述转轴销的传动孔和多个连接所述卡接位的叶片。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置中，所述电池包上盖壳体设有第一加强筋。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置中，所述容纳空间为圆筒状结构。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置中，所述外圈设有周圈的第二加强筋。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置中，所述风扇外盖为中心对称结构。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置中，所述电机芯和风扇叶片均容纳于内圈和外圈之间。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置中，所述连接桥设有加强结构。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置中，所述电机芯为梅花状结构。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置中，风扇叶片设有连接所述卡接位的用于防止叶片自转的防自转卡接筋。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置中，所述风扇叶片包括套设所述电机芯的环圈，多个叶片阵列连接所述环圈。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置，具有以下有益效果：带风扇冷却系统的电池包上盖装置大通过风扇的启停来控制电芯的温度，能快速实现电芯温度的降低，延长电芯的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例的带风扇冷却系统的电池包上盖装置的结构示意图。
图2是本实用新型一个实施例的带风扇冷却系统的电池包上盖装置的电池包上盖壳体的结构示意图。
图3是本实用新型一个实施例的带风扇冷却系统的电池包上盖装置的电池包上盖壳体的结构示意图。
图4是本实用新型一个实施例的带风扇冷却系统的电池包上盖装置的冷却装置的结构示意图。
图5是本实用新型一个实施例的带风扇冷却系统的电池包上盖装置的风扇外盖的结构示意图。
图6是本实用新型一个实施例的带风扇冷却系统的电池包上盖装置的风扇外盖的结构示意图。
图7是本实用新型一个实施例的带风扇冷却系统的电池包上盖装置的电机芯的结构示意图。
图8是本实用新型一个实施例的带风扇冷却系统的电池包上盖装置的电机芯的结构示意图。
图9是本实用新型一个实施例的带风扇冷却系统的电池包上盖装置的风扇电芯与风扇外盖的装配示意图。
图10是本实用新型一个实施例的带风扇冷却系统的电池包上盖装置的风扇叶片的结构示意图。
图11是本实用新型一个实施例的带风扇冷却系统的电池包上盖装置的风扇叶片的结构示意图。
图12是本实用新型一个实施例的带风扇冷却系统的电池包上盖装置的风扇叶片以及电机芯和风扇外盖装配后的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-12所示，在一个实施例中，本实用新型的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置包括，
电池包上盖壳体1，其可拆卸连接电池包，电池包上盖壳体1包括，
多个安装孔1-1，其分布于所述电池包上盖壳体1的周缘以配合安装电池包，
容纳空间1-3，其设于所述电池包上盖壳体1的内壁且朝远离电池包的方向凹陷以容纳冷却装置2，所述容纳空间1-3镶嵌多个用于安装所述冷却装置2的拉铆螺母1-4；
冷却装置2，其包括，
风扇外盖2-1，其容纳于所述容纳空间1-3，所述风扇外盖2-1包括内圈和经由连接桥2-1-5连接内圈的外圈，所述外圈具有多个连接所述拉铆螺母1-4的安装部2-1-1，所述内圈具有朝电池包延伸的多个安装柱2-1-4，
电机芯2-3，其经由连接所述安装柱2-1-4的连接孔2-3-1安装于内圈，电机芯2-3包括位于中心位置的用于旋转的转轴销2-3-3和位于周圈的齿轮状的卡接位2-3-2，
风扇叶片2-2，其包括连接所述转轴销2-3-3的传动孔2-2-2和多个连接所述卡接位2-3-2的叶片2-2-1。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置的优选实施例中，所述电池包上盖壳体1设有第一加强筋1-2。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置的优选实施例中，所述容纳空间1-3为圆筒状结构。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置的优选实施例中，所述外圈设有周圈的第二加强筋2-1-2。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置的优选实施例中，所述风扇外盖2-1为中心对称结构。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置的优选实施例中，所述电机芯2-3和风扇叶片2-2均容纳于内圈和外圈之间。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置的优选实施例中，所述连接桥2-1-5设有加强结构2-1-3。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置的优选实施例中，所述电机芯2-3为梅花状结构。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置的优选实施例中，风扇叶片2-2设有连接所述卡接位2-3-2的用于防止叶片自转的防自转卡接筋。
所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置的优选实施例中，所述风扇叶片2-2包括套设所述电机芯2-3的环圈，多个叶片阵列连接所述环圈。
在一个实施例中，带风扇冷却系统的电池包上盖装置由电池包上盖壳体1和冷却装置2构成，如图1所示，进一步地，为增加电池包上盖壳体1的表面强度，在电池包上盖壳体1上设有第一加强筋1-2以及与连接电池包的安装孔1-1，便于后续上盖与电池包的安装；电池包上盖壳体1还设有容纳冷却装置2的容纳空间1-3，如图2所示，容纳空间1-3上镶嵌了4个拉铆螺母1-4，为冷却装置2提供安装支点，实现与风扇外盖2-1上的安装部2-1-1的螺栓连接，如图3所示；进一步地，图4所示的冷却装置2由风扇外盖2-1，电机芯2-3和风扇叶片2-2所构成，风扇外盖2-1上的外圈设计了整周圈的第二加强筋2-1-2，增加外盖外圈的强度；风扇外盖2-1的外圈和内圈由4个连接桥2-1-5连接，且在连接桥2-1-5上设有加强结构2-1-3，增加连接桥2-1-5的强度；冷却外盖2-1上的四个安装部2-1-1实现与电池包上盖壳体1上的拉铆螺柱1-4的连接，如图5所示；进一步地，在冷却风扇外盖2-1设有四个安装柱2-1-4，实现与梅花状的电机芯2-3上的4个连接孔2-3-1的连接固定，便形成了装置A，如图9所示。进一步地，在电机芯2-3设有风扇叶片2-2的转轴销2-3-3，通过该转轴销2-3-3实现与冷却风扇2-2上的传动孔2-2-2的连接，通过电机芯2-3上的转轴销2-3-3的转动，来带动冷却风扇叶片2-2-1的传动，实现电池包内的空气流动，达到冷却目的。进一步地，在电芯机2-3的周圈设有齿轮状的卡接位2-3-2，实现与风扇叶片2-2上的防自转卡接筋2-2-3的卡接，这样防止风扇叶片2-2在转动过程中的自转，该卡接位2-3-2与卡接筋2-2-3相互绞合在一起，能防止叶片2-2的自转；形成了冷却装置2，如图12所示。
最后应该说明的是：所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置，其特征在于，其包括：
电池包上盖壳体，其可拆卸连接电池包，电池包上盖壳体包括，
多个安装孔，其分布于所述电池包上盖壳体的周缘以配合安装电池包，
容纳空间，其设于所述电池包上盖壳体的内壁且朝远离电池包的方向凹陷以容纳冷却装置，所述容纳空间镶嵌多个用于安装所述冷却装置的拉铆螺母；
冷却装置，其包括，
风扇外盖，其容纳于所述容纳空间，所述风扇外盖包括内圈和经由连接桥连接内圈的外圈，所述外圈具有多个连接所述拉铆螺母的安装部，所述内圈具有朝电池包延伸的多个安装柱，
电机芯，其经由连接所述安装柱的连接孔安装于内圈，电机芯包括位于中心位置的用于旋转的转轴销和位于周圈的齿轮状的卡接位，
风扇叶片，其包括连接所述转轴销的传动孔和多个连接所述卡接位的叶片。
2.根据权利要求1所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置，其特征在于，所述电池包上盖壳体设有第一加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置，其特征在于，所述容纳空间为圆筒状结构。
4.根据权利要求1所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置，其特征在于，所述外圈设有周圈的第二加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置，其特征在于，所述风扇外盖为中心对称结构。
6.根据权利要求1所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置，其特征在于，所述电机芯和风扇叶片均容纳于内圈和外圈之间。
7.根据权利要求1所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置，其特征在于，所述连接桥设有加强结构。
8.根据权利要求1所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置，其特征在于，所述电机芯为梅花状结构。
9.根据权利要求1所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置，其特征在于，风扇叶片设有连接所述卡接位的用于防止叶片自转的防自转卡接筋。
10.根据权利要求1所述的一种带风扇冷却系统的电池包上盖装置，其特征在于，所述风扇叶片包括套设所述电机芯的环圈，多个叶片阵列连接所述环圈。
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