CN2197166Y - 全自动水平钢筋电渣焊机 - Google Patents

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王洪兴
张立明
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Abstract

全自动水平钢筋电渣焊机,包括主焊机、自动水 平电渣焊机头、自动程序控制盒等。水平电渣焊机头 由铸铜模型、导向柱、可动的上卡头、控制盒、伺服电 机和蜗轮减速箱等组成。由主焊机次级得到反馈信 号,经信号处理后驱动伺服电机完成水平电渣焊接的 整个过程。该机具有操作快速、简便、准确、可靠、焊 接质量一致、省时、省材、省力、省电等优点,实现了水 平钢筋电渣焊机的全自动化焊接。

Description

本实用新型涉及一种全自动水平钢筋电渣焊机。
我国目前采用的水平钢筋电渣焊机,均采用摇臂式或杠杆式(见CW2165952Y),但是还存在缺点:
1、整体体积大,而且操作繁杂,较笨重。
2、在控制方面全部用手动,大多用眼观察焊接电压及时间,工人劳动强度还是很大。
3、由于卡具体积大,特别是纵向较宽,很难在钢筋密集的场地现场焊接。
以上诸多问题,造成了工人技术掌握困难,生产效率低,焊接质量不一致,丛而影响了其经济效益的发挥。
本实用新型的目的在于,克服已有技术中的缺点,提供一种新颖的全自动水平钢筋电渣焊机。
上述目的通过下面结合附图所示的实施实例实现的。
其中:图1是本实用新型全自动水平钢筋电渣焊机的正视结构示意图;
图2是本实用新型全自动水平钢筋电渣焊机的侧视结构示意图;
图3是本实用新型全自动水平钢筋电渣焊机的钢筋压紧装置结构示意图;
图4是本实用新型全自动水平钢筋电渣焊机的电原理图。
本实用新型的全自动水平钢筋电渣焊机包括:
参考图1:
1底座,2铜垫块,3下电极,4铜模型,5被焊钢筋,6填料钢筋,7(431)焊剂,8钢筋顶紧装置,9导向柱,10动卡头,11上电极,12丝杠,13变速箱,14齿轮,15主动齿轮,16蜗轮,17蜗杆。
参考图2:
18电机,19控制盒,20电机手把,21总指令按钮,22插头,23电机轴,24蜗杆输入端。
参考图3:
25支架,26主动压杆,27压杆,28离合块,29顶紧杆,30顶紧螺栓。
底座1的左右两个端头上分别有V形铜垫块2,右边铜垫块2的下面装有下电极丝3,在底座1的两个铜垫块2中间装有一个铜模型4,铜模型4是呈U形,在U形中间放好左右两根被焊钢筋5,两根被焊钢筋5的中间放置了一个能在垂直方向上下可调的填料钢筋6,(具体的可调机构在后面再详细说明)铜模型4中放满焊剂,如(431)焊剂7。
底座1上的铜垫块2与铜模型4之间装有左右两组同样的钢筋顶紧装置8,该装置在图3中做出更详细的描述,支架25安装在底座1上固定不动,向右搬动主动压杆手把26,装在手把上的离合块28压在压杆27上,使装在压杆27右端的顶紧杆29紧紧顶在被焊钢筋5上,使用时可根据被焊钢筋5的直径大小调节顶紧螺栓30,向左搬动主动杆手把26,离合块28离开压杆27,使顶紧杆松开。
参考图1:底座1上垂直安装了左右两根导向柱9,并且与底座1相互绝绝固定不动,两根导向柱9的上中部安装了能上下移动的动卡头10,动卡头10将填料钢筋6的中上部卡在其上,两根导向柱9上端与变速箱13的底壳固接。
电机18连接在变速箱13的左侧(参考图2),电机轴23连接蜗杆的输入端24,通过蜗杆17,蜗轮16,主动齿轮15,齿轮14和安装在齿轮14下面的丝杠12进行减速传动,带动动卡头10在导向柱9上升降,同时带动动卡头16上的填料钢筋6升降,使填料钢筋6的下端与放在铜模型4中的两根被焊钢筋5的中间形成电弧进行电渣焊接。
参考电路原理图4:
交流220V电源经变压器33降压,桥式整流器气32整流后供给电机43(12V)电源,经7812稳压块31稳压及虑波后的直流12V供给其它电路电源。图中虚线部分安装在控制盒19内,并固定在电机18的机身上。按动电机手把20上的总指令按钮21即线路图中的按钮48,继电器线圈47得电,触点34闭合电磁线圈35得电,电磁开关38导通,电焊机38工作,焊机38的输出端接到卡具39的上下电极上,取出电压信号送至信息处理器41,处理后的信号输入由可控硅组成的调速电路40,驱动电机43,整个焊接过程的时间控制由电路49和50完成,当进入电弧焊过程时,触点44和45导通,使电机43正转,进入电渣焊过程时触点44和45断开,触点42和46导通,使电机43反转。整个焊接过程完成后电机43正向高速运转,使填料钢筋6迅速上升,然后触点36释放,焊接自动停止。
本实用新型全自动水平钢筋电渣焊机与其它水平电渣焊机相比具有许多优点:
1、全自动控制焊接,焊接快速,安全可靠,成本低,结构简单。
2、由于卡具机体与被焊钢筋平行设计,缩短了纵向宽度,能深入净间距50mm的密集钢筋间现场焊接。
3、铜模型采用电解铜铸造,形状为平底式,直接放在卡具底座中央不固定,焊接完成即可马上取走卡具,而铜模型留在被焊钢筋上进行较长时间的冷却,提高了焊接质量减少了卡用量,一个机头可配备多个铜模型。
4、由于卡具底座采用平面钢板做成,使被焊钢筋与地面距离缩短到16mm,使钢筋的两端不必架起。
5、采用最简单的电子电路进行控制,其性质能稳定,减少了维修量,操作更加简便。
6、引弧快而准确,减少了短路电流的时间,并且起弧开始定时,自动停机,可节电,节时,节力。
7、由于实现了产品的机电一体化和自动化,不需焊接技术培训,一看工人即可操作,达到了焊接质量的一致性,实现了产品的现代化,使钢筋焊接推向了一个新技术领域,本实用新型的推广将为我国带来更大的经济效益和社会效益。

Claims (3)

1、一种全自动水平钢筋电渣焊机,由铜模型、导向柱、动卡头、电机、变速箱、控制盒等组成,其特征在于:
(1)电机18连接在蜗杆变速箱13上,通过丝杠12带动在两根导向柱9上可滑动的动卡头10升降;
(2)底座1的两端分别固定了用于支托被焊钢筋的V形铜垫块26和直接放在底座1中间的U型铜模型4。
2、按照权利要求1所述的全自动水平钢筋电渣焊机其特征在于:
电机18采用直流永磁式12V电机,电机18装有电机手把20,手把20上装有总指令按钮21,机身上装有控制盒19。
3、按照权利要求书所述的全自动水平钢筋电渣焊机,其特征在于:
控制盒19内装有信息处理电路41,时间控制电路49、50和可控硅电路40。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109332865A (zh) * 2018-11-16 2019-02-15 新乡市慧联电子科技股份有限公司 一种新型微钻自动焊接装置及焊接方法
CN116441701A (zh) * 2023-06-13 2023-07-18 内蒙古世星新材料科技有限公司 一种板极电渣焊设备的自动化渣系统及方法

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