CN219716031U - 工控机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种工控机,工控机包括箱体、防尘模组以及弹性件;箱体配置有沿预设方向延伸的插槽,插槽的槽口设置有第一锁定件;防尘模组与插槽配合,防尘模组设置有第二锁定件;弹性件沿预设方向的两端分别抵压于防尘模组与插槽的槽底;防尘模组插接到位时,第二锁定件处于锁紧状态,第二锁定件与第一锁定件锁紧配合,弹性件发生弹性形变而能够弹出防尘模组,防尘模组在弹性件的弹力作用下,较为稳固地安装于插槽内,防止防尘模组晃动,降低晃动噪音;第二锁定件处于解锁状态时,第二锁定件与第一锁定件解除锁定,弹性件恢复形变,防尘模组在弹性件的弹力作用下,沿预设方向弹出插槽,将防尘模组取出,提高防尘模组拆卸的便利性。
Description
技术领域
本申请涉及工控机设备技术领域,尤其涉及一种带有防尘模组的工控机。
背景技术
工控机即工业控制计算机,是一种采用总线结构对生产过程、机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征,包括计算机CPU、硬盘、内存、外设、接口,以及操作系统、控制网络和协议、计算能力、人机界面等。
工控机经常应用于空气质量较差的环境,工控机通风过程极易带进灰尘,且工控机内部进入大量灰尘时易引起工控机的运行故障。通过安装防尘网可有效防止灰尘进到工控机的内部。
现有技术中,工控机防尘网常用双面胶粘贴、磁条吸附、挡板锁付挤压等固定方式,这些方式需要打开工控机的盖板,将防尘网取出进行清洁或者更换,拆卸不便。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种工控机,能够提高防尘网拆卸的便利性。
本实用新型提供了一种工控机,工控机包括:
箱体,配置有沿预设方向延伸的插槽,所述插槽的槽口设置有第一锁定件;
防尘模组,所述防尘模组与所述插槽配合,所述防尘模组设置有第二锁定件,所述第二锁定件具有锁紧状态以及解锁状态;
弹性件,所述弹性件沿所述预设方向的两端分别抵压于所述防尘模组与所述插槽的槽底;
其中,所述防尘模组插接到位时,所述第二锁定件处于锁紧状态,所述第二锁定件与所述第一锁定件锁紧配合,所述弹性件发生弹性形变;所述第二锁定件处于解锁状态时,所述第二锁定件与所述第一锁定件解除锁定,所述弹性件恢复形变而能够弹出所述防尘模组。
在一些实施例中,所述防尘模组包括防尘网及用于安装所述防尘网的支撑架;所述箱体开设有插口,所述插槽的槽口与所述插口沿所述预设方向对应并连通;
所述第一锁定件包括所述插口的插口边缘,所述第二锁定件包括弹性卡舌以及卡接部,所述弹性卡舌沿所述预设方向延伸,且所述弹性卡舌的固定端与所述支撑架固定连接,所述卡接部与所述弹性卡舌的自由端固定连接,所述卡接部凸出设置于所述弹性卡舌面向所述插口边缘的一侧,所述卡接部与所述插口边缘卡接。
在一些实施例中,所述支撑架设置有缺口,且所述缺口沿所述预设方向延伸,所述弹性卡舌的固定端与所述缺口沿所述预设方向的底部壁面连接,所述支撑架远离所述底部壁面的一侧盖合于所述槽口。
在一些实施例中,所述箱体包括防尘支架,所述插槽开设于所述防尘支架;
所述防尘支架上配置有定位销,且所述定位销与所述插槽的槽底连接;所述支撑架开设有定位孔,所述支撑架插接于所述插槽内时,所述定位销插接于所述定位孔内;或者,
所述防尘支架开设有定位孔,且所述定位孔开设于所述插槽的槽底,所述支撑架配置有定位销,所述支撑架插接于所述插槽内时,所述定位销插接于所述定位孔内。
在一些实施例中,所述箱体还包括开设有所述插口的侧盖以及主体箱,所述侧盖盖合于所述主体箱以围设形成容置腔,所述防尘支架位于所述容置腔内且与所述侧盖可拆卸连接。
在一些实施例中,所述定位销与所述插槽的槽底连接,所述定位销远离所述插槽的槽底一侧设置为限位帽;
所述工控机还包括异形环,所述弹性件以及所述异形环套设于所述定位销的周侧,所述异形环的一侧与所述限位帽抵接,另一侧与所述弹性件抵接,所述弹性件位于所述异形环与所述插槽的槽底之间。
在一些实施例中,所述定位销至少设置有两组,且沿垂直于所述预设方向排布。
在一些实施例中,工控机还包括:
风扇,所述风扇位于所述防尘支架远离所述侧盖的一侧;
所述风扇与所述防尘支架可拆卸连接。
在一些实施例中,所述支撑架设置有弹性凸起,所述弹性凸起与所述插槽的内壁面抵接;或者,所述插槽的内壁面设置有弹性凸起,所述弹性凸起与所述支撑架抵接。
在一些实施例中,所述支撑架设置有弹性凸起,且所述弹性凸起至少设置有两组,且分别位于所述支撑架沿垂直于预设方向的相对两侧。
基于本实用新型提供的工控机,箱体配置有沿预设方向延伸的插槽,插槽的槽口设置有第一锁定件;防尘模组与插槽配合,防尘模组设置有第二锁定件,第二锁定件具有锁紧状态以及解锁状态;弹性件沿预设方向的两端分别抵压于防尘模组与插槽的槽底;防尘模组插接到位时,第二锁定件处于锁紧状态,第二锁定件与第一锁定件锁紧配合,弹性件发生弹性形变,使防尘模组在弹性件的弹力作用下,可较为稳固地安装于插槽内,防止防尘模组晃动,降低晃动噪音;第二锁定件处于解锁状态时,第二锁定件与第一锁定件解除锁定,弹性件恢复形变,使防尘模组在弹性件的弹力作用下,沿预设方向弹出插槽,将防尘模组取出,提高防尘模组拆卸的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例提供的工控机的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种实施例提供的工控机的爆炸结构示意图;
图3是图2中A处的放大示意图;
图4是图2中B处的放大示意图;
图5是本实用新型一种实施例提供的防尘模组的整体结构示意图;
图6是本实用新型一种实施例提供的侧盖的整体结构示意图;
图7是图6中C处的放大示意图;
图8是本实用新型一种实施例提供的防尘支架的整体结构示意图。
附图标记说明:
10、箱体;11、防尘支架;12、插槽;121、第一开口;122、第二开口;123、过孔;125、槽底;13、定位销;14、侧盖;141、主体板;142、翻边;143、插口;145、插口边缘;146、限位槽;147、通风口;15、限位帽;17、主体箱;18、容置腔;
20、防尘模组;21、支撑架;211、缺口;212、固定板;213、第一折边;214、第二折边;215、第三折边;216、第四折边;217、安装槽;218、过风口;222、定位孔;223、限位板;22、弹性卡舌;221、固定端;225、自由端;23、卡接部;231、斜边部;24、防尘网;25、弹性凸起;
30、弹性件;40、异形环;50、风扇。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例方式作进一步地详细描述。
下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
工控机即工业控制计算机,是一种采用总线结构对生产过程、机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征,包括计算机CPU、硬盘、内存、外设、接口,以及操作系统、控制网络和协议、计算能力、人机界面等。
工控机在运行时需要通风散热,以降低工控机内部零部件的运行温度,保证工控机的零部件处于较好的运行状态。为了提高工控机的散热性能,工控机的内部设置有风扇,且工控机的机箱与风扇对应的两侧均开设有通风孔,便于空气的进入以及排出,以将工控机内部的零部件的温度带走,进而降低零部件的运行温度。
工控机经常应用于空气质量较差的环境,工控机通风过程极易带进灰尘,且工控机内部进入大量灰尘时易引起工控机的运行故障。通过安装防尘网可有效防止灰尘进到工控机的内部,但是防尘网需要经常取出清洁或者更换。现有技术中,工控机防尘网常用双面胶粘贴、磁条吸附、挡板锁附挤压等固定方式,这些方式需要打开工控机的盖板,将防尘网取出进行清洁或者更换,拆卸不便。
为了解决上述问题,请参见图1至图2,本申请提供了一种工控机,工控机可包括箱体10、防尘模组20以及弹性件30。
箱体10配置有沿预设方向(预设方向即为图1中的Z方向)延伸的插槽12,插槽12的槽口设置有第一锁定件(图中未示出);防尘模组20可沿Z方向插接于插槽12内,实现防尘模组20的安装;同时防尘模组20可沿Z方向弹出插槽12,实现防尘模组20的拆卸。防尘模组20设置有第二锁定件(图中未示出),第二锁定件具有锁紧状态以及解锁状态;弹性件30位于防尘模组20与插槽12的槽底125之间,且弹性件30沿Z方向的两端分别抵压于防尘模组20与插槽12的槽底125。
防尘模组20插接到位时,第二锁定件处于锁紧状态,第二锁定件与第一锁紧件锁紧配合,弹性件30发生弹性形变(弹性件30沿Z方向压缩),使防尘模组20在弹性件30的弹力的反作用下,可较为稳固地安装于插槽12内,且可提高防尘模组20安装的稳固性;进而可防止防尘模组20在插槽12内晃动,降低晃动噪音,提升用户使用舒适度。
第二锁定件处于解锁状态时,第二锁定件与第一锁定件解除锁定,弹性件30恢复形变(弹性件30由压缩状态恢复至原来的伸张状态),使防尘模组20在弹性件30的弹力的反作用下,沿Z方向弹出插槽12,便于将防尘模组20取出,提高防尘模组20拆卸的便利性。
进一步地,请参见图1至图5,防尘模组20可包括防尘网24及用于安装防尘网24的支撑架21,防尘网24安装于支撑架21。
进一步地,箱体10开设有与插槽12连通的插口143,插槽12的槽口与插口143沿Z方向对应,防尘模组20能够自插口143插入插槽12内。同时第一锁定件可包括插口143的插口边缘145,第二锁定件可包括弹性卡舌22以及卡接部23,弹性卡舌22沿Z方向延伸,且弹性卡舌22的固定端221与支撑架21固定连接,卡接部23与弹性卡舌22的自由端225固定连接,卡接部23凸出设置于位于弹性卡舌22的面向插口边缘145的一侧,卡接部23与插口边缘145卡接。弹性件30可为弹簧,且弹簧位于支撑架21与插槽12的槽底125之间。
支撑架21在沿Z方向的按压力作用下插接于插槽12内,卡接部23与插口边缘145接触,随着支撑架21沿Z方向朝插槽12内插进,插口边缘145施加沿Y方向的拨动力于弹性卡舌22的自由端225,使弹性卡舌22的自由端225沿Y方向发生形变,直至卡接部23通过插口143;随着支撑架21的继续插进,弹簧沿Z方向发生形变(弹簧沿Z方向压缩)。
支撑架21插接于插槽12内,卡接部23与插口边缘145卡接,可实现防尘网24的安装;弹簧发生弹性形变,使支撑架21可较为稳固地安装于插槽12内。
请参见图1至图3,卡接部23靠近弹性卡舌22的固定端221一侧可设置有斜边部231,随着支撑架21的插进,卡接部23的斜边部231与插口边缘145滑动连接;插口边缘145挤压卡接部23,直至卡接部23进到插槽12内,卡接部23上远离斜边部231的一侧与插口边缘145位置抵接,卡接部23与插口边缘145的卡接,实现支撑架21安装于插槽12内,可提高支撑架21安装的便利性。
防尘网24进行拆卸时,施加沿Y方向的拨动力于弹性卡舌22的自由端225,使弹性卡舌22的自由端225沿Y方向发生形变,直至卡接部23与插口边缘145脱离;弹簧由压缩状态恢复至原来的伸张状态,支撑架21在弹簧的反作用力下,沿Z方向弹出插槽12内,将支撑架21从插槽12内取出,即可取出安装于支撑架21上的防尘网24,对防尘网24进行清洁或者更换;该结构便于防尘网24的拆卸。
进一步地,请参见图1至图3,支撑架21设置有缺口211,且缺口211沿Z方向延伸,弹性卡舌22的固定端221与缺口211沿Z方向的底部壁面连接;同时弹性卡舌22沿X方向的两壁面分别与缺口211沿X方向的两壁面间隔设置,弹性卡舌22的材料可为尼龙、聚酯塑料以及聚丙烯塑料等,弹性卡舌22具有较好的弹性,使弹性卡舌22的自由端225可沿Y方向偏折,提高卡接部23与插口边缘145配合的便利性,同时也可提高弹性卡舌22的使用寿命。支撑架21插接于插槽12内,且靠近弹性卡舌22的一侧盖合插口143,可提高箱体10的整体性以及箱体10的美观性。
需要说明的是,缺口211的形状可根据弹性卡舌22的形状以及大小设置,本申请不做具体的限定。
请参见图1至图5,箱体10可包括防尘支架11,插槽12开设于防尘支架11,且沿Z方向延伸;防尘支架11上配置有沿Z方向延伸的定位销13,且定位销13与插槽12的槽底125连接;支撑架21的底部开设有定位孔222,支撑架21插接于插槽12内时,定位销13插接于定位孔222内。
支撑架21沿Z方向插接于插槽12的过程中,定位销13沿Z方向远离插槽12槽底125的一端插接于定位孔222内,定位销13与定位孔222的配合,可为支撑架21插接于插槽12导向,提高支撑架21插接的便利性。
定位销13可设置有多个,且沿X方向间隔设置于插槽12的槽底125。较佳地,定位销13可设置为两个,且沿X方向设置于插槽12的槽底125;支撑架21开设有两个与定位销13配合定位孔222,支撑架21插接于插槽12内时,两个定位销13分别插接于两个定位孔222内,可防止支撑架21的周侧与插槽12的内壁面的间隙进行转动,提高支撑架21相对于防尘支架11的位置稳固性。
在一些可替换的结构中,定位销13的一端可与支撑架21连接,定位孔222开设于防尘支架11且位于插槽12的槽底125;具体可根据实际的需求进行设置,本申请不做限定。
进一步地,请参见图1至图3,定位销13远离插槽12槽底125的一端设置有限位帽15;工控机还包括可配置为圆环状的异形环40,弹簧以及异形环40套设于定位销13的周侧,异形环40的一侧与限位帽15抵接,另一侧与弹簧抵接,弹簧位于异形环40与插槽12槽底125之间。
定位销13插接于定位孔222内时,支撑架21设有定位孔222的侧面与异形环40抵接,随着支撑架21沿Z方向的插进,异形环40沿Z方向挤压弹簧朝向插槽12的槽底125方向压缩,直至支撑架21远离定位孔222的侧面与箱体10的外壁面平齐,支撑架21插接到位;支撑架21远离定位孔222的侧面与箱体10的外壁面平齐,可提高箱体10的整体性以及外美观性。
异形环40位于弹簧与限位帽15之间以对弹簧进行限位,防止弹簧脱出定位销13。异形环40可增加与支撑架21的受力面,提高对支撑架21支撑的稳固性;进而可防止支撑架21与插槽12的内壁面之间发生碰撞,降低支撑架21与插槽12内壁面之间的碰撞噪声,提升客户使用舒适度;同时也可提高支撑架21与防尘支架11的使用寿命。
进一步地,请参见图1至图2以及图6至图7,箱体10还包括侧盖14以及主体箱17,侧盖14盖合于主体箱17以围设形成容置腔18,防尘支架11位于所述容置腔18内且与侧盖14可拆卸连接;侧盖14上与插槽12的对应位置开设有插口143;
侧盖14可包括主体板141以及沿Y方向延伸的翻边142,翻边142与Z方向垂直。插口143开设于翻边142上,且防尘支架11的插槽12与插口143对应连通,便于支撑架21沿Z方向通过插口143插接于插槽12内,同时也便于支撑架21沿Z方向弹出,提高支撑架21拆卸便利性,进而便于防尘网24的清洁或者更换。
随着支撑架21沿Z方向的插进,直至支撑架21远离定位孔222的一侧与翻边142的外壁面平齐,支撑架21插接到位;为了对支撑架21远离定位孔222的一侧与翻边142之间的位置进行限定;支撑架21远离定位孔222的一侧设置有限位板223,限位板223沿Y方向延伸,且与支撑架21远离定位孔222的一侧固定连接;翻边142的插口143位置的外侧设置有阶梯状的限位槽146,随着支撑架21沿Z方向的插进,限位板223位于限位槽146内时,支撑架21插接到位;可防止支撑架21被过度按压,进而可对支撑架21进行保护,提高支撑架21的使用寿命。
需要说明的是,请参见图1至图2以及图8,插槽12配置有沿Z方向的第一开口121以及沿Y方向的第二开口122,第一开口121与插口143对应,便于支撑架21的插进;第二开口122与开设于侧盖14上的进风口对应,且与插槽12沿Y方向壁面上开设的过孔123对应,可扩大防尘网24与空气的接触面积,保证风扇的进风量;而第一锁定件可为插口143边缘位置,用于与卡接部23卡接配合,提高防尘网24拆卸的便利性。
在一些可替换的实施例中,插槽12可包括沿Z方向的第一开口121,插槽12沿Y方向且靠近侧盖14一侧可开设有通孔,且与开设于侧盖14上进风口对应,使空气可通过进风口以及通孔输送至防尘网24;而第一锁定件可为卡接孔(图中未示出),卡接孔开设于支撑架21上靠近第一开口121,且沿Y方向的两壁面中的任一。
需要说明的是,卡接孔的开设位置与卡接部23相对于弹性卡舌22的方向一致,便于卡接部23与卡接孔的配合,提高支撑架21安装以及拆卸便利性。
进一步地,请参见图1至图4,支撑架21插接于插槽12内,支撑架21沿X方向的相对两侧设置有弹性凸起25。具体来说,支撑架21可包括固定板212以及固定连接于固定板212上的第一折边213、第二折边214、第三折边215以及第四折边216;第一折边213、第二折边214、第三折边215、第四折边216以及固定板212围设形成安装槽217,防尘网24安装于安装槽217内,且与固定板212贴合,固定板212可支撑防尘网24;同时固定板212与防尘网24对应位置开设有过风口218,便于空气的流动。
第一折边213与第二折边214沿Z方向间隔设置,且缺口211开设于第一折边213,且沿Z方向延伸至固定板212;定位孔222开设于第二折边214,且沿Z方向贯穿第二折边214;第三折边215以及第四折边216沿X方向间隔设置,弹性凸起25分别开设于第三折边215以及第四折边216上。
弹性凸起25可由第三折边215冲压形成,凸出第三折边215远离安装槽217的外侧,且与插槽12的内壁面抵接;同时弹性凸起25也可由第四折边216冲压形成,凸出第四折边216远离安装槽217的外侧,且与插槽12的内壁面抵接。
在一些实施例中,弹性凸起25也可为其他的弹性结构,且凸出设置于第三折边215以及第四折边216远离安装槽217的一侧,具体的弹性结构不做限定,可根据实际的需求设置。
弹性凸起25可分别与插槽12沿X方向的相对两个内壁面抵接;使弹性凸起25与插槽12的内壁面紧密贴合,防止支撑架21与插槽12的内壁面发生碰撞,降低碰撞噪音,提升用户使用的舒适度。
在一些实施例中,支撑架21沿X方向的每一壁面可设置有多组弹性凸起25,且弹性凸起25沿Z方向排布。较佳地,支撑架21沿X方向的每一壁面可设置有两组弹性凸起25,且两组弹性凸起25沿Z方向排布;支撑架21沿X方向的每一侧具有两支撑点,提高支撑架21位于插槽12内位置为稳固性。
在一种可替换的实施例中,插槽12配置有第一开口121以及第二开口122时,支撑架21沿Y方向相对两侧可设置有弹性凸起25,支撑架21靠近插槽12的壁面的一侧上的弹性凸起25与插槽12的内壁面抵接,支撑架21远离插槽12的壁面的一侧上的弹性凸起25与箱体10的内壁面抵接。
插槽12仅包括第一开口121时,支撑架21沿Y方向相对两侧面可设置有弹性凸起25,且弹性凸起25可分别与插槽12沿Y方向的相对两壁面抵接。
进一步地,工控机可包括风扇50,防尘支架11位于风扇50与侧盖14的主体板141之间。风扇50的进风口以及防尘网24均沿Y方向与通风口147对应设置。
进一步地,风扇50通过多颗螺丝锁附于防尘支架11,防尘支架11通过多颗螺丝锁附于主体板141,主体板141通过翻边142连接于主体箱17;提高风扇50与防尘支架11、防尘支架11与主体板141以及主体板141与主体箱17之间的连接稳固性以及组装便利性,且可提高组装效率。
在一些实施例中,风扇50与防尘支架11、防尘支架11与主体板141以及主体板141与主体箱17之间也可采用粘接以及卡接等方式,提高两者之间的连接稳固性即可,具体可根据实际的需求进行设置。
风扇50与防尘支架11、防尘支架11与主体板141以及侧盖14与主体箱17之间的连接稳固性的提高,可减小风扇50与防尘支架11、防尘支架11与主体板141以及主体板141与主体箱17之间的振动,降低振动噪声,提升客户使用舒适度;同时可也提高风扇50、防尘支架11以及侧盖14的使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种工控机,其特征在于,包括:
箱体,配置有沿预设方向延伸的插槽,所述插槽的槽口设置有第一锁定件;
防尘模组,所述防尘模组与所述插槽配合,所述防尘模组设置有第二锁定件,所述第二锁定件具有锁紧状态以及解锁状态;
弹性件,所述弹性件沿所述预设方向的两端分别抵压于所述防尘模组与所述插槽的槽底;
其中,所述防尘模组插接到位时,所述第二锁定件处于锁紧状态,所述第二锁定件与所述第一锁定件锁紧配合,所述弹性件发生弹性形变;所述第二锁定件处于解锁状态时,所述第二锁定件与所述第一锁定件解除锁定,所述弹性件恢复形变而能够弹出所述防尘模组。
2.如权利要求1所述的工控机,其特征在于,
所述防尘模组包括防尘网及用于安装所述防尘网的支撑架;所述箱体开设有插口,所述插槽的槽口与所述插口沿所述预设方向对应并连通;
所述第一锁定件包括所述插口的插口边缘,所述第二锁定件包括弹性卡舌以及卡接部,所述弹性卡舌沿所述预设方向延伸,且所述弹性卡舌的固定端与所述支撑架固定连接,所述卡接部与所述弹性卡舌的自由端固定连接,所述卡接部凸出设置于所述弹性卡舌面向所述插口边缘的一侧,所述卡接部与所述插口边缘卡接。
3.如权利要求2所述的工控机,其特征在于,
所述支撑架设置有缺口,且所述缺口沿所述预设方向延伸,所述弹性卡舌的固定端与所述缺口沿所述预设方向的底部壁面连接,所述支撑架远离所述底部壁面的一侧盖合于所述槽口。
4.如权利要求2所述的工控机,其特征在于,
所述箱体包括防尘支架,所述插槽开设于所述防尘支架;
所述防尘支架上配置有定位销,且所述定位销与所述插槽的槽底连接;所述支撑架开设有定位孔,所述支撑架插接于所述插槽内时,所述定位销插接于所述定位孔内;或者,
所述防尘支架开设有定位孔,且所述定位孔开设于所述插槽的槽底,所述支撑架配置有定位销,所述支撑架插接于所述插槽内时,所述定位销插接于所述定位孔内。
5.如权利要求4所述的工控机,其特征在于,
所述箱体还包括开设有所述插口的侧盖以及主体箱,所述侧盖盖合于所述主体箱以围设形成容置腔,所述防尘支架位于所述容置腔内且与所述侧盖可拆卸连接。
6.如权利要求4所述的工控机,其特征在于,
所述定位销与所述插槽的槽底连接,所述定位销远离所述插槽的槽底一侧设置为限位帽;
所述工控机还包括异形环,所述弹性件以及所述异形环套设于所述定位销的周侧,所述异形环的一侧与所述限位帽抵接,另一侧与所述弹性件抵接,所述弹性件位于所述异形环与所述插槽的槽底之间。
7.如权利要求4所述的工控机,其特征在于,
所述定位销至少设置有两组,且沿垂直于所述预设方向排布。
8.如权利要求5所述的工控机,其特征在于,还包括:
风扇,所述风扇位于所述防尘支架远离所述侧盖的一侧;
所述风扇与所述防尘支架可拆卸连接。
9.如权利要求2所述的工控机,其特征在于,
所述支撑架设置有弹性凸起,所述弹性凸起与所述插槽的内壁面抵接;或者,所述插槽的内壁面设置有弹性凸起,所述弹性凸起与所述支撑架抵接。
10.如权利要求9所述的工控机,其特征在于,
所述支撑架设置有弹性凸起,且所述弹性凸起至少设置有两组,且分别位于所述支撑架沿垂直于预设方向的相对两侧。
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2023
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