CN219715279U - 无轴旋转型工业ct载物台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无轴旋转型工业CT载物台，包括：承载架，承载架具有贯通设置的第一避让口；旋转盘，旋转盘具有贯通设置的第二避让口；用于放置被测物的载物板，载物板设于旋转盘；旋转定位系统，旋转定位系统包括环形滑动槽以及同圆分布的多个定位轮，环形滑动槽开设于旋转盘和承载架中的一个，所有定位轮设于旋转盘和承载架中的另一个，每个定位轮位于环形滑动槽内并且滚动配合于环形滑动槽的槽侧壁以使旋转盘相对于承载架定轴转动；驱动装置，驱动装置包括动力源和驱动轮，驱动轮传动连接于旋转盘。本实用新型能够实现旋转盘的无轴匀速旋转功能，消除现有中心驱动轴对CT扫描检测结果的影响。

Description

无轴旋转型工业CT载物台

技术领域

本实用新型涉及CT扫描技术领域，特别是涉及一种无轴旋转型工业CT载物台。

背景技术

工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称，它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式清晰、准确直观地展示被检测物体内部的结构组成、材质及缺损状况，被誉为当今最佳无损检测和无损评估技术，在检测的过程中，需要将待测工件放置在工业CT的载物台上，通过转动载物台使工件的各个位置都能被扫描到。

现有的载物台转动过程中，由于载物台的驱动轴结构设置在载物台的中心处，即驱动轴结构位于X射线源和探测器之间，从而遮挡在探测路径上，造成CT的检测结果不准确。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种无轴旋转型工业CT载物台，能够实现旋转盘的无轴匀速旋转功能，消除现有中心驱动轴对CT扫描检测结果的影响。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无轴旋转型工业CT载物台，包括：

承载架，承载架具有贯通设置的第一避让口，第一避让口用于避让CT光源的光线发射路径；

旋转盘，旋转盘具有贯通设置的第二避让口，第二避让口沿旋转盘轴向对齐于第一避让口；

用于放置被测物的载物板，载物板设于旋转盘并且遮住第二避让口；

旋转定位系统，旋转定位系统包括环形滑动槽以及同圆分布的多个定位轮，环形滑动槽开设于旋转盘和承载架中的一个，所有定位轮设于旋转盘和承载架中的另一个，每个定位轮位于环形滑动槽内并且滚动配合于环形滑动槽的槽侧壁以使旋转盘相对于承载架定轴转动；

驱动装置，驱动装置包括动力源和驱动轮，驱动轮传动连接于动力源，驱动轮位于旋转盘的外周处，驱动轮传动连接于旋转盘。

优选地，所述驱动轮通过齿传动结构连接于旋转盘，所述齿传动结构包括相互啮合的主动齿轮圈和从动齿轮圈，主动齿轮圈成型于驱动轮的轮缘处，从动齿轮圈成型于旋转盘的盘缘处。

优选地，所述环形滑动槽开设于旋转盘，所述定位轮设于承载架；所述旋转定位系统还包括万向球支撑件，万向球支撑件设于承载架，万向球支撑件滚动配合于环形滑动槽的槽底部。

优选地，所有所述万向球支撑件和所有定位轮同圆分布。

优选地，所述旋转定位系统还包括轴向定位件，轴向定位件设于承载架，轴向定位件沿平行于旋转盘轴向的方向止挡配合于旋转盘。

优选地，所述环形滑动槽设于旋转盘，环形滑动槽包括相互连通的滑动槽部和限位槽部，滑动槽部用于滑动配合于定位轮；所述轴向定位件包括设于承载架的连接销以及设于连接销端部的勾持板，连接销位于滑动槽部内，勾持板伸入至限位槽部。

优选地，所有所述轴向定位件和所有定位轮同圆分布。

优选地，所述旋转盘具有减重凹槽。

优选地，所述第二避让口呈二级阶梯结构，第二避让口包括大孔部和小孔部；所述载物板位于大孔部内，载物板的外边沿搭接于第二避让口的孔肩处。

优选地，所述动力源为电机，电机的电机本体固设于承载架的底侧壁，电机的电机轴朝上穿设于承载架。

如上所述，本实用新型的无轴旋转型工业CT载物台，具有以下有益效果：无轴旋转型工业CT载物台通过省略中心旋转轴的结构形式，解决CT检测结果不准确的问题。首先，承载架具有贯通设置的第一避让口，第一避让口用于避让CT光源的光线发射路径，这样能够消除承载架对CT检测结果的干扰影响。再者，旋转盘具有贯通设置的第二避让口，第二避让口沿旋转盘轴向对齐于第一避让口，这样能够消除旋转盘对CT检测结果的干扰影响；接着，载物板设于旋转盘并且遮住第二避让口，如此设置，载物板随旋转盘同步转动。本实用新型的主要创新点在于旋转定位系统，旋转定位系统包括环形滑动槽以及同圆分布的多个定位轮，环形滑动槽开设于旋转盘和承载架中的一个，所有定位轮设于旋转盘和承载架中的另一个，每个定位轮位于环形滑动槽内并且滚动配合于环形滑动槽的槽侧壁以使旋转盘相对于承载架定轴转动；与此同时，驱动轮传动连接于动力源，驱动轮位于旋转盘的外周处，驱动轮传动连接于旋转盘。如此设置，当动力源运行时，驱动轮能够带动旋转盘匀速旋转，进而省去位于旋转盘中心处的现有中心驱动轴，确保CT光源的光线在只透过被测物和载物板之后发射至CT探测器，从而消除现有驱动轴对CT检测结果的影响。

附图说明

图1显示为本实用新型的无轴旋转型工业CT载物台的立体图；

图2显示为本实用新型的无轴旋转型工业CT载物台的仰视图；

图3显示为沿图2中A-A线的剖视图；

图4显示为图3中B部分的放大图；

图5显示为旋转盘和从动齿轮圈的连接立体图；

图6显示为承载架、旋转定位系统及驱动装置的连接立体图；

图7显示为承载架、旋转定位系统及驱动装置的连接俯视图。

元件标号说明

1 承载架

11 第一避让口

2 旋转盘

21 第二避让口

22 减重凹槽

3 载物板

4 旋转定位系统

41 环形滑动槽

411 滑动槽部

412 限位槽部

42 定位轮

43 万向球支撑件

44 轴向定位件

441 连接销

442 勾持板

5 驱动装置

51 动力源

52 驱动轮

53 齿传动结构

531 主动齿轮圈

532 从动齿轮圈

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种无轴旋转型工业CT载物台，包括：

承载架1，承载架1具有贯通设置的第一避让口11，第一避让口11用于避让CT光源的光线发射路径；

旋转盘2，旋转盘2具有贯通设置的第二避让口21，第二避让口21沿旋转盘2轴向对齐于第一避让口11；

用于放置被测物的载物板3，载物板3设于旋转盘2并且遮住第二避让口21；

旋转定位系统4，旋转定位系统4包括环形滑动槽41以及同圆分布的多个定位轮42，环形滑动槽41开设于旋转盘2和承载架1中的一个，所有定位轮42设于旋转盘2和承载架1中的另一个，每个定位轮42位于环形滑动槽41内并且滚动配合于环形滑动槽41的槽侧壁以使旋转盘2相对于承载架1定轴转动；

驱动装置5，驱动装置5包括动力源51和驱动轮52，驱动轮52传动连接于动力源51，驱动轮52位于旋转盘2的外周处，驱动轮52传动连接于旋转盘2。

在本实用新型中，无轴旋转型工业CT载物台通过省略中心旋转轴的结构形式，解决CT检测结果不准确的问题。首先，承载架1具有贯通设置的第一避让口11，第一避让口11用于避让CT光源的光线发射路径，这样能够消除承载架1对CT检测结果的干扰影响。再者，旋转盘2具有贯通设置的第二避让口21，第二避让口21沿旋转盘2轴向对齐于第一避让口11，这样能够消除旋转盘2对CT检测结果的干扰影响；接着，载物板3设于旋转盘2并且遮住第二避让口21，如此设置，载物板3随旋转盘2同步转动。本实用新型的主要创新点在于旋转定位系统4，旋转定位系统4包括环形滑动槽41以及同圆分布的多个定位轮42，环形滑动槽41开设于旋转盘2和承载架1中的一个，所有定位轮42设于旋转盘2和承载架1中的另一个，每个定位轮42位于环形滑动槽41内并且滚动配合于环形滑动槽41的槽侧壁以使旋转盘2相对于承载架1定轴转动；与此同时，驱动轮52传动连接于动力源51，驱动轮52位于旋转盘2的外周处，驱动轮52传动连接于旋转盘2。如此设置，当动力源51运行时，驱动轮52能够带动旋转盘2匀速旋转，进而省去位于旋转盘2中心处的现有中心驱动轴，确保CT光源的光线在只透过被测物和载物板3(载物板3对CT检测结果的影响可忽略不计)之后发射至CT探测器，从而消除现有驱动轴对CT检测结果的影响。

因此，本实用新型的无轴旋转型工业CT载物台能够实现旋转盘2的无轴匀速旋转功能，消除现有中心驱动轴对CT扫描检测结果的影响。

如图1、图5以及图6所示，所述驱动轮52通过齿传动结构53或带传动结构连接于旋转盘2。一般情况下，所述驱动轮52通过齿传动结构53连接于旋转盘2，所述齿传动结构53包括相互啮合的主动齿轮圈531和从动齿轮圈532，主动齿轮圈531成型于驱动轮52的轮缘处，从动齿轮圈532成型于旋转盘2的盘缘处。齿传动结构53更能保证旋转盘2的匀速旋转。

为了减小上述旋转盘2相对于承载架1在旋转时的阻力，所述环形滑动槽41开设于旋转盘2，所述定位轮42设于承载架1；所述旋转定位系统4还包括万向球支撑件43，万向球支撑件43设于承载架1，万向球支撑件43滚动配合于环形滑动槽41的槽底部。

如图7所示，为了提高上述旋转盘2相对于承载架1在旋转时的平稳性，所有所述万向球支撑件43和所有定位轮42同圆分布。

为了避免上述旋转盘2脱离于承载架1，所述旋转定位系统4还包括轴向定位件44，轴向定位件44设于承载架1，轴向定位件44沿平行于旋转盘2轴向的方向止挡配合于旋转盘2。

如图2、图3以及图4所示，为了提高上述无轴旋转型工业CT载物台的整体结构的紧凑性，所述环形滑动槽41设于旋转盘2，环形滑动槽41包括相互连通的滑动槽部411和限位槽部412，滑动槽部411用于滑动配合于定位轮42；所述轴向定位件44包括设于承载架1的连接销441以及设于连接销441端部的勾持板422，连接销441位于滑动槽部411内，勾持板422伸入至限位槽部412。

如图7所示，所有所述轴向定位件44和所有定位轮42同圆分布。

如图1所示，为了减轻上述旋转盘2的重量，所述旋转盘2具有减重凹槽22。

如图3所示，为了便于装配上述旋转盘2和载物板3，所述第二避让口21呈二级阶梯结构，第二避让口21包括大孔部和小孔部；所述载物板3位于大孔部内，载物板3的外边沿搭接于第二避让口21的孔肩处。

为了提高上述无轴旋转型工业CT载物台的整体结构的紧凑性，所述动力源51为电机，电机的电机本体固设于承载架1的底侧壁，电机的电机轴朝上穿设于承载架1。

如图6和图7所示，作为上述旋转定位系统4的一种实施例：定位轮42为滚针轴承，数量为八个；万向球支撑件43为万向球轴承，数量为八个；轴向定位件44的数量为四个。

综上所述，本实用新型无轴旋转型工业CT载物台，能够实现旋转盘的无轴匀速旋转功能，消除现有中心驱动轴对CT扫描检测结果的影响。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种无轴旋转型工业CT载物台，其特征在于，包括：

承载架(1)，承载架(1)具有贯通设置的第一避让口(11)，第一避让口(11)用于避让CT光源的光线发射路径；

旋转盘(2)，旋转盘(2)具有贯通设置的第二避让口(21)，第二避让口(21)沿旋转盘(2)轴向对齐于第一避让口(11)；

用于放置被测物的载物板(3)，载物板(3)设于旋转盘(2)并且遮住第二避让口(21)；

旋转定位系统(4)，旋转定位系统(4)包括环形滑动槽(41)以及同圆分布的多个定位轮(42)，环形滑动槽(41)开设于旋转盘(2)和承载架(1)中的一个，所有定位轮(42)设于旋转盘(2)和承载架(1)中的另一个，每个定位轮(42)位于环形滑动槽(41)内并且滚动配合于环形滑动槽(41)的槽侧壁以使旋转盘(2)相对于承载架(1)定轴转动；

驱动装置(5)，驱动装置(5)包括动力源(51)和驱动轮(52)，驱动轮(52)传动连接于动力源(51)，驱动轮(52)位于旋转盘(2)的外周处，驱动轮(52)传动连接于旋转盘(2)。

2.根据权利要求1所述的无轴旋转型工业CT载物台，其特征在于：所述驱动轮(52)通过齿传动结构(53)连接于旋转盘(2)，所述齿传动结构(53)包括相互啮合的主动齿轮圈(531)和从动齿轮圈(532)，主动齿轮圈(531)成型于驱动轮(52)的轮缘处，从动齿轮圈(532)成型于旋转盘(2)的盘缘处。

3.根据权利要求1所述的无轴旋转型工业CT载物台，其特征在于：所述环形滑动槽(41)开设于旋转盘(2)，所述定位轮(42)设于承载架(1)；所述旋转定位系统(4)还包括万向球支撑件(43)，万向球支撑件(43)设于承载架(1)，万向球支撑件(43)滚动配合于环形滑动槽(41)的槽底部。

4.根据权利要求3所述的无轴旋转型工业CT载物台，其特征在于：所有所述万向球支撑件(43)和所有定位轮(42)同圆分布。

5.根据权利要求1所述的无轴旋转型工业CT载物台，其特征在于：所述旋转定位系统(4)还包括轴向定位件(44)，轴向定位件(44)设于承载架(1)，轴向定位件(44)沿平行于旋转盘(2)轴向的方向止挡配合于旋转盘(2)。

6.根据权利要求5所述的无轴旋转型工业CT载物台，其特征在于：所述环形滑动槽(41)设于旋转盘(2)，环形滑动槽(41)包括相互连通的滑动槽部(411)和限位槽部(412)，滑动槽部(411)用于滑动配合于定位轮(42)；所述轴向定位件(44)包括设于承载架(1)的连接销(441)以及设于连接销(441)端部的勾持板(422)，连接销(441)位于滑动槽部(411)内，勾持板(422)伸入至限位槽部(412)。

7.根据权利要求5所述的无轴旋转型工业CT载物台，其特征在于：所有所述轴向定位件(44)和所有定位轮(42)同圆分布。

8.根据权利要求1所述的无轴旋转型工业CT载物台，其特征在于：所述旋转盘(2)具有减重凹槽(22)。

9.根据权利要求1所述的无轴旋转型工业CT载物台，其特征在于：所述第二避让口(21)呈二级阶梯结构，第二避让口(21)包括大孔部和小孔部；所述载物板(3)位于大孔部内，载物板(3)的外边沿搭接于第二避让口(21)的孔肩处。

10.根据权利要求1所述的无轴旋转型工业CT载物台，其特征在于：所述动力源(51)为电机，电机的电机本体固设于承载架(1)的底侧壁，电机的电机轴朝上穿设于承载架(1)。