CN219715193U - 一种检测喷气燃料银片腐蚀的系统装置 - Google Patents

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王恩杰
修平康
阎允
张永硕
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Abstract

本实用新型涉及燃料实验设备领域,一种检测喷气燃料银片腐蚀的系统装置,实验浴槽,实验浴槽中插设有银片试管,银片试管顶端插设有45号磨口联接的直形的冷凝器,冷凝器底端设置有挂钩,挂钩与冷凝器一体成型,挂钩上挂靠有银片架;冷凝器通过冷凝水循环管路连通有循环水槽,冷凝水循环管路包括循环进水管和循环出水管,循循环水槽设置有温度控制系统,温度控制系统包括加热棒和制冷组件,加热棒插入到循环水槽中,制冷组件包括制冷管,制成管靠近循环水槽底部的部分套设有制冷水套,制冷水套上嵌设有半导体制冷片,达到省去实验者手动进行冷凝水的操作的步骤,保证实验的精度,提高实验操作的便捷性的效果。

Description

一种检测喷气燃料银片腐蚀的系统装置
技术领域
本实用新型涉及燃料实验设备技术领域,具体涉及一种检测喷气燃料银片腐蚀的系统装置。
背景技术
在喷气燃料银片腐蚀测定器技术领域,都是采用SH/T0023《喷气燃料银片腐蚀试验法》的实验方法,适用于评定喷气燃料对航空涡轮发动机燃料系统银部件的腐蚀倾向。
目前市场上的喷气燃料银片腐蚀测定器的银片试管冷凝装置一般采用外置循环冷浴或使用干冰调节冷凝水以及在合适的季节通自来水来达到试验中提到的冷暖要求。
现有技术方案存在以下缺陷:
在进行冷凝装置的冷凝水更换时,现有的外置循环冷浴通常以人工操作为主,进而导致实验中使用的冷凝水的温度与实验需要的温度存在较大的差异,导致实验结果下降,同时增加实验者的劳动强度,降低实验操作的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测喷气燃料银片腐蚀的系统装置,达到省去实验者手动进行冷凝水的操作的步骤,保证实验的精度,提高实验操作的便捷性的效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种检测喷气燃料银片腐蚀的系统装置,包括实验浴槽,实验浴槽中插设有银片试管,银片试管顶端插设有45号磨口联接的直形的冷凝器,冷凝器底端设置有挂钩,挂钩与冷凝器一体成型,挂钩上挂靠有银片架;冷凝器通过冷凝水循环管路连通有循环水槽,冷凝水循环管路包括循环进水管和循环出水管,循环进水管一端与冷凝器连通,另一端连通有冷凝水泵后插入到循环水槽中,循环出水管一端与冷凝器连通,另一端与循环水槽连通,循环水槽设置有温度控制系统,温度控制系统包括加热棒和制冷组件,加热棒插入到循环水槽中,制冷组件包括制冷管,制冷管一端与循环水槽侧面靠近顶端部分连通,另一端先连通有抽水泵,再与循环水槽侧面靠近底部的位置连通,制成管靠近循环水槽底部的部分套设有制冷水套,制冷水套上嵌设有半导体制冷片;循环水槽中插设有温度传感器,温度传感器连接有控制板,半导体制冷片与加热棒均电性连接到控制板,温度传感器将温度信号传递至控制板后,控制板通过温度信号控制加热棒和半导体制冷片工作强度。
作为本实用新型优选的,所述实验浴槽连通有搅拌组件,搅拌组件包括搅拌管,搅拌管一端连通至实验浴槽中,另一端连通有搅拌水泵后再连通至实验浴槽中。
作为本实用新型优选的,所述控制板外侧套设有外壳,外壳开设有缺口,缺口中嵌设有温度显示板,温度显示板与控制板电性连接,温度传感器传递至控制板中的温度信号通过温度显示板进行数字显示。
作为本实用新型优选的,所述循环进水管上设置有控制阀门,控制阀门位于循环进水管靠近冷凝器的端头。
作为本实用新型优选的,所述半导体制冷片位于制冷水套外侧,制冷水套选用导热碳纤维材质制成的制冷水套,制冷水套中嵌设有传导珠,传导珠嵌设在制冷水套中,传导珠设置有多个,多个传导珠在制冷水套中均匀分布。
作为本实用新型优选的,所述传导珠选用铜材质制成的传导珠。
有益效果
本实用新型的有益效果是:
在进行实验的过程中,冷凝器中的冷凝水通过循环水槽进行处理,设置的温度传感器和控制板能够对于循环水槽中的水温进行控制,控制时,若是温度低于实验值,控制板控制加热棒升温,半导体制冷片停止工作,循环水槽中的水温上升,若是温度高于实验值,则控制板控制加热棒停止工作,半导体制冷片工作,制冷管和抽水泵将循环水槽中的抽出并经过制冷水套部分,循环水槽中的水温降低达到试验标准,然后通过循环进水管进入到冷凝器中,省去了实验者人工操作的步骤,提高了实验的便捷性,而通过控制板的实时控制,提高了实验的精准程度,达到了省去实验者手动进行冷凝水的操作的步骤,保证实验的精度,提高实验操作的便捷性的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为展示本实用新型的结构示意图;
图2为展示制冷水套的截面结构示意图;
图3为展示两个银片试管同时进行实验时冷却水循环管路并联的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、实验浴槽;11、银片试管;12、冷凝器;2、冷凝水循环管路;21、循环进水管;211、控制阀门;22、循环出水管;23、冷凝水泵;3、循环水槽;31、温度控制系统;311、加热棒;312、制冷组件;3121、制冷管;3122、抽水泵;3123、制冷水套;3124、半导体制冷片;4、控制板;41、温度显示板;42、温度传感器;5、传导珠;6、搅拌组件;61、搅拌水泵;62、搅拌管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-2所示,一种检测喷气燃料银片腐蚀的系统装置,包括实验浴槽1,实验浴槽1连通有搅拌组件6,搅拌组件6包括搅拌管62,搅拌管62一端连通至实验浴槽1中,另一端连通有搅拌水泵61后再连通至实验浴槽1中,实验浴槽1中插设有银片试管11,银片试管11顶端插设有45号磨口联接的直形的冷凝器12,冷凝器12底端设置有挂钩,挂钩与冷凝器12一体成型,挂钩上挂靠有银片架,通过设置的搅拌组件6能够使得实验浴槽1中的水温保持均衡,减少实验浴槽1中出现温度不均匀的情况出现,降低温度对于实验结果的影响,提高实验精度。
参阅图1-2所示,冷凝器12通过冷凝水循环管路2连通有循环水槽3,冷凝水循环管路2包括循环进水管21和循环出水管22,循环进水管21一端与冷凝器12连通,另一端连通有冷凝水泵23后插入到循环水槽3中,循环进水管21上设置有控制阀门211,控制阀门211位于循环进水管21靠近冷凝器12的端头。循环出水管22一端与冷凝器12连通,另一端与循环水槽3连通。
参阅图1-3所示,循环水槽3设置有温度控制系统31,温度控制系统31包括加热棒311和制冷组件312,加热棒311插入到循环水槽3中,制冷组件312包括制冷管3121,制冷管3121一端与循环水槽3侧面靠近顶端部分连通,另一端先连通有抽水泵3122,再与循环水槽3侧面靠近底部的位置连通,制成管靠近循环水槽3底部的部分套设有制冷水套3123,制冷水套3123上嵌设有半导体制冷片3124,半导体制冷片3124位于制冷水套3123外侧,制冷水套3123选用导热碳纤维材质制成的制冷水套3123,制冷水套3123中嵌设有选用铜材质制成的传导珠5,传导珠5嵌设在制冷水套3123中,传导珠5设置有多个,多个传导珠5在制冷水套3123中均匀分布。
参阅图1-3所示,循环水槽3中插设有温度传感器42,温度传感器42连接有控制板4,半导体制冷片3124与加热棒311均电性连接到控制板4,控制板4外侧套设有外壳,外壳开设有缺口,缺口中嵌设有温度显示板41,温度显示板41与控制板4电性连接,温度传感器42将温度信号传递至控制板4后,温度传感器42传递至控制板4中的温度信号通过温度显示板41进行数字显示,控制板4通过温度信号控制加热棒311和半导体制冷片3124工作强度。
本实施例的一个具体应用为:
在进行实验前,银片试管11中倒入实验样品并插入到实验浴槽1中,然后将银片放置在银片架中,通过冷凝器12上设置的挂钩将银片架放入到银片试管11中,然后将实验设备各部分连通。
在进行实验的过程中,冷凝器12中的冷凝水通过循环水槽3进行处理,设置的温度传感器42和控制板4能够对于循环水槽3中的水温进行控制,同时,温度显示板41将温度数字化显示。控制板4在控制时,若是温度低于实验值,控制板4控制加热棒311升温,半导体制冷片3124停止工作,循环水槽3中的水温上升,若是温度高于实验值,则控制板4控制加热棒311停止工作,半导体制冷片3124工作,制冷管3121和抽水泵3122将循环水槽3中的抽出并经过制冷水套3123部分,制冷水套3123中的传导珠5将温度快速传递,提高制冷效果,循环水槽3中的水温降低达到试验标准,然后通过循环进水管21进入到冷凝器12中,控制阀门211对于循环进水管21的进水量进行控制,搅拌管62对于实验浴槽1中的水进行搅拌,使实验浴槽1中的水温均衡。若是进行多个银片试管的测试时,多个银片试管的循环进水管和出水管进行并联的方式连接即可。综上,通过上述步骤,达到了省去实验者手动进行冷凝水的操作的步骤,保证实验的精度,提高实验操作的便捷性的效果。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种检测喷气燃料银片腐蚀的系统装置,其特征在于:包括实验浴槽(1),实验浴槽(1)中插设有银片试管(11),银片试管(11)顶端插设有45号磨口联接的直形的冷凝器(12),冷凝器(12)底端设置有挂钩,挂钩与冷凝器(12)一体成型,挂钩上挂靠有银片架;冷凝器(12)通过冷凝水循环管路(2)连通有循环水槽(3),冷凝水循环管路(2)包括循环进水管(21)和循环出水管(22),循环进水管(21)一端与冷凝器(12)连通,另一端连通有冷凝水泵(23)后插入到循环水槽(3)中,循环出水管(22)一端与冷凝器(12)连通,另一端与循环水槽(3)连通,循环水槽(3)设置有温度控制系统(31),温度控制系统(31)包括加热棒(311)和制冷组件(312),加热棒(311)插入到循环水槽(3)中,制冷组件(312)包括制冷管(3121),制冷管(3121)一端与循环水槽(3)侧面靠近顶端部分连通,另一端先连通有抽水泵(3122),再与循环水槽(3)侧面靠近底部的位置连通,制成管靠近循环水槽(3)底部的部分套设有制冷水套(3123),制冷水套(3123)上嵌设有半导体制冷片(3124);循环水槽(3)中插设有温度传感器(42),温度传感器(42)连接有控制板(4),半导体制冷片(3124)与加热棒(311)均电性连接到控制板(4),温度传感器(42)将温度信号传递至控制板(4)后,控制板(4)通过温度信号控制加热棒(311)和半导体制冷片(3124)工作强度。
2.根据权利要求1所述的一种检测喷气燃料银片腐蚀的系统装置,其特征在于:所述实验浴槽(1)连通有搅拌组件(6),搅拌组件(6)包括搅拌管(62),搅拌管(62)一端连通至实验浴槽(1)中,另一端连通有搅拌水泵(61)后再连通至实验浴槽(1)中。
3.根据权利要求2所述的一种检测喷气燃料银片腐蚀的系统装置,其特征在于:所述控制板(4)外侧套设有外壳,外壳开设有缺口,缺口中嵌设有温度显示板(41),温度显示板(41)与控制板(4)电性连接,温度传感器(42)传递至控制板(4)中的温度信号通过温度显示板(41)进行数字显示。
4.根据权利要求3所述的一种检测喷气燃料银片腐蚀的系统装置,其特征在于:所述循环进水管(21)上设置有控制阀门(211),控制阀门(211)位于循环进水管(21)靠近冷凝器(12)的端头。
5.根据权利要求4所述的一种检测喷气燃料银片腐蚀的系统装置,其特征在于:所述半导体制冷片(3124)位于制冷水套(3123)外侧,制冷水套(3123)选用导热碳纤维材质制成的制冷水套(3123),制冷水套(3123)中嵌设有传导珠(5),传导珠(5)嵌设在制冷水套(3123)中,传导珠(5)设置有多个,多个传导珠(5)在制冷水套(3123)中均匀分布。
6.根据权利要求5所述的一种检测喷气燃料银片腐蚀的系统装置,其特征在于:所述传导珠(5)选用铜材质制成的传导珠(5)。
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