CN214765354U - 一种实验室用自动酸解系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及实验室用铁质基体铝合稀土涂覆物料溶解设备技术领域,且公开了一种实验室用自动酸解系统,包括控制系统、自吸泵和溶解罐,所述溶解罐的一侧固定有加热器,所述加热器的加热端位于所述溶解罐的内部,所述溶解罐的另一侧固定有PH传感器,所述PH传感器的感应端位于所述溶解罐的内部,所述溶解罐的底部固定有温度传感器,所述温度传感器的感应端位于所述溶解罐的内部,所述溶解罐的底端中心处固定有第一排出管,所述第一排出管的外侧壁固定有第一电动阀,所述溶解罐的下方设有循环罐;本实用新型具备快速溶解、自动加热、自主加酸的功能,并且可以减少能源的消耗、提升能源的利用率,可以减少人为操作,实现人性化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验室用铁质基体铝合稀土涂覆物料溶解设备技术领域,具体为一种实验室用自动酸解系统。
背景技术
铁质基体和铝合稀土结合物涂覆具有两种溶解速率性质,具有易耗酸和耗能源的特性,实验室溶解与生产产线溶解不同,普通的实验室溶解没有专用组合溶解设备,基本为直接常压加热电路板溶解,人工加酸投料,具有耗能和人工成本大的特点,或消解罐加压全部溶解等方式,具有温度不易控制,溶解终点不易掌控的特点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种实验室用自动酸解系统,解决了普通的实验室溶解没有专用组合溶解设备,基本为直接常压加热电路板溶解,人工加酸投料,具有耗能和人工成本大的特点,或消解罐加压全部溶解等方式,具有温度不易控制,溶解终点不易掌控的特点的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种实验室用自动酸解系统,包括控制系统、自吸泵和溶解罐,所述溶解罐的一侧固定有加热器,所述加热器的加热端位于所述溶解罐的内部,所述溶解罐的另一侧固定有PH传感器,所述PH传感器的感应端位于所述溶解罐的内部,所述溶解罐的底部固定有温度传感器,所述温度传感器的感应端位于所述溶解罐的内部,所述溶解罐的底端中心处固定有第一排出管,所述第一排出管的外侧壁固定有第一电动阀,所述溶解罐的下方设有循环罐,所述第一排出管的底端衍生至所述循环罐的内部,所述循环罐的一侧设有待处理罐,所述溶解罐的一侧位于所述PH传感器的上方固定有第二排出管,所述第二排出管远离所述溶解罐的一端衍生至所述待处理罐的内部,且所述第二排出管的外侧壁固定有第二电动阀,所述自吸泵的输入端固定有导管,所述导管远离所述自吸泵的一端位于所述循环罐的内部,所述自吸泵的输出端固定有输送管,所述输送管远离所述溶解罐的一端位于所述溶解罐的内部上方,所述溶解罐的内部固定有过滤器。
优选的,所述过滤器呈倾斜状,所述过滤器的低端与所述第二排出管的输入口底部相接触。
优选的,所述加热器、所述温度传感器、所述PH传感器、所述第一电动阀、所述第二电动阀和所述自吸泵均与所述控制系统电性连接。
优选的,所述系统采用的材料为耐酸耐腐蚀的材料。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种实验室用自动酸解系统,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型具备快速溶解、自动加热、自主加酸的功能。
(2)、本实用新型可以减少能源的消耗、提升能源的利用率。
(3)、本实用新型可以减少人为操作,实现人性化控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、控制系统;2、自吸泵;3、输送管;4、溶解罐;5、第二电动阀;6、第二排出管;7、待处理罐;8、PH传感器;9、温度传感器;10、循环罐;11、第一排出管;12、第一电动阀;13、导管;14、加热器;15、过滤器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种实验室用自动酸解系统,包括控制系统1、自吸泵2和溶解罐4,溶解罐4的一侧固定有加热器14,加热器14的加热端位于溶解罐4的内部,溶解罐4的另一侧固定有PH传感器8,PH传感器8的感应端位于溶解罐4的内部,溶解罐4的底部固定有温度传感器9,温度传感器9的感应端位于溶解罐4的内部,溶解罐4的底端中心处固定有第一排出管11,第一排出管11的外侧壁固定有第一电动阀12,溶解罐4的下方设有循环罐10,第一排出管11的底端衍生至循环罐10的内部,循环罐10的一侧设有待处理罐7,溶解罐4的一侧位于PH传感器8的上方固定有第二排出管6,第二排出管6远离溶解罐4的一端衍生至待处理罐7的内部,且第二排出管6的外侧壁固定有第二电动阀5,自吸泵2的输入端固定有导管13,导管13远离自吸泵2的一端位于循环罐10的内部,自吸泵2的输出端固定有输送管3,输送管3远离溶解罐4的一端位于溶解罐4的内部上方,溶解罐4的内部固定有过滤器15,使用的时候,首先在控制系统1上设定PH值和温度值,然后将体质基体放置在溶解罐4中,此时PH传感器8会对溶解罐4中的PH值进行监测,从而可以根据监测的PH值酸料补加及消解罐液位控制,同时温度传感器9可以对溶解罐4中的温度进行监测,温度传感器9以及加热器14根据已设定温度范围进行温度补加,同时控制系统1对上限温度进行报警,然后自吸泵2、第一电动阀12和第二电动阀5在到达设定温度后打开,带动液体在整个设备系统中流动循环,起到搅拌液体功能,随着液体流动,适当控制流速,可以对物体已溶解的孔洞加大和冲刷,让酸液快速进入铁质基体内层,起到加速溶解的作用,此时过滤器15可以拦截溶解块,使溶解块可以通过第二排出管6进入到待处理罐7进行下一步溶解。
进一步的,过滤器15呈倾斜状,过滤器15的低端与第二排出管6的输入口底部相接触,方便使溶解块进入到第二排出管6中,并通过第二排出管6进入到待处理罐7中进行下一步溶解。
进一步的,加热器14、温度传感器9、PH传感器8、第一电动阀12、第二电动阀5和自吸泵2均与控制系统1电性连接。
进一步的,系统采用的材料为耐酸耐腐蚀的材料,避免酸将设备腐蚀,导致设备无法继续使用的情况。
综上可得,本实用新型的工作流程:使用的时候,首先在控制系统1上设定PH值和温度值,然后将体质基体放置在溶解罐4中,此时PH传感器8会对溶解罐4中的PH值进行监测,从而可以根据监测的PH值酸料补加及消解罐液位控制,同时温度传感器9可以对溶解罐4中的温度进行监测,温度传感器9以及加热器14根据已设定温度范围进行温度补加,同时控制系统1对上限温度进行报警,然后自吸泵2、第一电动阀12和第二电动阀5在到达设定温度后打开,带动液体在整个设备系统中流动循环,起到搅拌液体功能,随着液体流动,适当控制流速,可以对物体已溶解的孔洞加大和冲刷,让酸液快速进入铁质基体内层,起到加速溶解的作用,此时过滤器15可以拦截溶解块,使溶解块可以通过第二排出管6进入到待处理罐7进行下一步溶解。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种实验室用自动酸解系统,包括控制系统(1)、自吸泵(2)和溶解罐(4),其特征在于:所述溶解罐(4)的一侧固定有加热器(14),所述加热器(14)的加热端位于所述溶解罐(4)的内部,所述溶解罐(4)的另一侧固定有PH传感器(8),所述PH传感器(8)的感应端位于所述溶解罐(4)的内部,所述溶解罐(4)的底部固定有温度传感器(9),所述温度传感器(9)的感应端位于所述溶解罐(4)的内部,所述溶解罐(4)的底端中心处固定有第一排出管(11),所述第一排出管(11)的外侧壁固定有第一电动阀(12),所述溶解罐(4)的下方设有循环罐(10),所述第一排出管(11)的底端衍生至所述循环罐(10)的内部,所述循环罐(10)的一侧设有待处理罐(7),所述溶解罐(4)的一侧位于所述PH传感器(8)的上方固定有第二排出管(6),所述第二排出管(6)远离所述溶解罐(4)的一端衍生至所述待处理罐(7)的内部,且所述第二排出管(6)的外侧壁固定有第二电动阀(5),所述自吸泵(2)的输入端固定有导管(13),所述导管(13)远离所述自吸泵(2)的一端位于所述循环罐(10)的内部,所述自吸泵(2)的输出端固定有输送管(3),所述输送管(3)远离所述溶解罐(4)的一端位于所述溶解罐(4)的内部上方,所述溶解罐(4)的内部固定有过滤器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用自动酸解系统,其特征在于:所述过滤器(15)呈倾斜状,所述过滤器(15)的低端与所述第二排出管(6)的输入口底部相接触。
3.根据权利要求1所述的一种实验室用自动酸解系统,其特征在于:所述加热器(14)、所述温度传感器(9)、所述PH传感器(8)、所述第一电动阀(12)、所述第二电动阀(5)和所述自吸泵(2)均与所述控制系统(1)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种实验室用自动酸解系统,其特征在于:所述系统采用的材料为耐酸耐腐蚀的材料。
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- 2020-12-29 CN CN202023250813.6U patent/CN214765354U/zh active Active
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