CN211677087U - 单体式碳化窑尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种单体式碳化窑尾气处理装置，属于竹材料加工用环保设备技术领域。它解决了现有技术设计中对竹碳化产生的酸性气体不能很好的处理的问题。本单体式碳化窑尾气处理装置，与单体式碳化窑连接，包括放有碱性且易溶于水的物质的酸液处理池和第一输送管道，第一输送管道一端与单体式碳化窑连接、另一端与酸液处理池连接，酸液处理池内沿酸液流动方向依次间隔设有若干分隔壁，分隔壁将酸液处理池分隔成若干酸液处理分池等。本单体式碳化窑尾气处理装置的优点在于：本装置为一个循环的系统，不仅解决了对单体式碳化窑尾气中的酸性气体进行酸碱中和，以使之达到酸碱平衡的目的，同时又能使用于溶解酸性气体的水能得到重复使用。
Description
技术领域
本实用新型属于竹材料加工用环保设备技术领域，尤其是涉及一种单体式碳化窑尾气处理装置。
背景技术
对竹子进行碳化处理通常采用将竹子放入碳化窑中加热碳化的工艺，在竹子的碳化过程中会产生大量的酸性气体，如醋酸等有机酸，虽然排出的尾气对人员几乎没什么害处，但若任由尾气直接排出，长而久之，对周围的生产设备也会造成腐蚀，也不符合现在的环保理念。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，解决了用于竹子碳化的碳化窑在碳化过程中产生的酸性气体不能得到有效处理的问题的单体式碳化窑尾气处理装置。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的单体式碳化窑尾气处理装置，与单体式碳化窑连接，包括放有碱性且易溶于水的物质的酸液处理池和第一输送管道，第一输送管道一端与单体式碳化窑连接、另一端与酸液处理池连接，其特征在于：酸液处理池内沿酸液流动方向依次间隔设有若干分隔壁，分隔壁将酸液处理池分隔成若干酸液处理分池，分隔壁上设有让相邻的两个酸液处理分池连通以便让酸液定向流动的水流通孔，该最末端的酸液处理分池与单体式碳化窑之间设有将处理后的水重新输送回单体式碳化窑，以便将该水与从单体式碳化窑排出的尾气再次溶合成酸液的第二输送管道，第二输送管道上设有水泵。本装置为一个循环的系统，不仅解决了对单体式碳化窑尾气中的酸性气体进行酸碱中和，以使之达到酸碱平衡的目的，同时又能使用于溶解酸性气体的水能得到重复使用，节约了水资源。
优选地，酸液处理池上设有防止第一输送管道在输出酸液时同时有未溶解于水中的尾气跑出的密封罩，酸液处理池和密封罩组成的空腔内设有使该尾气呈波形沿着与酸液流动方向相同的方向流动的尾气导流组件。尾气导流组件的设置有利于尾气的定向流动，且让其在流动中不断地溶解于不同的酸液处理分池中。
优选地，尾气导流组件包括设于密封罩内的若干呈间隔设置的且各自自密封罩内侧顶部向下凸设的上导流板和若干设于酸液处理池上的下导流板，上导流板和下导流板呈上、下交错设置，尾气在呈上、下交错设置的上导流板和下导流板组成的导流通道中波形向前流动。结构简单、制造方便。
优选地，下导流板设于酸液处理池内的分隔壁上。提高了尾气的导向性。
优选地，碱性且易溶于水的物质只放入于酸液处理池中的沿酸液流动方向的最末端的酸液处理分池中。有利于碱性且易溶于水的物质的合理使用，即便于只需根据最末端的酸液处理分池中检测到的酸碱度，从而更精确的投放碱性且易溶于水的物质的量。
优选地，密封罩内部悬设有若干喷淋头，喷淋头与第一输送管道连接。有利于溶液更均匀地分布在酸液处理池中，从而有利于对该溶液的酸处理。
优选地，相邻的两个分隔壁上的水流通孔沿水流流动方向呈错位设置。提高水的流动性，使酸液在流动时尽量不产生死角。
优选地，水流通孔设于分隔壁上的相对上部的位置。有利于控制流入最末端的酸液处理分池酸液流量，以有利于其对酸液的处理。
与现有技术相比，本单体式碳化窑尾气处理装置的优点在于：本装置为一个循环的系统，不仅解决了对单体式碳化窑尾气中的酸性气体进行酸碱中和，以使之达到酸碱平衡的目的，同时又能使用于溶解酸性气体的水能得到重复使用，节约了水资源；密封罩和尾气导流组件的设置有利于尾气的定向流动，且让其在流动中不断地溶解于不同的酸液处理分池中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1提供了本实用新型实施例的内部和单体式碳化窑的结构示意图。
图2提供了本实用新型实施例中的酸液处理池的结构示意图。
图中，单体式碳化窑a、酸液处理池101、酸液处理分池1011、第一输送管道102、分隔壁103、水流通孔104、第二输送管道105、水泵107、密封罩108、上导流板109、下导流板110、喷淋头111。
具体实施方式
如图1至2所示，本单体式碳化窑尾气处理装置的具体实施方式包括但不限于如下的实施例。
实施例1
本单体式碳化窑尾气处理装置，与单体式碳化窑a连接，包括放有碱性且易溶于水的物质的酸液处理池101和第一输送管道102，这里的碱性且易溶于水的物质可以但不限于是片碱，第一输送管道102一端与单体式碳化窑a连接、另一端与酸液处理池101连接，其特征在于：酸液处理池101内沿酸液流动方向依次间隔设有若干分隔壁103，分隔壁103将酸液处理池101分隔成若干酸液处理分池1011，分隔壁103上设有让相邻的两个酸液处理分池1011连通以便让酸液定向流动的水流通孔104，该最末端的酸液处理分池1011与单体式碳化窑a之间设有将处理后的水重新输送回单体式碳化窑a，以便将该水与从单体式碳化窑a排出的尾气再次溶合成酸液的第二输送管道105，第二输送管道105上设有水泵107。本装置为一个循环的系统，不仅解决了对单体式碳化窑尾气中的酸性气体进行酸碱中和，以使之达到酸碱平衡的目的，同时又能使用于溶解酸性气体的水能得到重复使用，节约了水资源。
优选地，相邻的两个分隔壁103上的水流通孔104沿水流流动方向呈错位设置。提高水的流动性，使酸液在流动时尽量不产生死角。
作为优选，水流通孔104设于分隔壁103上的相对上部的位置。有利于控制流入最末端的酸液处理分池1011酸液流量，以有利于其对酸液的处理。
优选地，碱性且易溶于水的物质只放入于酸液处理池101中的沿酸液流动方向的最末端的酸液处理分池1011中。有利于碱性且易溶于水的物质的合理使用，即便于只需根据最末端的酸液处理分池1011中检测到的酸碱度，从而更精确的投放碱性且易溶于水的物质的量。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：酸液处理池101上设有防止第一输送管道102在输出酸液时同时有未溶解于水中的尾气跑出的密封罩108，酸液处理池101和密封罩108组成的空腔内设有使该尾气呈波形沿着与酸液流动方向相同的方向流动的尾气导流组件。尾气导流组件的设置有利于尾气的定向流动，且让其在流动中不断地溶解于不同的酸液处理分池1011中。
具体地，尾气导流组件包括设于密封罩108内的若干呈间隔设置的且各自自密封罩108内侧顶部向下凸设的上导流板109和若干设于酸液处理池101上的下导流板110，上导流板109和下导流板110呈上、下交错设置，尾气在呈上、下交错设置的上导流板109和下导流板110组成的导流通道中波形向前流动。结构简单、制造方便。
作为优选地，下导流板110设于酸液处理池101内的分隔壁103上。提高了尾气的导向性。
另选地，密封罩108内部悬设有若干喷淋头111，喷淋头111与第一输送管道102连接。有利于溶液更均匀地分布在酸液处理池101中，从而有利于对该溶液的酸处理。
工作原理：通过第一输送管道102将从单体式碳化窑a中输出的尾气与水溶合的酸性液体输送至酸液处理池101中，沿着酸液流动方向依次流过酸液处理池101中的不同的酸液处理分池1011，最后流到最末端的酸液处理分池1011内，该酸液处理分池1011内投放有碱性且易溶于水的物质，经过该最末端的酸液处理分池1011对酸液进行酸碱平衡处理后，通过水泵107和第二输送管道105，将处理后的水重新输送到单体式碳化窑a，以与从单体式碳化窑a排出的尾气进行再次溶合，以此形成一个循环系统，优选密封罩108和尾气导流组件的设置使未溶解于水中的尾气在由酸液处理池101和密封罩108组成的腔内流动，并在流动过程中不断溶解于不同的酸液处理分池1011内，从而提高了尾气的处理效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了单体式碳化窑a、酸液处理池101、酸液处理分池1011、第一输送管道102、分隔壁103、水流通孔104、第二输送管道105、水泵107、密封罩108、上导流板109、下导流板110、喷淋头111等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种单体式碳化窑尾气处理装置，与单体式碳化窑(a)连接，包括放有碱性且易溶于水的物质的酸液处理池(101)和第一输送管道(102)，所述的第一输送管道(102)一端与单体式碳化窑(a)连接、另一端与酸液处理池(101)连接，其特征在于：所述的酸液处理池(101)内沿酸液流动方向依次间隔设有若干分隔壁(103)，所述的分隔壁(103)将酸液处理池(101)分隔成若干酸液处理分池(1011)，所述的分隔壁(103)上设有让相邻的两个酸液处理分池(1011)连通以便让酸液定向流动的水流通孔(104)，该最末端的酸液处理分池(1011)与单体式碳化窑(a)之间设有将处理后的水重新输送回单体式碳化窑(a)，以便将该水与从单体式碳化窑(a)排出的尾气再次溶合成酸液的第二输送管道(105)，所述的第二输送管道(105)上设有水泵(107)。
2.根据权利要求1所述的单体式碳化窑尾气处理装置，其特征在于，所述的酸液处理池(101)上设有防止第一输送管道(102)在输出酸液时同时有未溶解于水中的尾气跑出的密封罩(108)，所述的酸液处理池(101)和密封罩(108)组成的空腔内设有使该尾气呈波形沿着与酸液流动方向相同的方向流动的尾气导流组件。
3.根据权利要求2所述的单体式碳化窑尾气处理装置，其特征在于，所述的尾气导流组件包括设于密封罩(108)内的若干呈间隔设置的且各自自密封罩(108)内侧顶部向下凸设的上导流板(109)和若干设于酸液处理池(101)上的下导流板(110)，所述的上导流板(109)和下导流板(110)呈上、下交错设置，所述的尾气在呈上、下交错设置的上导流板(109)和下导流板(110)组成的导流通道中波形向前流动。
4.根据权利要求3所述的单体式碳化窑尾气处理装置，其特征在于，所述的下导流板(110)设于酸液处理池(101)内的分隔壁(103)上。
5.根据权利要求2所述的单体式碳化窑尾气处理装置，其特征在于，所述的碱性且易溶于水的物质只放入于酸液处理池(101)中的沿酸液流动方向的最末端的酸液处理分池(1011)中。
6.根据权利要求2至5任一所述的单体式碳化窑尾气处理装置，其特征在于，所述的密封罩(108)内部悬设有若干喷淋头(111)，所述的喷淋头(111)与第一输送管道(102)连接。
7.根据权利要求1所述的单体式碳化窑尾气处理装置，其特征在于，相邻的两个分隔壁(103)上的水流通孔(104)沿水流流动方向呈错位设置。
8.根据权利要求1所述的单体式碳化窑尾气处理装置，其特征在于，水流通孔(104)设于分隔壁(103)上的相对上部的位置。
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Denomination of utility model: Single type carbonization kiln tail gas treatment device Effective date of registration: 20210927 Granted publication date: 20201016 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co., Ltd. Lishui Suichang sub branch Pledgor: ZHEJIANG JIAHE BAMBOO TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021330001779 |