CN209559608U - 一种玻片洗片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻片洗片机，包括带有上盖的处理锅，在处理锅的内部设有用于放置玻片的玻片架，在处理锅的外壁上安装控制盒，所述控制盒包括安装在控制盒内部的可编程逻辑控制器和安装在盒面上的控制面板，在处理锅的内部安装电加热管，电加热管与可编程逻辑控制器的输出端电路连接。采用玻片架独立放置每一片玻片，避免了玻片黏连在一起的情况，提高了加热和泡酸效果；通过设备升级，提高了煮片过程和泡酸过程的自动化程度，加水、排水、加酸、排酸均可以通过控制按钮进行，且加热时间和加热温度可以设定，提高了清洗效果。

Description

一种玻片洗片机

技术领域

本实用新型涉及染色体玻片制备技术领域，尤其涉及一种玻片洗片机。

背景技术

细胞遗传室每天要将收获的骨髓及外周血染色体的标本进行滴片，一份外周血染色体的标本滴片至少需要2张玻片，一份骨髓染色体的标本滴片需要4张玻片，按外周血每天平均的标本量50个/天计算，至少需要玻片100张；按骨髓每天平均的标本量40个/天，需要玻片160张；则外周血和骨髓共需要玻片至少260张。另外周血染色体标本根据室内温湿度需进行试片，试片次数不等(2-4次)，试片标本数2-3个标本，这样就需要玻片数大概30张，总共加起来至少需要300张/天。另每年的3-6月份标本量大，有时外周血标本量达110个左右，骨髓标本量也增加，因此需要的清洗的玻片数量不止于此。

玻片清理过程繁琐，现有的清洗方式主要包括以下步骤：步骤一，将玻片倒入加热锅中，将洗涤液和水混匀加热煮沸玻片；步骤二，将高温加热后的玻片取出，逐张进行清水冲洗，洗去玻片表面的泡沫；步骤三，将冲洗干净的玻片放入酸缸中进行泡酸处理；步骤四，将浸泡过酸的玻片捞出，逐张进行清水冲洗，洗去玻片表面的酸。

上述清洗过程以步骤一煮片过程和步骤三泡酸过程存在的问题尤为突出,主要问题如下：①煮片过程和泡酸过程经常会出现玻片黏连在一起的情况，部分玻片无法接触到热水或酸液，影响加热和泡酸效果；②煮片过程和泡酸过程使用的设备原始，自动化水平低，操作人员的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种玻片洗片机，采用玻片架独立放置每一片玻片，避免了玻片黏连在一起的情况，提高了加热和泡酸效果；通过设备升级，提高了煮片过程和泡酸过程的自动化程度，加水、排水、加酸、排酸均可以通过控制按钮进行，且加热时间和加热温度可以设定，提高了清洗效果。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种玻片洗片机，包括带有上盖的处理锅，在处理锅的内部设有用于放置玻片的玻片架，在处理锅的外壁上安装控制盒，所述控制盒包括安装在控制盒内部的可编程逻辑控制器和安装在盒面上的控制面板，在处理锅的内部安装电加热管，电加热管与可编程逻辑控制器的输出端电路连接；

作为优选，所述处理锅上连接进水管，进水管上连接第一电磁阀，第一电磁阀与可编程逻辑控制器的输出端电路连接；

作为优选，所述处理锅通过进酸管连接储酸罐，进酸管上连接进酸泵和第二电磁阀，进酸泵和第二电磁阀分别与可编程逻辑控制器的输出端电路连接；

作为优选，所述处理锅通过排水管连接废水桶，排水管上连接第三电磁阀，第三电磁阀与可编程逻辑控制器的输出端电路连接；

作为优选，所述处理锅通过排酸管连接废酸桶，排酸管上连接第四电磁阀，第四电磁阀与可编程逻辑控制器的输出端电路连接。

作为优选，可编程逻辑控制器的电源输入端接AC220V。

作为优选，进水管与市政供水管连接。

作为优选，第二电磁阀位于接近处理锅的一端。

作为优选，在处理锅的内壁上安装温度传感器和液位传感器，温度传感器和液位传感器分别与可编程逻辑控制器的输入端电路连接。

作为优选，所述控制面板上设有加热按钮、电源按钮、定时按钮、进酸泵控制按钮、第一电磁阀控制按钮、第二电磁阀控制按钮、第三电磁阀控制按钮和第四电磁阀控制按钮，加热按钮、电源按钮、定时按钮、进酸泵控制按钮、第一电磁阀控制按钮、第二电磁阀控制按钮、第三电磁阀控制按钮和第四电磁阀控制按钮分别与可编程逻辑控制器的输入端电路连接。

作为优选，所述电加热管为380V电加热管。

作为优选，所述玻片架包括上下分层设置的至少两层架体，相邻的架体之间通过支撑杆连接，每层架体上均设有多个用于固定玻片的玻片夹。

作为优选，每层架体上的玻片夹均为圆形阵列分布。

作为优选，所述玻片架包括上下分层设置的两层架体。

本实用新型的有益效果为：

1、采用玻片架独立放置每一片玻片，避免了玻片黏连在一起的情况，提高了加热和泡酸效果。

2、通过设备升级，提高了煮片过程和泡酸过程的自动化程度，加水、排水、加酸、排酸均可以通过控制按钮进行，且加热时间和加热温度可以设定，提高了清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型玻片架正视结构示意图；

图3为本实用新型玻片架俯视结构示意图；

图4为本实用新型控制原理框图；

图中所示：

1、上盖，2、处理锅，3、控制盒，4、可编程逻辑控制器，5、电加热管，6、进水管，7、第一电磁阀，8、进酸管，9、第二电磁阀，10、进酸泵，11、储酸罐，12、排水管，13、第三电磁阀，14、废水桶，15、排酸管，16、第四电磁阀，17、废酸桶，18、加热按钮，19、电源按钮，20、定时按钮，21、进酸泵控制按钮，22、第一电磁阀控制按钮，23、第二电磁阀控制按钮，24、第三电磁阀控制按钮，25、第四电磁阀控制按钮，26、液位传感器，27、温度传感器，28、架体，29、支撑杆，30、玻片夹。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1、4所示，本实用新型包括带有上盖1的处理锅2，在处理锅2的内部设有用于放置玻片的玻片架，在处理锅2的外壁上安装控制盒3，所述控制盒3包括安装在控制盒3内部的可编程逻辑控制器4和安装在盒面上的控制面板，可编程逻辑控制器4的电源输入端接AC220V，可编程逻辑控制器4采用现有可编程逻辑控制器4。在处理锅2的内部安装电加热管5，电加热管5与可编程逻辑控制器4的输出端电路连接。本实施例中，电加热管5为现有380V电加热管5。

所述处理锅2上连接进水管6，进水管6上连接第一电磁阀7，第一电磁阀7与可编程逻辑控制器4的输出端电路连接，进水管6与市政供水管连接，进水管6自带水压。当第一电磁阀7开启时，水进入处理锅2内。

所述处理锅2通过进酸管8连接储酸罐11，进酸管8上连接进酸泵10和第二电磁阀9，第二电磁阀9位于接近处理锅2的一端，进酸泵10和第二电磁阀9分别与可编程逻辑控制器4的输出端电路连接。当进酸泵10启动且第二电磁阀9开启时，储酸罐11内的酸液会泵至处理锅2内。本实施例中，进酸泵10采用现有水泵。

所述处理锅2通过排水管12连接废水桶14，排水管12上连接第三电磁阀13，第三电磁阀13与可编程逻辑控制器4的输出端电路连接。当第三电磁阀13开启时，通过水压作用，处理锅2内的水排放至废水桶14内。

所述处理锅2通过排酸管15连接废酸桶17，排酸管15上连接第四电磁阀16，第四电磁阀16与可编程逻辑控制器4的输出端电路连接。当第四电磁阀16开启时，处理锅2内的酸液排放至废酸桶17内。

在本实施例中，为了便于控制加热水温及液位高度，在处理锅2的内壁上安装温度传感器27和液位传感器26，温度传感器27和液位传感器26分别与可编程逻辑控制器4的输入端电路连接。本实施例中使用的温度传感器27和液位传感器26均采用现有温度传感器27和液位传感器26。

在本实施例中，所述控制面板上设有加热按钮18、电源按钮19、定时按钮20、进酸泵控制按钮21、第一电磁阀控制按钮22、第二电磁阀控制按钮23、第三电磁阀控制按钮24和第四电磁阀控制按钮25，加热按钮18、电源按钮19、定时按钮20、进酸泵控制按钮21、第一电磁阀控制按钮22、第二电磁阀控制按钮23、第三电磁阀控制按钮24和第四电磁阀控制按钮25分别与可编程逻辑控制器4的输入端电路连接。通过加热按钮18可以控制电加热管5加热，定时按钮20可以调节电加热管5的加热时间，进酸泵控制按钮21可以开启或关闭进酸泵10，第一电磁阀控制按钮22开启或关闭第一电磁阀7，第二电磁阀控制按钮23开启或关闭第二电磁阀9，第三电磁阀控制按钮24开启或关闭第三电磁阀13，第四电磁阀控制按钮25开启或关闭第四电磁阀16。

需要说明的是，加热按钮18、电源按钮19、定时按钮20、进酸泵控制按钮21、第一电磁阀控制按钮22、第二电磁阀控制按钮23、第三电磁阀控制按钮24、第四电磁阀控制按钮25、温度传感器27、液位传感器26、第一电磁阀7、第二电磁阀9、第三电磁阀13、第四电磁阀16、进酸泵10和电加热管5与可编程逻辑控制器4的具体电路连接关系均为现有技术，故对上述连接关系不做进一步赘述。

在本实施例中，如图2、3所示，所述玻片架包括上下分层设置的至少两层架体28，相邻的架体28之间通过支撑杆29连接，每层架体28上均设有多个用于固定玻片的玻片夹30，玻片夹30采用现有的夹子即可。进一步的，每层架体28上的玻片夹30均为圆形阵列分布。进一步的，所述玻片架包括上下分层设置的两层架体28。玻片架与处理锅2之间没有连接关系，玻片架可以放入处理锅2也可以从处理锅2中取出。

具体使用时，将玻片放置在玻片架上，然后将玻片架放入处理锅2中，扣上上盖1，按下电源按钮19，按下第一电磁阀控制按钮22，水通入处理锅2中，当水深度达到液位传感器26所在位置时，液位传感器26将检测到的信号传输给可编程逻辑控制器4，可编程逻辑控制器4发出指令关闭第一电磁阀7停止供水。按下定时按钮20设定加热时间，之后按下加热按钮18开始加热，煮片过程结束后，按下第三电磁阀控制按钮24将处理锅2中的水排出，打开上盖1将玻片架从处理锅2中取出，将玻片架置于水龙头下逐片冲洗玻片，清洗过程无需取下玻片，只需人工转动玻片架即可逐片冲洗玻片。冲洗结束，将玻片架再次放入处理锅2中，扣上上盖1，按下进酸泵控制按钮21和第二电磁阀控制按钮23，向处理锅2中通入酸液，当酸液深度达到液位传感器26所在位置时，液位传感器26将检测到的信号传输给可编程逻辑控制器4，可编程逻辑控制器4发出指令关闭进酸泵10和第二电磁阀9停止供酸。泡酸处理一段时间后(泡酸时间人工掌握)，按下第四电磁阀控制按钮25，将处理锅2中的酸液排出。打开上盖1将玻片架从处理锅2中取出，将玻片架置于水龙头下逐片二次冲洗玻片。当上述步骤完成后，玻片清洗结束。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (10)

1.一种玻片洗片机，其特征在于：包括带有上盖(1)的处理锅(2)，在处理锅(2)的内部设有用于放置玻片的玻片架，在处理锅(2)的外壁上安装控制盒(3)，所述控制盒(3)包括安装在控制盒(3)内部的可编程逻辑控制器(4)和安装在盒面上的控制面板，在处理锅(2)的内部安装电加热管(5)，电加热管(5)与可编程逻辑控制器(4)的输出端电路连接；

所述处理锅(2)上连接进水管(6)，进水管(6)上连接第一电磁阀(7)，第一电磁阀(7)与可编程逻辑控制器(4)的输出端电路连接；

所述处理锅(2)通过进酸管(8)连接储酸罐(11)，进酸管(8)上连接进酸泵(10)和第二电磁阀(9)，进酸泵(10)和第二电磁阀(9)分别与可编程逻辑控制器(4)的输出端电路连接；

所述处理锅(2)通过排水管(12)连接废水桶(14)，排水管(12)上连接第三电磁阀(13)，第三电磁阀(13)与可编程逻辑控制器(4)的输出端电路连接；

所述处理锅(2)通过排酸管(15)连接废酸桶(17)，排酸管(15)上连接第四电磁阀(16)，第四电磁阀(16)与可编程逻辑控制器(4)的输出端电路连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻片洗片机，其特征在于：可编程逻辑控制器(4)的电源输入端接AC220V。

3.根据权利要求2所述的一种玻片洗片机，其特征在于：进水管(6)与市政供水管连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻片洗片机，其特征在于：第二电磁阀(9)位于接近处理锅(2)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种玻片洗片机，其特征在于：在处理锅(2)的内壁上安装温度传感器(27)和液位传感器(26)，温度传感器(27)和液位传感器(26)分别与可编程逻辑控制器(4)的输入端电路连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻片洗片机，其特征在于：所述控制面板上设有加热按钮(18)、电源按钮(19)、定时按钮(20)、进酸泵控制按钮(21)、第一电磁阀控制按钮(22)、第二电磁阀控制按钮(23)、第三电磁阀控制按钮(24)和第四电磁阀控制按钮(25)，加热按钮(18)、电源按钮(19)、定时按钮(20)、进酸泵控制按钮(21)、第一电磁阀控制按钮(22)、第二电磁阀控制按钮(23)、第三电磁阀控制按钮(24)和第四电磁阀控制按钮(25)分别与可编程逻辑控制器(4)的输入端电路连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻片洗片机，其特征在于：所述电加热管(5)为380V电加热管。

8.根据权利要求1所述的一种玻片洗片机，其特征在于：所述玻片架包括上下分层设置的至少两层架体(28)，相邻的架体(28)之间通过支撑杆(29)连接，每层架体(28)上均设有多个用于固定玻片的玻片夹(30)。

9.根据权利要求8所述的一种玻片洗片机，其特征在于：每层架体(28)上的玻片夹(30)均为圆形阵列分布。

10.根据权利要求9所述的一种玻片洗片机，其特征在于：所述玻片架包括上下分层设置的两层架体(28)。