CN219714897U - 一种精细化工反应釜自动取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精细化工反应釜自动取样装置，包括取样仓，其用于对取样装置内的零件进行承接固定安装；设置于取样仓的内部，用于对取样装置提供驱动力的加设驱动机构；加设驱动机构包括主动锥齿轮、啮合在主动锥齿轮两侧齿槽上的从动锥齿轮、连接在从动锥齿轮的中心处均的螺纹杆以及螺纹连接在每个螺纹杆的外周侧上的螺纹套；每个螺纹杆的端部均与取样仓的内壁固定连接。该一种精细化工反应釜自动取样装置，通过加设驱动机构与取样机构以及辅助转动机构之间的相互配合，从而实现在对精细化工反应釜内的反应物进行取样时，实现单次即能够对不同位置不同深度的反应物进行提取，提高检测员在检测时的检测效率，节约时间和成本。

Description

一种精细化工反应釜自动取样装置

技术领域

本实用新型属于化工反应釜技术领域，尤其涉及一种精细化工反应釜自动取样装置。

背景技术

精细化工，是采购大化工产品，二级产物为原料，依托大化工长反应链条为基础，在某一领域，或针对某一副产品单独开发，以独立单元操作为特点，反应简单，少副产物或无，生产产量少，用量少，产品价值偏高的一类特殊化学品，如各种添加剂、固化剂、引发剂、中间体等。随着社会的不断发展，我国的化学工业发展非常迅速，当反应釜反应结束后，技术人员需要对样品进行抽样分析，将数据汇总，验证样品是否反应充分。

现有的精细化工反应釜自动取样设备通常采用简单的抽取机器对反应釜内的反应物进行抽取，以进行对其的检测，但是由于用单次抽取某一深度位置的反应物的结果为试验数据有误差，需要检测员多次对反应物进行不同位不同深度的提取，检测效率偏低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种精细化工反应釜自动取样装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种精细化工反应釜自动取样装置，包括取样仓，其用于对取样装置内的零件进行承接固定安装；

设置于取样仓的内部，用于对取样装置提供驱动力的加设驱动机构；

所述加设驱动机构包括主动锥齿轮、啮合在主动锥齿轮两侧齿槽上的从动锥齿轮、连接在从动锥齿轮的中心处均的螺纹杆以及螺纹连接在每个螺纹杆的外周侧上的螺纹套；每个所述螺纹杆的端部均与取样仓的内壁固定连接。

优选的，所述主动锥齿轮的顶端中心处连接有转动轴，所述转动轴贯穿取样仓的顶部并延伸至取样仓的外部，且所述转动轴的顶端连接有旋转把手。

优选的，每个所述螺纹杆的前端均设置有辅助转动机构，所述辅助转动机构包括第一工字轮和设置在第一工字轮正下方的第二工字轮、连接在第二工字轮中心处的支撑杆、设置在支撑杆两端的螺纹部以及螺纹连接在螺纹部的螺纹件；第一工字轮以及第二工字轮之间连接有皮带。

优选的，所述螺纹套以及螺纹件的上下两端均连接有取样机构；

任意一个取样机构均包括支撑板以及螺纹连接于支撑板的一端上部，且横向设置的取样筒；所述支撑板的一端上部设置有与取样筒相适配的螺纹孔。

优选的，每个所述螺纹件的内侧端部均设置有限位机构；所述限位机构包括连接块以及连接在连接块中心处的限位杆；所述限位杆的两端均与取样仓的内壁连接。

优选的，所述取样仓的两端侧面均开设有取样孔，且取样孔设置的数量与孔径与取样筒设置的数量与筒径一一对应。

本实用新型的一种精细化工反应釜自动取样装置具有以下优点：

1.该一种精细化工反应釜自动取样装置，通过加设驱动机构与取样机构的相互配合，在使用时，检测员通过对旋转把手进行施加旋转的力，带动转动轴以及主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动两侧啮合的从动锥齿轮进行旋转，从而每个螺纹套在两个螺纹杆上进行移动到取样仓外侧，由于每个取样筒的筒状设计以及取样筒的位置设置不一，从而反应釜内的反应物能够进行到取样筒，从而实现单次对不同位置的反应物进行取样。

2.该一种精细化工反应釜自动取样装置，通过设置辅助转动机构，在使用时，通过螺纹杆的旋转带动支撑杆转动，从而带动支撑杆两端部的螺纹部进行转动螺纹件带动取样筒对更深处的反应釜的反应物进行取样，从而增大单次取样的样本数量，提高检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的限位机构结构示意图；

图4为本实用新型的加设驱动机构结构示意图；

图5为本实用新型的取样筒结构示意图。

图中标记说明：

1、取样仓；2、旋转把手；3、取样孔；4、转动轴；5、取样机构；501、支撑板；502、取样筒；6、加设驱动机构；601、主动锥齿轮；602、从动锥齿轮；603、螺纹杆；604、螺纹套；7、辅助转动机构；701、第一工字轮；702、第二工字轮；703、支撑杆；704、螺纹部；705、螺纹件；8、限位机构；801、连接块；802、限位杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种精细化工反应釜自动取样装置做进一步详细的描述。

如图1-5所示，本实用新型的一种精细化工反应釜自动取样装置，包括取样仓1，其用于对取样装置内的零件进行承接固定安装；

设置于取样仓1的内部，用于对取样装置提供驱动力的加设驱动机构6；

加设驱动机构6包括主动锥齿轮601、啮合在主动锥齿轮601两侧齿槽上的从动锥齿轮602、连接在从动锥齿轮602的中心处均的螺纹杆603以及螺纹连接在每个螺纹杆603的外周侧上的螺纹套604；每个螺纹杆603的端部均与取样仓1的内壁固定连接；

主动锥齿轮601的顶端中心处连接有转动轴4，转动轴4贯穿取样仓1的顶部并延伸至取样仓1的外部，且转动轴4的顶端连接有旋转把手2；

每个螺纹杆603的前端均设置有辅助转动机构7，辅助转动机构7包括第一工字轮701和设置在第一工字轮701正下方的第二工字轮702、连接在第二工字轮702中心处的支撑杆703、设置在支撑杆703两端的螺纹部704以及螺纹连接在螺纹部704的螺纹件705；第一工字轮701以及第二工字轮702之间连接有皮带；

螺纹套604以及螺纹件705的上下两端均连接有取样机构5；任意一个取样机构5均包括支撑板501以及螺纹连接于支撑板501的一端上部，且横向设置的取样筒502；支撑板501的一端上部设置有与取样筒502相适配的螺纹孔；

具体的，在使用时，在精细化工反应后，反应釜内有反应后的反应物，

进行加设取样机构的使用，人为对转动旋转把手2施加转动的力，因转动轴4底端于主动锥齿轮601连接，在转动的转动轴4下，可带动主动锥齿轮601转动，从而两侧的从动锥齿轮602带动螺纹杆603转动，带动螺纹套604以及取样筒502进行逐步的位置外移，而在螺纹杆603的转动下，能够通过第一工字轮701以及第二工字轮702在皮带的传动下带动支撑杆703转动，在螺纹部704的设置下，带动底部的取样筒502进行向外侧移动，使反应物进入到取样筒502内，完成单次对不同位置不同深度的反应釜的反应物进行取样。

其中如图3所示，每个螺纹件705的内侧端部均设置有限位机构8；限位机构8包括连接块801以及连接在连接块801中心处的限位杆802；限位杆802的两端均与取样仓1的内壁连接；取样仓1的两端侧面均开设有取样孔3，且取样孔3设置的数量与孔径与取样筒502设置的数量与筒径一一对应；

具体的，在使用时，限位机构8辅助支撑杆703在转动时，为螺纹件705进行水平移动提供限位作用。

该的工作原理：将取样装置进入到反应釜内，一手转动旋转把手2，施力转动旋转把手2，旋转把手2带动转动轴4以及主动锥齿轮601转动，主动锥齿轮601带动两侧啮合的从动锥齿轮602进行旋转，从而每个螺纹套604在两个螺纹杆603上进行移动到取样仓1外侧；

同时，当主动锥齿轮601旋转时时，会带动第一工字轮701以及第二工字轮702之间的皮带转动，带动支撑杆703转动，由于支撑杆703的两端设置有螺纹部704，从而螺纹部704能够带动螺纹件705以及底部的取样筒502进行外移，对取样仓1外侧的反应物进行取样，由于每个取样筒502的筒状设计以及取样筒502的位置设置不一，从而反应釜内的反应物能够进行到取样筒502，从而实现单次对不同位置的反应物进行取样。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种精细化工反应釜自动取样装置，其特征在于；

包括取样仓(1)，其用于对取样装置内的零件进行承接固定安装；

设置于取样仓(1)的内部，用于对取样装置提供驱动力的加设驱动机构(6)；

所述加设驱动机构(6)包括主动锥齿轮(601)、啮合在主动锥齿轮(601)两侧齿槽上的从动锥齿轮(602)、连接在从动锥齿轮(602)的中心处均的螺纹杆(603)以及螺纹连接在每个螺纹杆(603)的外周侧上的螺纹套(604)；每个所述螺纹杆(603)的端部均与取样仓(1)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精细化工反应釜自动取样装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(601)的顶端中心处连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)贯穿取样仓(1)的顶部并延伸至取样仓(1)的外部，且所述转动轴(4)的顶端连接有旋转把手(2)。

3.根据权利要求1所述的一种精细化工反应釜自动取样装置，其特征在于：每个所述螺纹杆(603)的前端均设置有辅助转动机构(7)，所述辅助转动机构(7)包括第一工字轮(701)和设置在第一工字轮(701)正下方的第二工字轮(702)、连接在第二工字轮(702)中心处的支撑杆(703)、设置在支撑杆(703)两端的螺纹部(704)以及螺纹连接在螺纹部(704)的螺纹件(705)；第一工字轮(701)以及第二工字轮(702)之间连接有皮带。

4.根据权利要求1所述的一种精细化工反应釜自动取样装置，其特征在于：所述螺纹套(604)以及螺纹件(705)的上下两端均连接有取样机构(5)；

任意一个取样机构(5)均包括支撑板(501)以及螺纹连接于支撑板(501)的一端上部，且横向设置的取样筒(502)；所述支撑板(501)的一端上部设置有与取样筒(502)相适配的螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的一种精细化工反应釜自动取样装置，其特征在于：每个所述螺纹件(705)的内侧端部均设置有限位机构(8)；所述限位机构(8)包括连接块(801)以及连接在连接块(801)中心处的限位杆(802)；所述限位杆(802)的两端均与取样仓(1)的内壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种精细化工反应釜自动取样装置，其特征在于：所述取样仓(1)的两端侧面均开设有取样孔(3)，且取样孔(3)设置的数量与孔径与取样筒(502)设置的数量与筒径一一对应。