CN219714335U - 一种瓦楞纸包装箱生产用厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸包装箱生产用厚度检测装置，包括传送台，所述传送台一端安装有送料台，所述传送台另一端设置有收料台，所述传送台内部安装有电机，所述电机驱动端通过齿轮链条传动，所述传送台上安装有对称的传送带，所述传送带通过传动轮配合传动，所述传动轮配合转轴两侧的齿轮进行转动，所述传送带上放置有包装箱板材，所述传送台底部中央设置有安装座，所述安装座上设置有支撑机构，所述传送台一侧设置有检测架，所述检测架上设置有检测机构，其优点在于可以自动送料检测，无需抽检，大大提高了包装箱整体的质量，无需人为检测，检测稳定性高。

Description

一种瓦楞纸包装箱生产用厚度检测装置

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸包装箱生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种瓦楞纸包装箱生产用厚度检测装置。

背景技术

目前，瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

但是，在瓦楞纸包装箱的生产过程中，由于不同规格层数的不同，需要对生产的瓦楞纸包装箱板材进行厚度检测，从而检测是否达到合格标准，才可以进行后期的工作，现有的检测方式通常采用人工进行抽检，利用游标卡尺对瓦楞纸包装箱进行厚度检测，虽然可以达到一定的效果，但是无法避免出现不合格的瓦楞纸包装箱，无法满足批量的瓦楞纸包装箱的厚度检测，尤其是通过人力检测无法进行瓦楞纸包装箱大批量的全部检测。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸包装箱生产用厚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸包装箱生产用厚度检测装置，包括传送台，所述传送台一端安装有送料台，所述传送台另一端设置有收料台，所述传送台内部安装有电机，所述电机驱动端通过齿轮链条传动，所述传送台上安装有对称的传送带，所述传送带通过传动轮配合传动，所述传动轮配合转轴两侧的齿轮进行转动，所述传送带上放置有包装箱板材，所述传送台底部中央设置有安装座，所述安装座上设置有支撑机构，所述传送台一侧设置有检测架，所述检测架上设置有检测机构。

优选的，所述传送台顶部设置有对称的导向板，所述导向板内壁光滑。

优选的，所述支撑机构包括第一气缸，所述第一气缸推出端连接有检测板，所述安装座两侧还设置有红外检测器，所述红外检测器电性连接于第一气缸，通过红外检测器进行包装箱板材的经过检测。

优选的，所述检测架一侧安装有数据显示器，所述数据显示器电性连接检测机构。

优选的，所述检测机构包括第二气缸，所述第二气缸固定在检测架上，所述第二气缸推出端连接有移动架，所述移动架一侧设置有对称的导杆，所述导杆滑动配合在检测架上的滑筒内，所述移动架上安装有第三气缸，所述第三气缸推出端安装有高度检测计。

优选的，所述检测架一端还安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端连接压板，所述压板上装配有拉伸弹簧。

本实用新型提供了一种瓦楞纸包装箱生产用厚度检测装置，具备以下有益效果：

该一种瓦楞纸包装箱生产用厚度检测装置，利用传送方式将包装箱板材进行依次输送，通过设置红外检测器可以对包装箱板材进行实时检测，从而实现检测板的立即支撑，保证包装箱板材的稳定，同时通过检测架上的电动伸缩杆将压板下压，使得整体检测稳定，最后利用第二气缸以及第三气缸带动高度检测计进行检测，检测包装箱板材与检测板之间的距离即为其厚度，通过数据显示器进行有效的数据检测统计，无需人为检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1、传送台；101、导向板；2、送料台；3、包装箱板材；4、电机；5、传送带；6、收料台；7、安装座；701、红外检测器；8、第一气缸；9、检测板；10、检测架；11、数据显示器；12、电动伸缩杆；121、拉伸弹簧；122、压板；13、第二气缸；14、移动架；141、导杆；15、第三气缸；16、高度检测计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸包装箱生产用厚度检测装置，包括传送台1，传送台1一端安装有送料台2，送料台2设置有斜坡，用于包装箱板材3的下料，传送台1另一端设置有收料台6，用于包装箱板材3的回收，传送台1顶部设置有对称的导向板101，导向板101内壁光滑无阻，便于包装箱板材3的移动导向，传送台1内部安装有电机4，电机4驱动端通过齿轮链条传动，传送台1上安装有对称的传送带5，传送带5通过传动轮配合传动，传动轮配合转轴两侧的齿轮进行转动，从而实现整体传送，传送带5上放置有包装箱板材3，传送台1底部中央设置有安装座7，安装座7上设置有支撑机构。

支撑机构包括第一气缸8，第一气缸8推出端连接有检测板9，用于包装箱纸板的底部支撑，使得包装箱纸板便于稳定检测，安装座7两侧还设置有红外检测器701，红外检测器701电性连接于第一气缸8，通过红外检测器701进行包装箱板材3的经过检测，便于第一时间进行有效的支撑检测，传送台1一侧设置有检测架10，检测架10上设置有检测机构，检测架10一侧安装有数据显示器11，数据显示器11电性连接检测机构，将检测数据进行统计展示。

检测机构包括第二气缸13，第二气缸13固定在检测架10上，第二气缸13推出端连接有移动架14，移动架14一侧设置有对称的导杆141，导杆141滑动配合在检测架10上的滑筒内，保证移动架14的移动稳定，避免出现抖动，移动架14上安装有第三气缸15，第三气缸15推出端安装有高度检测计16，高度检测计16可检测包装箱板材3距离检测板9的高度，从而转化的包装箱板材3的实际厚度，检测架10一端还安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12底端连接压板122，压板122上装配有拉伸弹簧121，便于压板122的施压稳定，利用压板122可将检测板9的包装箱板材3稳定，从而快速精确进行厚度检测。

本实施例的具体使用方式与作用：将包装箱板材3放置才送料台2上自动下料，经过传送带5进行稳定传送，当包装箱板材3经过红外检测器701时，红外检测器701检测有物体经过，立即启动第一气缸8带动第一气缸8抬起，使得检测板9可以稳定支撑包装箱板材3，同时电动伸缩杆12立即下压，使得压板122稳定压合包装箱板材3，利用检测架10上的第二气缸13以及第三气缸15带动高度检测计16上下移动，进行高度检测，计算出包装箱板材3距离检测板9的距离，从而换算呈包装箱板材3的实际厚度，通过数据显示器11进行统计展示，便于工作人员进行记录。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸包装箱生产用厚度检测装置，其特征在于：包括传送台(1)，所述传送台(1)一端安装有送料台(2)，所述传送台(1)另一端设置有收料台(6)，所述传送台(1)内部安装有电机(4)，所述电机(4)驱动端通过齿轮链条传动，所述传送台(1)上安装有对称的传送带(5)，所述传送带(5)通过传动轮配合传动，所述传动轮配合转轴两侧的齿轮进行转动，所述传送带(5)上放置有包装箱板材(3)，所述传送台(1)底部中央设置有安装座(7)，所述安装座(7)上设置有支撑机构，所述传送台(1)一侧设置有检测架(10)，所述检测架(10)上设置有检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱生产用厚度检测装置，其特征在于：所述传送台(1)顶部设置有对称的导向板(101)，所述导向板(101)内壁光滑。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱生产用厚度检测装置，其特征在于：所述支撑机构包括第一气缸(8)，所述第一气缸(8)推出端连接有检测板(9)，所述安装座(7)两侧还设置有红外检测器(701)，所述红外检测器(701)电性连接于第一气缸(8)，通过红外检测器(701)进行包装箱板材(3)的经过检测。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸包装箱生产用厚度检测装置，其特征在于：所述检测架(10)一侧安装有数据显示器(11)，所述数据显示器(11)电性连接检测机构。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸包装箱生产用厚度检测装置，其特征在于：所述检测机构包括第二气缸(13)，所述第二气缸(13)固定在检测架(10)上，所述第二气缸(13)推出端连接有移动架(14)，所述移动架(14)一侧设置有对称的导杆(141)，所述导杆(141)滑动配合在检测架(10)上的滑筒内，所述移动架(14)上安装有第三气缸(15)，所述第三气缸(15)推出端安装有高度检测计(16)。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸包装箱生产用厚度检测装置，其特征在于：所述检测架(10)一端还安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)底端连接压板(122)，所述压板(122)上装配有拉伸弹簧(121)。