CN219714203U - 一种成品齿轮尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品齿轮尺寸检测装置，包括底座，所述的底座上方设有L形板，所述的L形板水平一侧位于上方且朝向右侧，所述的L形板水平一侧上方设有矩形槽，所述的矩形槽内插接有定位螺杆，所述的定位螺杆侧壁转动套接有螺母，所述的底座上方左侧设有竖直板一，所述的底座前侧沿设有凹槽，所述的凹槽内左右滑动有移动块，所述的移动块的数量为两个，位于左侧的移动块前侧连接有矩形块，另一个所述的移动块前侧连接有连接板，所述的连接板上端连接有竖直板二，所述的底座前侧侧壁设有刻度，所述的矩形块与连接板之间设有弹簧，所述的矩形块与移动块之间转动插接有与凹槽底部内壁配合的螺栓。本实用新型检测效率高，结果精确。

Description

一种成品齿轮尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮检测相关设备技术领域，具体是指一种成品齿轮尺寸检测装置。

背景技术

齿轮，是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在齿轮制造过程中，需要对齿轮的尺寸进行检测，对满足要求的良品输送至成品容器中，对属于劣质品放置至劣质品容器中。

现有技术中，一般使用刻度尺进行测量，这种测量方式的检测效率满，精度低，尤其是对应异形齿轮，检测结果容易出现较大的偏差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种效率高，检测精确的一种成品齿轮尺寸检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种成品齿轮尺寸检测装置，包括底座，所述的底座上方左侧固定设有L形板，所述的L形板水平一侧位于上方且朝向右侧，所述的L形板水平一侧上方设有矩形槽，所述的矩形槽内插接有竖直的定位螺杆，所述的定位螺杆位于矩形槽上下两侧的侧壁转动套接有螺母，所述的底座上方左侧设有竖直板一，所述的底座前侧沿水平方向设有凹槽，所述的凹槽底部的上下向宽度大于开口的宽度，所述的凹槽内左右滑动有移动块，所述的移动块的数量为两个，位于左侧的移动块前侧连接有矩形块，另一个所述的移动块前侧连接有连接板，所述的连接板上端伸出到底座上方且连接有与底座相贴的竖直板二，所述的竖直板二左侧侧壁与连接板左侧侧壁位于同一平面内，所述的竖直板一右侧侧壁对应的底座前侧侧壁设有刻度，所述的矩形块与连接板之间设有弹簧，所述的矩形块与移动块之间转动插接有与凹槽底部内壁配合的螺栓。

作为改进，所述的定位螺杆上端固定连接有圆盘，所述的圆盘的直径大于定位螺杆的直径。

作为改进，所述的定位螺杆下端固定连接有倒圆台体。

作为改进，所述的螺栓的长度大于矩形块与移动块之间的长度。

作为改进，所述的凹槽位于竖直板一左侧的长度大于弹簧的初始长度。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的成品齿轮尺寸检测装置能够检测不同大小或异形的齿轮，适用范围广，且检测时通过弹簧的配合之间能够使竖直板一与竖直板二夹持齿轮，使齿轮检测效率更高，竖直板一与竖直板二相平行，能够精确测量与竖直板一和竖直板二相贴的齿轮的尺寸，检测精度高。

附图说明

图1是本实用新型一种成品齿轮尺寸检测装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种成品齿轮尺寸检测装置的矩形块与移动块的连接结构示意图。

如图所示：1、底座；2、L形板；3、矩形槽；4、定位螺杆；5、螺母；6、竖直板一；7、凹槽；8、移动块；9、矩形块；10、连接板；11、竖直板二；12、弹簧；13、螺栓；14、圆盘；15、倒圆台体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1和附图2，一种成品齿轮尺寸检测装置，包括底座1，所述的底座1上方左侧固定设有L形板2，所述的L形板2水平一侧位于上方且朝向右侧，所述的L形板2水平一侧上方设有矩形槽3，所述的矩形槽3内插接有竖直的定位螺杆4，所述的定位螺杆4位于矩形槽3上下两侧的侧壁转动套接有螺母5，所述的底座1上方左侧设有竖直板一6，所述的底座1前侧沿水平方向设有凹槽7，所述的凹槽7底部的上下向宽度大于开口的宽度，所述的凹槽7内左右滑动有移动块8，所述的移动块8的数量为两个，位于左侧的移动块8前侧连接有矩形块9，另一个所述的移动块8前侧连接有连接板10，所述的连接板10上端伸出到底座1上方且连接有与底座1相贴的竖直板二11，所述的竖直板二11左侧侧壁与连接板10左侧侧壁位于同一平面内，所述的竖直板一6右侧侧壁对应的底座1前侧侧壁设有刻度，所述的矩形块9与连接板10之间设有弹簧12，所述的矩形块9与移动块8之间转动插接有与凹槽7底部内壁配合的螺栓13，将齿轮放置在底座1上方，使其与竖直板一6相贴，将定位螺杆4下端与齿轮相贴，避免齿轮在底座1上上下移动，转动定位螺杆4上的螺母5，使定位螺杆4的高度位置固定，移动矩形块9，矩形块9与连接板10之间通过弹簧12连接，连接板10连接有竖直板二11，能够使竖直板二11朝齿轮靠近，使弹簧12处于半拉伸状态，通过拧紧螺栓13固定矩形块9的位置，底座1前侧的刻度能够直接反应齿轮的尺寸，且若齿轮为异形结构，则能够将齿轮在底座1上转动，继续测量各个位置的尺寸，使齿轮检测效率更高，检测结果精确。

所述的定位螺杆4上端固定连接有圆盘14，所述的圆盘14的直径大于定位螺杆4的直径，握持方便，方便调整螺母5的位置。

所述的定位螺杆4下端固定连接有倒圆台体15，减少与成品齿轮的接触面积，使齿轮更方便调整。

所述的螺栓13的长度大于矩形块9与移动块8之间的长度，使得螺栓13能够更方便的抵住凹槽7底部避免移动。

所述的凹槽7位于竖直板一6左侧的长度大于弹簧12的初始长度，使竖直板二11能够与竖直板一6相贴，检测任意大小的齿轮。

本实用新型在具体实施时，用于成品齿轮的尺寸检测装置，将齿轮放置在底座1上方，使其与竖直板一6相贴，将定位螺杆4下端与齿轮相贴，避免齿轮在底座1上上下移动，转动定位螺杆4上的螺母5，使定位螺杆4的高度位置固定，移动矩形块9，矩形块9与连接板10之间通过弹簧12连接，连接板10连接有竖直板二11，能够使竖直板二11朝齿轮靠近，使弹簧12处于半拉伸状态，通过拧紧螺栓13固定矩形块9的位置，底座1前侧的刻度能够直接反应齿轮的尺寸，且若齿轮为异形结构，则能够将齿轮在底座1上转动，继续测量各个位置的尺寸，使齿轮检测效率更高，检测结果精确。

同时，定位螺杆4上端固定连接有圆盘14，圆盘14的直径大于定位螺杆4的直径，握持方便，方便调整螺母5的位置；定位螺杆4下端固定连接有倒圆台体15，减少与成品齿轮的接触面积，使齿轮更方便调整；螺栓13的长度大于矩形块9与移动块8之间的长度，使得螺栓13能够更方便的抵住凹槽7底部避免移动；凹槽7位于竖直板一6左侧的长度大于弹簧12的初始长度，使竖直板二11能够与竖直板一6相贴，检测任意大小的齿轮。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种成品齿轮尺寸检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述的底座（1）上方左侧固定设有L形板（2），所述的L形板（2）水平一侧位于上方且朝向右侧，所述的L形板（2）水平一侧上方设有矩形槽（3），所述的矩形槽（3）内插接有竖直的定位螺杆（4），所述的定位螺杆（4）位于矩形槽（3）上下两侧的侧壁转动套接有螺母（5），所述的底座（1）上方左侧设有竖直板一（6），所述的底座（1）前侧沿水平方向设有凹槽（7），所述的凹槽（7）底部的上下向宽度大于开口的宽度，所述的凹槽（7）内左右滑动有移动块（8），所述的移动块（8）的数量为两个，位于左侧的移动块（8）前侧连接有矩形块（9），另一个所述的移动块（8）前侧连接有连接板（10），所述的连接板（10）上端伸出到底座（1）上方且连接有与底座（1）相贴的竖直板二（11），所述的竖直板二（11）左侧侧壁与连接板（10）左侧侧壁位于同一平面内，所述的竖直板一（6）右侧侧壁对应的底座（1）前侧侧壁设有刻度，所述的矩形块（9）与连接板（10）之间设有弹簧（12），所述的矩形块（9）与移动块（8）之间转动插接有与凹槽（7）底部内壁配合的螺栓（13）。

2.根据权利要求1所述的一种成品齿轮尺寸检测装置，其特征在于：所述的定位螺杆（4）上端固定连接有圆盘（14），所述的圆盘（14）的直径大于定位螺杆（4）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种成品齿轮尺寸检测装置，其特征在于：所述的定位螺杆（4）下端固定连接有倒圆台体（15）。

4.根据权利要求1所述的一种成品齿轮尺寸检测装置，其特征在于：所述的螺栓（13）的长度大于矩形块（9）与移动块（8）之间的长度。

5.根据权利要求1所述的一种成品齿轮尺寸检测装置，其特征在于：所述的凹槽（7）位于竖直板一（6）左侧的长度大于弹簧（12）的初始长度。