CN219713049U - 一种稀油润滑振动滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀油润滑振动滚筒,属于振动滚筒技术领域,其包括安装架,所述安装架包括凹型架,所述凹型架两侧的两端分别两组设有环形槽,所述凹型架底部的两端分别设有收集盒,所述凹型架两侧的底部中央位置处分别固定安装有固定螺柱,所述固定螺柱表面套有固定螺套,所述固定螺柱表面位于凹型架与固定螺套之间滑动安装有固定块。该稀油润滑振动滚筒,通过设置安装架,将收集盒插入凹型架底部的两端,拧紧固定螺套使固定块将收集盒固定在凹型架底部的两端,润滑油通过导油管滴向环形槽内部对滚动机构的两端进行润滑,过量的润滑油通过环形槽底部流向收集盒内部,避免润滑油过量溢出在装置表面形成油污和润滑油的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于振动滚筒技术领域,具体为一种稀油润滑振动滚筒。
背景技术
稀油润滑一般是指稀油集中润滑系统,具有明显的,由于压力供油有足够的供量,因此可保证数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑,同时将摩擦产生的磨擦热带走,达到润滑良好、减轻摩擦和降低磨损延长设备使用寿命。
现有的稀油润滑振动滚筒在进行工作时,启动稀油集中润滑系统,使润滑油滴向滚筒的两端进行润滑,润滑油的用量不易控制,容易溢出滚筒的两端,造成在装置表面形成油污和润滑油的浪费,因此,需要进行改进。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种稀油润滑振动滚筒,解决了现有的稀油润滑振动滚筒在进行工作时,润滑油过量溢出容易在装置表面形成油污和润滑油的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稀油润滑振动滚筒,包括安装架,所述安装架包括凹型架,所述凹型架两侧的两端分别设有两组环形槽,所述凹型架底部的两端分别设有收集盒,所述凹型架两侧的底部中央位置处分别固定安装有固定螺柱,所述固定螺柱表面套有固定螺套,所述固定螺柱表面位于凹型架与固定螺套之间滑动安装有固定块,所述凹型架顶部的中央位置处固定安装有振动电机,所述凹型架顶部的两端中央位置处分别固定安装有润滑机构,所述凹型架的一侧设有滚动机构。
作为本实用新型的进一步方案:所述润滑机构包括储油盒,所述储油盒外表面底部的两侧分别设有导油管,且导油管穿过凹型架的顶部延伸至环形槽。
作为本实用新型的进一步方案:所述滚动机构包括滚动电机,所述滚动电机的输出端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮与两组第二齿轮啮合。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二齿轮的一侧中央位置处固定安装有第一转轴,且第一转轴穿过环形槽延伸至凹型架的内部。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一转轴远离第二齿轮的一端固定安装有滚筒主体。
作为本实用新型的进一步方案:所述滚筒主体远离第一转轴的一侧中央位置处固定安装有第二转轴,且第二转轴穿过环形槽延伸至凹型架的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该稀油润滑振动滚筒,通过设置安装架,将收集盒插入凹型架底部的两端,拧紧固定螺套使固定块将收集盒固定在凹型架底部的两端,润滑油通过导油管滴向环形槽内部对滚动机构的两端进行润滑,过量的润滑油通过环形槽底部流向收集盒内部,避免润滑油过量溢出在装置表面形成油污和润滑油的浪费。
2、该稀油润滑振动滚筒,通过设置滚动机构,启动滚动电机带动第一齿轮进行转动,从而控制两组第二齿轮同向转动,使滚筒主体开始进行滚动,两组滚筒主体通过物体表面实现装置的二次碾压,使物体表面更加平整。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型立体的剖视结构示意图;
图3为本实用新型安装架立体的剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处立体的放大结构示意图;
图中:1、安装架;101、凹型架;102、环形槽;103、收集盒;104、固定螺柱;105、固定螺套;106、固定块;2、振动电机;3、润滑机构;301、储油盒;302、导油管;4、滚动机构;401、滚动电机;402、第一齿轮;403、第二齿轮;404、第一转轴;405、滚筒主体;406、第二转轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种稀油润滑振动滚筒,包括安装架1,安装架1包括凹型架101,凹型架101两侧的两端分别设有两组环形槽102,凹型架101底部的两端分别设有收集盒103,凹型架101两侧的底部中央位置处分别固定安装有固定螺柱104,固定螺柱104表面套有固定螺套105,固定螺柱104表面位于凹型架101与固定螺套105之间滑动安装有固定块106,将收集盒103插入凹型架101底部的两端,拧紧固定螺套105使固定块106将收集盒103固定在凹型架101底部的两端,润滑油通过导油管302滴向环形槽102内部对滚动机构4的两端进行润滑,过量的润滑油通过环形槽102底部流向收集盒103内部,避免润滑油过量溢出在装置表面形成油污和润滑油的浪费;
凹型架101顶部的中央位置处固定安装有振动电机2,凹型架101顶部的两端中央位置处分别固定安装有润滑机构3,凹型架101的一侧设有滚动机构4,通过振动电机2的工作实现装置的振动,在润滑机构3的润滑作用下减轻摩擦和降低磨损延长设备使用寿命,通过滚动机构4在物体表面滚动使物体表面平整。
润滑机构3包括储油盒301,储油盒301外表面底部的两侧分别设有导油管302,且导油管302穿过凹型架101的顶部延伸至环形槽102,润滑油经过导油管302滴向环形槽102的内部,对滚动机构4的两端进行润滑。
滚动机构4包括滚动电机401,滚动电机401的输出端固定安装有第一齿轮402,第一齿轮402与两组第二齿轮403啮合,启动滚动电机401带动第一齿轮402进行转动,从而控制两组第二齿轮403同向转动。
第二齿轮403的一侧中央位置处固定安装有第一转轴404,且第一转轴404穿过环形槽102延伸至凹型架101的内部。第一转轴404远离第二齿轮403的一端固定安装有滚筒主体405,通过第一转轴404将第二齿轮403和滚筒主体405进行连接,确保滚筒主体405会随第二齿轮403的转动进行滚动。
滚筒主体405远离第一转轴404的一侧中央位置处固定安装有第二转轴406,且第二转轴406穿过环形槽102延伸至凹型架101的外侧,通过第一转轴404和第二转轴406将滚筒主体405固定在凹型架101的内部,避免滚筒主体405在工作过程中脱离装置。
本实用新型的工作原理为:
将收集盒103插入凹型架101底部的两端,拧紧固定螺套105使固定块106将收集盒103固定在凹型架101底部的两端,将润滑油倒入储油盒301内部,通过导油管302滴向环形槽102内部对滚动机构4的两端进行润滑,过量的润滑油通过环形槽102底部流向收集盒103内部,避免润滑油过量溢出在装置表面形成油污和润滑油的浪费,启动滚动电机401带动第一齿轮402进行转动,从而控制两组第二齿轮403同向转动,使滚筒主体405开始进行滚动。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种稀油润滑振动滚筒,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)包括凹型架(101),所述凹型架(101)两侧的两端分别设有两组环形槽(102),所述凹型架(101)底部的两端分别设有收集盒(103),所述凹型架(101)两侧的底部中央位置处分别固定安装有固定螺柱(104),所述固定螺柱(104)表面套有固定螺套(105),所述固定螺柱(104)表面位于凹型架(101)与固定螺套(105)之间滑动安装有固定块(106),所述凹型架(101)顶部的中央位置处固定安装有振动电机(2),所述凹型架(101)顶部的两端中央位置处分别固定安装有润滑机构(3),所述凹型架(101)的一侧设有滚动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种稀油润滑振动滚筒,其特征在于:所述润滑机构(3)包括储油盒(301),所述储油盒(301)外表面底部的两侧分别设有导油管(302),且导油管(302)穿过凹型架(101)的顶部延伸至环形槽(102)。
3.根据权利要求1所述的一种稀油润滑振动滚筒,其特征在于:所述滚动机构(4)包括滚动电机(401),所述滚动电机(401)的输出端固定安装有第一齿轮(402),所述第一齿轮(402)与两组第二齿轮(403)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种稀油润滑振动滚筒,其特征在于:所述第二齿轮(403)的一侧中央位置处固定安装有第一转轴(404),且第一转轴(404)穿过环形槽(102)延伸至凹型架(101)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种稀油润滑振动滚筒,其特征在于:所述第一转轴(404)远离第二齿轮(403)的一端固定安装有滚筒主体(405)。
6.根据权利要求5所述的一种稀油润滑振动滚筒,其特征在于:所述滚筒主体(405)远离第一转轴(404)的一侧中央位置处固定安装有第二转轴(406),且第二转轴(406)穿过环形槽(102)延伸至凹型架(101)的外侧。
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