CN219712684U - 管道软连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道软连接装置，管道软连接装置包括多个挤出件和连接角封，多个挤出件中的两个相对的挤出件为第一组挤出件，另两个相对的挤出件为第二组挤出件，第一组挤出件的长度与第二组挤出件的长度相同或者不同，第一组挤出件和第二组挤出件通过连接角封连接并形成矩形连接件，连接角封设置在矩形连接件的四个角部处。本实用新型提供的管道软连接装置能够解决现有技术中的软连接管道存在尺寸调节时，工艺复杂、成本高且不方便操作的问题。

Description

管道软连接装置

技术领域

本实用新型涉及空调通风管道相关技术领域，具体而言，涉及一种管道软连接装置。

背景技术

在空调通风系统中，一般采用矩形铁质风管作为通风管道，为消除硬质风管安装误差及风管热涨冷缩效应带来的变形量，需要在特定位置安装风道软连接进行补偿。另外一般会在空调系统靠近风机等运动部件的位置安装风道软连接用于消声降噪。

常见的风道软连接主要分为帆布风道软连接，织物风道软连接及橡胶风道软连接等。

帆布风道软连接由于在缝合处存在狭小的缝隙和孔洞而难以做到密不透风，通常会产生漏风及由此带来的风鸣噪音等问题。另外帆布隔热效果差，夏季在输送低温空气时易结露，造成冷量损失。

织物风道软连接同样存在缝合处易漏风问题。并且由于织物风道软连接材质较软，用于负压管道时内部需设置骨架限制其收缩变形堵塞风道，限制其使用范围。另外织物风道难以做风口法兰，需另配风口法兰与硬质风管连接。

橡胶风道软连接具有隔热减振降噪密封性高等优点，但橡胶软连接通常采用注射成型，由于注射成型需制作模具，在制作大尺寸橡胶软连接时模具成本会非常昂贵，并且只能采用特大型的橡胶注射机生产。另外矩形风道软连接由于存在长宽双尺寸变量而难以开发专属模具进行生产。因此市场上的橡胶软连接通常为特定尺寸的圆形软连接。但空调系统一般采用矩形铁质风管作为通风管道，需增设异型风管与圆形橡胶风道软连接相连，结构复杂，增加了通道阻力及漏风风险。异型风管的存在也降低了风道系统整体美观度。

由上可知，目前的软连接管道存在尺寸调节时，工艺复杂、成本高且不方便操作的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管道软连接装置，以解决现有技术中的软连接管道存在尺寸调节时，工艺复杂、成本高且不方便操作的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种管道软连接装置，管道软连接装置包括多个挤出件，多个挤出件中的两个相对的挤出件为第一组挤出件，另两个相对的挤出件为第二组挤出件，第一组挤出件的长度与第二组挤出件的长度相同或者不同；连接角封，第一组挤出件和第二组挤出件通过连接角封连接并形成矩形连接件，连接角封设置在矩形连接件的四个角部处；其中，第一组挤出件和第二组挤出件可替换地设置，以用于通过替换形成不同尺寸的矩形连接件。

进一步地，沿矩形连接件的轴线方向，挤出件的端部具有折弯成型的安装面，两个安装面之间形成伸缩区域，挤出件具有位于伸缩区域的内部的变形结构，变形结构沿轴线的方向拉伸或者压缩。

进一步地，安装面朝向背离矩形连接件的内部的方向折弯。

进一步地，变形结构包括可变形的弧形段，弧形段沿矩形连接件的周向延伸，弧形段设置有一个或者多个，当弧形段设置有多个时，多个弧形段沿矩形连接件的轴线方向间隔设置。

进一步地，弧形段成型为半圆弧形结构。

进一步地，弧形段的开口朝向矩形连接件的内部或者外部设置。

进一步地，连接角封与挤出件均采用弹性材质。

进一步地，连接角封与挤出件构成一体注塑件。

进一步地，连接角封上具有与安装面共面设置的L形安装面，相邻两个挤出件分别与L形安装面的端部连接，连接角封上还具有与变形结构对应设置的L形变形结构。

进一步地，管道软连接装置还包括加强件，加强件设置在挤出件和/或连接角封的内部。

应用本实用新型的技术方案，管道软连接装置包括多个挤出件和连接角封，多个挤出件中的两个相对的挤出件为第一组挤出件，另两个相对的挤出件为第二组挤出件，第一组挤出件的长度与第二组挤出件的长度相同或者不同，第一组挤出件和第二组挤出件通过连接角封连接并形成矩形连接件，连接角封设置在矩形连接件的四个角部处。

其中，第一组挤出件和第二组挤出件可替换地设置，以用于通过替换形成不同尺寸的矩形连接件。

由上可知，本申请的管道软连接装置用于与管道连接，以用于密封和补偿。本申请通过采用预生产的不同的长度的挤出件，通过挤出件实现生产出不同尺寸的矩形连接件，进而适应不同的管道的安装需求。本申请采用挤出件和连接角封配合的形式形成矩形连接件，可在预生产时单独替换一组挤出件或者同时替换两组挤出件进行适应性改变矩形连接件的尺寸，本申请具有方便进行调节尺寸，简化了生产工艺，降低了生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的管道软连接装置的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的挤出件的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、挤出件；110、伸缩区域；111、变形结构；120、安装面；20、连接角封；210、L形安装面；220、L形变形结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的软连接管道存在尺寸调节时，工艺复杂、成本高且不方便操作的问题，本实施例提供了一种管道软连接装置。

如图1至图2所示，管道软连接装置包括多个挤出件10和连接角封20，多个挤出件10中的两个相对的挤出件10为第一组挤出件10，另两个相对的挤出件10为第二组挤出件10，第一组挤出件10的长度与第二组挤出件10的长度相同或者不同，第一组挤出件10和第二组挤出件10通过连接角封20连接并形成矩形连接件，连接角封20设置在矩形连接件的四个角部处。

其中，第一组挤出件10和第二组挤出件10可替换地设置，以用于通过替换形成不同尺寸的矩形连接件。矩形连接件为管状结构，矩形连接件具有矩形通道。

具体地，本申请的管道软连接装置用于与管道连接，以用于密封和补偿。本申请通过采用预生产的不同的长度的挤出件10，通过挤出件10实现生产出不同尺寸的矩形连接件，进而适应不同的管道的安装需求。本申请采用挤出件10和连接角封20配合的形式形成矩形连接件，可在预生产时单独替换一组挤出件10或者同时替换两组挤出件10进行适应性改变矩形连接件的尺寸，本申请具有方便进行调节尺寸，简化了生产工艺，降低了生产成本。

进一步地，本申请的挤出件10和连接角封20采用弹性材质制成，以在受外力时能实现变形进行管道补偿，并且本申请的挤出件10和连接角封20具有密封的作用，挤出件10和连接角封20可以是橡胶材质。

在本实施例中，挤出件10由模具挤出成型，通过挤出模具进行生产不同的长度的挤出件10，多个挤出件10仅长度有区别。

如图1至图2所示，沿矩形连接件的轴线方向，挤出件10的端部具有折弯成型的安装面120，两个安装面120之间形成伸缩区域110，挤出件10具有位于伸缩区域110的内部的变形结构111，变形结构111沿轴线的方向拉伸或者压缩。

具体地，折弯成型的安装面120用于与管道连接，其中折弯的角度可以是适应性设置的，即根据管道的安装需求进行设置，在实施方式中，折弯角度与轴线垂直设置。

进一步地，安装面120可以是朝向矩形连接件的内部方向延伸的，安装面120也可以是朝向背离矩形连接件的内部方向延伸的。

其中，当需要安装面120与管道进行连接时，可在安装面120上打孔实现连接。

在本实施例中，变形结构111包括可变形的弧形段，弧形段沿矩形连接件的周向延伸，弧形段设置有一个或者多个，当弧形段设置有多个时，多个弧形段沿矩形连接件的轴线方向间隔设置。其中，由于弧形段是弹性材质的，因此在受到外力时，弧形段可以受力变形，以实现补偿的作用。当弧形段设置有多个时，挤出件10的变形效果更好。

如图1至图2所示，弧形段成型为半圆弧形结构。当然，不限于半圆弧形结构，还可以是优弧或者劣弧的结构形式，具体可以是进行适应设置的。

进一步地，弧形段的开口朝向矩形连接件的内部。

需要说明的是，不限于上述的开口朝向矩形连接件的内部设置的弧形段，弧形段还可以是朝向背离矩形连接件的方向设置的。

在本实施例中，连接角封20与挤出件10适应性设置。即连接角封20也是弹性材质的，在受力时也会发生变形，连接角封20与挤出件10的材质相同。

进一步地，连接角封20设置在矩形连接件的四个角部处，连接角封20为折弯90°成型结构。连接角封20上具有与安装面120共面设置的L形安装面210，相邻两个挤出件10分别与L形安装面210的端部连接，连接角封20上还具有与变形结构111对应设置的L形变形结构220。L形变形结构220两端分别与两个挤出件10的变形结构111连通。以实现挤出件10上的变形结构111与连接角封20上的L形变形结构220形成一体式结构。

在本实施例中，连接角封20和挤出件10构成一体注塑件，以在挤出件10和连接角封20之间保证密封。在实际生产的过程中，连接角封20通过注塑机注塑成型在已经成型的两个挤出件10之间。

在本实施例中，管道软连接装置还包括加强件。

进一步地，加强件设置在挤出件10的内部，以用于加强挤出件10的强度。加强件可以是沿矩形连接件的周向设置的也可以是沿矩形连接件的轴线方向设置的，当然还可以是加强件设置有多个，至少一个沿矩形连接件的周向设置，至少另一个加强件沿矩形连接件的轴线方向设置。

进一步地，加强件设置在连接角封20的内部，以用于加强连接角封20的强度。加强件可以是沿矩形连接件的周向折弯设置的也可以是沿矩形连接件的轴线方向设置的，当然还可以是加强件设置有多个，至少一个沿矩形连接件的周向折弯设置，至少另一个加强件沿矩形连接件的轴线方向设置。

在本实施例中，加强件为金属丝。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本申请的管道软连接装置用于与管道连接，以用于密封和补偿。本申请通过采用预生产的不同的长度的挤出件10，通过挤出件10实现生产出不同尺寸的矩形连接件，进而适应不同的管道的安装需求。本申请采用挤出件10和连接角封20配合的形式形成矩形连接件，可在预生产时单独替换一组挤出件10或者同时替换两组挤出件10进行适应性改变矩形连接件的尺寸，本申请具有方便进行调节尺寸，简化了生产工艺，降低了生产成本。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道软连接装置，其特征在于，包括：

多个挤出件(10)，多个所述挤出件(10)中的两个相对的所述挤出件(10)为第一组挤出件(10)，另两个相对的所述挤出件(10)为第二组挤出件(10)，所述第一组挤出件(10)的长度与所述第二组挤出件(10)的长度相同或者不同；

连接角封(20)，所述第一组挤出件(10)和所述第二组挤出件(10)通过所述连接角封(20)连接并形成矩形连接件，所述连接角封(20)设置在所述矩形连接件的四个角部处；

其中，所述第一组挤出件(10)和所述第二组挤出件(10)可替换地设置，以用于通过替换形成不同尺寸的所述矩形连接件。

2.根据权利要求1所述的管道软连接装置，其特征在于，沿所述矩形连接件的轴线方向，所述挤出件(10)的端部具有折弯成型的安装面(120)，两个所述安装面(120)之间形成伸缩区域(110)，所述挤出件(10)具有位于所述伸缩区域(110)的内部的变形结构(111)，所述变形结构(111)沿所述轴线的方向拉伸或者压缩。

3.根据权利要求2所述的管道软连接装置，其特征在于，所述安装面(120)朝向背离所述矩形连接件的内部的方向折弯。

4.根据权利要求2所述的管道软连接装置，其特征在于，所述变形结构(111)包括可变形的弧形段，所述弧形段沿所述矩形连接件的周向延伸，所述弧形段设置有一个或者多个，当所述弧形段设置有多个时，多个所述弧形段沿所述矩形连接件的轴线方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的管道软连接装置，其特征在于，所述弧形段成型为半圆弧形结构。

6.根据权利要求4所述的管道软连接装置，其特征在于，所述弧形段的开口朝向所述矩形连接件的内部或者外部设置。

7.根据权利要求1所述的管道软连接装置，其特征在于，所述连接角封(20)与所述挤出件(10)均采用弹性材质。

8.根据权利要求1所述的管道软连接装置，其特征在于，所述连接角封(20)与所述挤出件(10)构成一体注塑件。

9.根据权利要求2所述的管道软连接装置，其特征在于，所述连接角封(20)上具有与所述安装面(120)共面设置的L形安装面(210)，相邻两个所述挤出件(10)分别与所述L形安装面(210)的端部连接，所述连接角封(20)上还具有与所述变形结构(111)对应设置的L形变形结构(220)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的管道软连接装置，其特征在于，所述管道软连接装置还包括加强件，所述加强件设置在所述挤出件(10)和/或所述连接角封(20)的内部。