CN219711877U - 一种洗涤泵外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗涤泵外壳，属于汽车配件领域。它解决了现有的外壳防水不佳的问题。本洗涤泵外壳包括顶部敞口的泵壳和设于敞口处的泵盖，泵壳顶面上同轴成型有密封环，泵盖内壁上成型有与密封环匹配且轴向截面呈L形的环形台阶，该环形台阶由垂直设置的台阶侧壁和台阶底壁构成；密封环插入环形台阶，且台阶底壁和密封环之间紧压有与密封环同轴并匹配的环形橡胶垫；台阶侧壁上水平贯穿有一圈卡口，且卡口处于环形橡胶垫下方，密封环外侧壁上成型有与卡口匹配的卡扣，卡扣和卡口数量相同，且每个卡扣均扣接在对应卡口内。本洗涤泵外壳防水性能强。

Description

一种洗涤泵外壳

技术领域

本实用新型属于汽车配件领域，涉及一种洗涤泵，特别是一种洗涤泵外壳。

背景技术

洗涤器是安装在汽车上和雨刮器配合用于清洗挡风玻璃的车辆零部件，目前汽车中普遍应用的都是电动洗涤器，通过在在其内部安装洗涤泵，并以电动马达带动洗涤泵运行来实现对洗涤液的喷射。

目前，洗涤泵的外壳一般由泵壳和泵盖这两部分组成，两者连接方式如申请人之前提出的一种洗涤器中泵盖和泵座的连接结构（申请号：202022560535.8），泵座包括呈筒状的连接部，泵盖包括呈桶状的安装部，安装部套在连接部上端外，本连接结构包括设置在连接部外壁上的环形槽和成型在安装部内壁上的环形卡扣，且环形卡扣扣在环形槽内，安装部内壁上还一体成型有密封环，密封环与安装部同轴，连接部处于密封环和安装部之间，密封环的外侧壁为直径向下逐渐变小的锥面，连接部在上端口处的内壁上设有与锥面匹配的环形密封面，环形密封面的轴向截面呈圆弧形，锥面紧压在环形密封面上并形成密封。

上述连接结构利用锥面和环形密封面配合实现泵壳和泵盖密封，其存在两个问题：1、锥面和环形密封面紧密接触实现硬密封，其防水性能不强；2、锥面成型密封环上并处于环形卡扣和导片之间形成的槽体内，空间较为狭窄，导致锥面成型难度较大，合格率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防水性能强且加工方便的洗涤泵外壳。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种洗涤泵外壳，包括顶部敞口的泵壳和设于敞口处的泵盖，泵壳顶面上同轴成型有密封环，其特征在于，泵盖内壁上成型有与密封环匹配且轴向截面呈L形的环形台阶，该环形台阶由垂直设置的台阶侧壁和台阶底壁构成；密封环插入环形台阶，且台阶底壁和密封环之间紧压有与密封环同轴并匹配的环形橡胶垫；台阶侧壁上水平贯穿有一圈卡口，且卡口处于环形橡胶垫下方，密封环外侧壁上成型有与卡口匹配的卡扣，卡扣和卡口数量相同，且每个卡扣均扣接在对应卡口内。

泵盖和泵壳之间通过环形橡胶垫形成弹性软密封，可有效加强两者连接密封性，使洗涤泵达到ip68级防水性能。

同时，泵盖和泵壳通过成型在密封环上的卡扣和成型在台阶侧壁上的卡口实现固定连接，使泵盖和泵壳的连接及密封集成在同一部位，有效降低设计难度和加工难度。

在上述的洗涤泵外壳中，上述的卡口靠近环形橡胶垫设置且两者位置错开，确保密封环具备足够力度压在环形橡胶垫上，加强泵壳和泵盖连接的密封性能。

在上述的洗涤泵外壳中，泵盖内壁上还同轴成型有凸环，凸环下端延伸至密封环内，且凸环与环形台阶之间形成与密封环匹配的环形槽。环形槽的设计，用于环形橡胶垫的预定位以及密封环的安装导向，利于外壳整体组装。

在上述的洗涤泵外壳中，密封环顶面上成型有与密封环同轴的环形凸部，且密封环通过环形凸部紧压在环形橡胶垫上，台阶底壁上成型有与环形凸部匹配且呈环状的容纳槽。使用时，凸部压入环形橡胶垫使其向上形变并压入容纳槽中，以形成曲折的密封路径，进一步提高泵壳和泵盖之间形成的密封性能。

在上述的洗涤泵外壳中，环形凸部的表面由上凸的圆弧面和设置在圆弧面两侧且对称设置的两斜面构成，且两斜面之间的距离由上到下逐渐变大，使环形橡胶垫能够发生更大的变形，提高密封性能。

在上述的洗涤泵外壳中，泵壳和卡扣为一体式结构并采用注塑方式一体成型，以加强泵壳和泵盖连接强度。

与现有技术相比，本洗涤泵外壳具有以下优点：

1、泵盖和泵壳之间通过环形橡胶垫形成弹性软密封，可有效加强两者连接密封性，使洗涤泵达到ip68级防水性能。

2、泵盖和泵壳通过成型在密封环上的卡扣和成型在台阶侧壁上的卡口实现固定连接，使泵盖和泵壳的连接及密封集成在同一部位，有效降低设计难度和加工难度。

3、使用时，凸部压入环形橡胶垫使其向上形变并压入容纳槽中，以形成曲折的密封路径，进一步提高泵壳和泵盖之间形成的密封性能。

附图说明

图1是洗涤泵的立体结构示意图。

图2是洗涤泵的剖视结构示意图。

图3是泵盖和泵壳连接的结构示意图。

图4是环形橡胶垫与泵壳的位置结构示意图。

图中，1、泵壳；1a、密封环；1b、卡扣；1c、环形凸部；1c1、圆弧面；1c2、斜面；2、泵盖；2a、环形台阶；2a1、台阶侧壁；2a2、台阶底壁；2a3、卡口；2a4、容纳槽；2b、凸环；3、环形橡胶垫。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本洗涤泵外壳包括顶部敞口的泵壳1和设于敞口处的泵盖2，且实际产品中，泵壳1和泵盖2均采用塑料材料并通过注塑方式成型。

其中，

泵壳1顶面上成型有形状与该顶面相同的密封环1a，且密封环1a与泵壳1同轴设置。

泵盖2内壁上成型有与密封环1a匹配且轴向截面呈L形的环形台阶2a，该环形台阶2a由垂直设置的台阶侧壁2a1和台阶底壁2a2构成。

如图2至图4所示，密封环1a插入环形台阶2a，环形台阶2a内还设有形状与密封环1a匹配的环形橡胶垫3，环形橡胶垫3与密封环1a同轴，且环形橡胶垫3夹紧在台阶底壁2a2和密封环1a之间，使泵盖2和泵壳1之间形成弹性软密封，加强两者连接密封性，使洗涤泵达到ip68级防水性能。

如图1和图2所示，台阶侧壁2a1上水平贯穿有一圈卡口2a3，且卡口2a3处于环形橡胶垫3下方，密封环1a外侧壁上成型有与卡口2a3匹配的卡扣1b，卡扣1b和卡口2a3数量相同，且每个卡扣1b均扣接在对应卡口2a3内。泵盖2和泵壳1通过成型在密封环1a上的卡扣1b和成型在台阶侧壁2a1上的卡口2a3实现固定连接，使泵盖2和泵壳1的连接及密封集成在同一部位，有效降低设计难度和加工难度。

优选卡口2a3靠近环形橡胶垫3设置且两者位置错开，确保密封环1a具备足够力度压在环形橡胶垫3上，加强泵壳1和泵盖2连接的密封性能。

进一步说明，泵盖2内壁上还同轴成型有凸环2b，凸环2b下端延伸至密封环1a内，且凸环2b与环形台阶2a之间形成与密封环1a匹配的环形槽。环形槽的设计，用于环形橡胶垫3的预定位以及密封环1a的安装导向，利于外壳整体组装。实际产品中，环形槽的槽宽均略大于环形橡胶垫3和密封环1a的径向厚度。

如图2和图3所示，密封环1a顶面上成型有与密封环1a同轴的环形凸部1c，且密封环1a通过环形凸部1c紧压在环形橡胶垫3上。台阶底壁2a2上成型有与环形凸部1c匹配且呈环状的容纳槽2a4，且容纳槽2a4的槽宽小于台阶底壁2a2宽度。使用时，凸部压入环形橡胶垫3使其向上形变并压入容纳槽2a4中，以形成曲折的密封路径，进一步提高泵壳1和泵盖2之间形成的密封性能。优选环形凸部1c的表面由上凸的圆弧面1c1和设置在圆弧面1c1两侧且对称设置的两斜面1c2构成，且两斜面1c2之间的距离由上到下逐渐变大，使环形橡胶垫3能够发生更大的变形，提高密封性能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种洗涤泵外壳，包括顶部敞口的泵壳（1）和设于敞口处的泵盖（2），泵壳（1）顶面上同轴成型有密封环（1a），其特征在于，泵盖（2）内壁上成型有与密封环（1a）匹配且轴向截面呈L形的环形台阶（2a），该环形台阶（2a）由垂直设置的台阶侧壁（2a1）和台阶底壁（2a2）构成；密封环（1a）插入环形台阶（2a），且台阶底壁（2a2）和密封环（1a）之间紧压有与密封环（1a）同轴并匹配的环形橡胶垫（3）；台阶侧壁（2a1）上水平贯穿有一圈卡口（2a3），且卡口（2a3）处于环形橡胶垫（3）下方，密封环（1a）外侧壁上成型有与卡口（2a3）匹配的卡扣（1b），卡扣（1b）和卡口（2a3）数量相同，且每个卡扣（1b）均扣接在对应卡口（2a3）内。

2.根据权利要求1所述的洗涤泵外壳，其特征在于，上述的卡口（2a3）靠近环形橡胶垫（3）设置且两者位置错开。

3.根据权利要求1或2所述的洗涤泵外壳，其特征在于，泵盖（2）内壁上还同轴成型有凸环（2b），凸环（2b）下端延伸至密封环（1a）内，且凸环（2b）与环形台阶（2a）之间形成与密封环（1a）匹配的环形槽。

4.根据权利要求3所述的洗涤泵外壳，其特征在于，密封环（1a）顶面上成型有与密封环（1a）同轴的环形凸部（1c），且密封环（1a）通过环形凸部（1c）紧压在环形橡胶垫（3）上，台阶底壁（2a2）上成型有与环形凸部（1c）匹配且呈环状的容纳槽（2a4）。

5.根据权利要求4所述的洗涤泵外壳，其特征在于，环形凸部（1c）的表面由上凸的圆弧面（1c1）和设置在圆弧面（1c1）两侧且对称设置的两斜面（1c2）构成，且两斜面（1c2）之间的距离由上到下逐渐变大。

6.根据权利要求1所述的洗涤泵外壳，其特征在于，泵壳（1）和卡扣（1b）为一体式结构并采用注塑方式一体成型。