CN219711506U - 一种采煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采煤领域，尤其涉及一种采煤机，本实用新型为了解决现有技术的滚筒采煤机遇到石块时，截齿与石块相撞势必会造成损伤的技术问题，包括：齿盘1、滚筒2、滑动板3、偏心块4、动力输入套筒5、转盘一6、十字滑块7、转盘二8、气缸弹簧9、加速带传动10、动力输入轴11、锥齿轮组12、弧形孔13、斜钉齿14、螺旋叶15、直钉齿16，滚筒、齿盘转动完成落煤，当钉齿与石块相撞，钉齿带动滚筒、齿盘沿轴向滑动，卸除了正面撞击力，保护设备不受损伤，在偏心块转动的作用下，钉齿震动落煤，落煤效果更佳。

Description

一种采煤机

技术领域

本实用新型涉及一种采煤领域，尤其涉及一种采煤机。

背景技术

采煤机作为综采工作面成套设备的重要组成部分,对矿井的生产,以及能否夺取高产、高效产生重要影响,更是确保综采工作面设备安全可靠经济运行的重要环节；

螺旋滚筒是采煤机自开工作面缺口、落煤、装煤的机构，螺旋滚筒主要是由筒体、端盘、螺旋叶片、齿座、截齿、喷嘴组成。其中，螺旋叶片与端盘焊在筒体上，齿座焊在叶片和端盘上，齿座中固定有用来落煤的截齿；

现有技术的滚筒采煤机遇到石块时，截齿与石块相撞势必会造成损伤，本实用新型结局了上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的滚筒采煤机遇到石块时，截齿与石块相撞势必会造成损伤的技术问题，进而提供了一种采煤机。

一种采煤机，包括：齿盘，齿盘内侧连接有滚筒，齿盘、滚筒表面均连接有钉齿，齿盘中心转动连接有滑动板轴端，滑动板上转动连接有偏心块轴端，偏心块轴端与动力相连，滚筒内端连接有转盘二，转盘二中心设有十字孔，转盘二的十字孔与十字滑块滑动连接，十字滑块一端与转盘一相连，转盘一与转盘二之间通过气缸弹簧相连，转盘一一端与动力输入套筒相连，动力输入套筒与采煤机摇臂转动连接，动力输入套筒、转盘一、十字滑块均为空心设置，滑动板闯过十字孔、十字滑块、转盘一、动力输入套筒中心与采煤机摇臂轴向滑动连接。

进一步，所述动力输入套筒的动力通过加速带传动与动力输入套筒相连，带传动带轮轴端转动连接于采煤机摇臂。

进一步，所述偏心块轴端通过锥齿轮组与动力输入轴相连，动力输入轴与电机轴端相连，电机连接于滑动板上表面。

进一步，所述齿盘上设有弧形孔，弧形孔位于齿盘的外边缘与滚筒外边缘之间，弧形孔内侧与外侧分别设有两组斜钉齿，两组斜钉齿圆周阵列连接于齿盘外表面上，内侧斜钉齿倾斜指向外侧，外侧斜钉齿倾斜指向内侧，两组斜钉齿倾斜方向与齿盘旋向相同。

进一步，所述滚筒圆周连接有螺旋叶，螺旋叶边缘与齿盘圆周方向连接有直钉齿。

本实用新型有益效果：

1、滚筒、齿盘转动完成落煤，当钉齿与石块相撞，钉齿带动滚筒、齿盘沿轴向滑动，卸除了正面撞击力，保护设备不受损伤；

2、在偏心块转动的作用下，钉齿震动落煤，落煤效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构剖面示意图；

图3是本实用新型结构爆炸示意图。

图中：齿盘1；滚筒2；滑动板3；偏心块4；动力输入套筒5；转盘一6；十字滑块7；转盘二8；气缸弹簧9；加速带传动10；动力输入轴11；锥齿轮组12；弧形孔13；斜钉齿14；螺旋叶15；直钉齿16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例一：

下面结合附图1-3说明本实施例一种采煤机，包括：齿盘1，齿盘1内侧连接有滚筒2，齿盘1、滚筒2表面均连接有钉齿，齿盘1中心转动连接有滑动板3轴端，滑动板3上转动连接有偏心块4轴端，偏心块4轴端与动力相连，滚筒2内端连接有转盘二8，转盘二8中心设有十字孔，转盘二8的十字孔与十字滑块7滑动连接，十字滑块7一端与转盘一6相连，转盘一6与转盘二8之间通过气缸弹簧9相连，转盘一6一端与动力输入套筒5相连，动力输入套筒5与采煤机摇臂转动连接，动力输入套筒5、转盘一6、十字滑块7均为空心设置，滑动板3闯过十字孔、十字滑块7、转盘一6、动力输入套筒5中心与采煤机摇臂轴向滑动连接；

使用时，动力带动动力输入套筒5转动，动力输入套筒5带动转盘一6转动，转盘一6通过气缸弹簧9带动转盘二8转动，转盘二8带动齿盘1、滚筒2转动通过钉齿将煤壁煤层刮下，当钉齿撞击到石块，钉齿滑向石块一侧，钉齿通过滚筒2、转盘二8带动气缸弹簧9伸缩，使钉齿规避了正面撞击，而后在气缸弹簧9复位作用下，位于石块一侧的钉齿复位，将石块抠出落下，完成石块清除，当需震动落煤时，开启偏心块4动力，偏心块4转动带动滑动板3于采煤机摇臂内轴向滑动，滑动板3带动齿盘1往复滑动，齿盘1带动滚筒2、钉齿往复滑动，完成震动落煤，气缸弹簧9限制了震幅，十字滑块7于十字孔内滑动使震动更加稳定。

动力输入套筒5的动力通过加速带传动10与动力输入套筒5相连，带传动10带轮轴端转动连接于采煤机摇臂；

通过加速带传动10加快了齿盘1、滚筒2转动速度，提高落煤效率。

偏心块4轴端通过锥齿轮组12与动力输入轴11相连，动力输入轴11与电机轴端相连，电机连接于滑动板3上表面；

电机通过锥齿轮组12带动偏心块4转动。

齿盘1上设有弧形孔13，弧形孔13位于齿盘1的外边缘与滚筒2外边缘之间，弧形孔13内侧与外侧分别设有两组斜钉齿14，两组斜钉齿14圆周阵列连接于齿盘1外表面上，内侧斜钉齿14倾斜指向外侧，外侧斜钉齿14倾斜指向内侧，两组斜钉齿14倾斜方向与齿盘1旋向相同；

两组斜钉齿14倾斜方向与齿盘1旋向相同，齿盘1转动时带动内外侧斜钉齿14将煤层刮下，刮下的煤层或落于内侧斜钉齿14上部，或落于外侧斜钉齿14内部，随着煤层堆积与震动，逐渐通过弧形孔13排至输送装置。

滚筒2圆周连接有螺旋叶15，螺旋叶15边缘与齿盘1圆周方向连接有直钉齿16；

螺旋叶15边缘与齿盘1圆周方向的直钉齿16能够更好的适应往复震动的剥煤工况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种采煤机，包括：齿盘(1)，齿盘(1)内侧连接有滚筒(2)，齿盘(1)、滚筒(2)表面均连接有钉齿，

其特征在于：齿盘(1)中心转动连接有滑动板(3)轴端，滑动板(3)上转动连接有偏心块(4)轴端，偏心块(4)轴端与动力相连，滚筒(2)内端连接有转盘二(8)，转盘二(8)中心设有十字孔，转盘二(8)的十字孔与十字滑块(7)滑动连接，十字滑块(7)一端与转盘一(6)相连，转盘一(6)与转盘二(8)之间通过气缸弹簧(9)相连，转盘一(6)一端与动力输入套筒(5)相连，动力输入套筒(5)与采煤机摇臂转动连接，动力输入套筒(5)、转盘一(6)、十字滑块(7)均为空心设置，滑动板(3)闯过十字孔、十字滑块(7)、转盘一(6)、动力输入套筒(5)中心与采煤机摇臂轴向滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机，其特征在于：所述动力输入套筒(5)的动力通过加速带传动(10)与动力输入套筒(5)相连，带传动(10)带轮轴端转动连接于采煤机摇臂。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机，其特征在于：所述偏心块(4)轴端通过锥齿轮组(12)与动力输入轴(11)相连，动力输入轴(11)与电机轴端相连，电机连接于滑动板(3)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种采煤机，其特征在于：所述齿盘(1)上设有弧形孔(13)，弧形孔(13)位于齿盘(1)的外边缘与滚筒(2)外边缘之间，弧形孔(13)内侧与外侧分别设有两组斜钉齿(14)，两组斜钉齿(14)圆周阵列连接于齿盘(1)外表面上，内侧斜钉齿(14)倾斜指向外侧，外侧斜钉齿(14)倾斜指向内侧，两组斜钉齿(14)倾斜方向与齿盘(1)旋向相同。

5.根据权利要求1所述的一种采煤机，其特征在于：所述滚筒(2)圆周连接有螺旋叶(15)，螺旋叶(15)边缘与齿盘(1)圆周方向连接有直钉齿(16)。