CN219710971U - 混凝土弧形看台模板固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土弧形看台模板固定结构，包括底板模板、座位板模板、外侧上模板、外侧下模板以及内侧模板，外侧上模板与所述内侧模板通过对拉螺栓锁定，还包括固定螺杆，固定螺杆的一端设有安装板，安装板固定在座位板模板上，固定螺杆的另一端通过螺母锁定，螺母位于外侧上模板的外侧，固定螺杆位于对拉螺栓的上方。采用本实用新型的技术方案后，固定螺杆的一端通过安装板直接固定在座位板模板上，另一端通过螺母锁定在外侧上模板的外侧，其锁定结构更加稳定，固定螺杆的行程小于现有技术的马凳筋，对看台钢筋混凝土的施工影响更小，便于施工，也更加节省钢材。同时采用固定螺杆和对拉螺栓的锁定方式，结构更加稳定。

Description

混凝土弧形看台模板固定结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土弧形看台模板固定结构。

背景技术

体育馆、影剧院等经常用于弧形看台设计，例如在授权公告号CN103362300B，名称为“现浇混凝土弧形阶梯看台模板结构与支模方法”的中国发明专利中，公开了现浇混凝土弧形阶梯看台模板结构，模板结构包括模板支撑架体和模板固定体系，模板固定体系包括弧形梁底模板、座位板底模板、弧形梁外侧上模板、弧形梁外侧下模板和弧形梁内侧模板，弧形梁外侧上模板与弧形梁内侧模板均为同心圆弧形模板，弧形梁外侧下模板位于弧形梁外侧上模板的下方；弧形梁外侧上模板与弧形梁内侧模板的之间用内撑支撑并使得弧形梁外侧上模板与弧形梁内侧模板保持设定的间距，用对拉螺栓将弧形梁外侧上模板与弧形梁内侧模板连接并通过蝶形卡和弧形双钢管背肋固定，弧形梁外侧下模板与弧形梁内侧模板也用对拉螺栓连接并采用蝶形卡与弧形双钢管背肋固定；弧形梁底模板分别与弧形梁外侧下模板底端、弧形梁内侧模板底端连接固定；座位板底模板分别与弧形梁外侧下模板上端和弧形梁内侧模板上端连接固定；内撑为马凳筋；马凳筋有一横杆，横杆两端设有撑板，撑板与横杆垂直且相互平行，横杆设有向上的U形托架；撑板分别撑住弧形梁内侧模板与弧形梁外侧下模板，U形托架托住弧形梁外侧上模板的底端。

上述的弧形看台施工方法虽然能够在一定程度上缩短工期、节约成本，但是其也存在一定的不足：例如采用马凳筋一端固定在上一级台阶看台梁内侧模板，另一端固定在本级台阶看台梁外侧上模板，横杆钢筋长，费钢材，对看台梁板钢筋混凝土施工有一定影响，并且马凳筋两端的固定也较为麻烦，且如对比文件1的背景技术所提及的，普通的马凳筋相对容易变形，会影响到模板的稳定性。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构更加稳定、方便施工的混凝土弧形看台模板固定结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

混凝土弧形看台模板固定结构，包括底板模板、座位板模板、外侧上模板、外侧下模板以及内侧模板，所述外侧上模板与所述内侧模板通过对拉螺栓锁定，还包括固定螺杆，固定螺杆的一端设有安装板，安装板固定在座位板模板上，固定螺杆的另一端通过螺母锁定，螺母位于外侧上模板的外侧，固定螺杆位于对拉螺栓的上方。

作为本实用新型的优选方式，所述固定螺杆焊接在所述安装板上。

作为本实用新型的优选方式，所述安装板通过多个铁钉固定在所述座位板模板的上方。

作为本实用新型的优选方式，所述螺母与所述外侧上模板之间设有固定卡扣。

作为本实用新型的优选方式，所述固定卡扣与所述外侧上模板之间设有加强钢筋条，加强钢筋条沿所述外侧上模板的长度方向设置。

作为本实用新型的优选方式，所述外侧上模板、所述外侧下模板、所述内侧模板以及所述底板模板均为弧形板。

作为本实用新型的优选方式，所述底板模板的两端分别与所述内侧模板的下端和所述外侧下模板的下端连接。

作为本实用新型的优选方式，所述内侧模板与所述外侧上模板之间设有多个混凝土内撑条，混凝土内撑条的两端分别抵顶在所述内侧模板与所述外侧上模板之间。

作为本实用新型的优选方式，所述安装板为长度为40mm，宽度为40mm以及厚度为2mm的铁片。

作为本实用新型的优选方式，所述固定螺杆的螺纹部分的外圆直径为10mm。

采用本实用新型的技术方案后，固定螺杆的一端通过安装板直接固定在座位板模板上，另一端通过螺母锁定在外侧上模板的外侧，其锁定结构更加稳定，固定螺杆的行程小于现有技术的马凳筋，对看台钢筋混凝土的施工影响更小，便于施工，也更加节省钢材。同时采用固定螺杆和对拉螺栓的锁定方式，结构更加稳定，能够更好地控制外侧上模板与底板模板之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

底板模板10 内侧模板11

外侧下模板12 外侧上模板13

座位板模板14 固定螺杆20

安装板21 铁钉22

螺母23 固定卡扣24

加强钢筋条25 对拉螺栓30

混凝土内撑条40

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。

参照图1，混凝土弧形看台模板固定结构，包括底板模板10、座位板模板14、外侧上模板13、外侧下模板12以及内侧模板11，实施例中，底板模板10、座位板模板14、外侧上模板13、外侧下模板12以及内侧模板11均采用建筑施工领域中的黑胶板，厚度16mm。所述外侧上模板13与所述内侧模板11通过对拉螺栓30锁定，对拉螺栓30呈水平方向设置。本实用新型还包括固定螺杆20，固定螺杆20沿水平方向设置，固定螺杆20的一端设有安装板21，安装板21沿水平方向设置，安装板21固定在座位板模板14上，固定螺杆20的另一端通过螺母23锁定，螺母23位于外侧上模板13的外侧，具体是在外侧上模板13上设置穿孔，固定螺杆20从穿孔中穿过并通过螺母23锁紧，固定螺杆20位于对拉螺栓30的上方。在实施例中，所述固定螺杆20的螺纹部分的外圆直径为10mm。

作为本实用新型的优选方式，所述固定螺杆20焊接在所述安装板21上。作为本实用新型的优选方式，所述安装板21通过多个铁钉22固定在所述座位板模板14的上方，实施例中，采用4个铁钉22进行固定。作为本实用新型的优选方式，所述安装板21为长度为40mm，宽度为40mm以及厚度为2mm的铁片。

作为本实用新型的优选方式，所述螺母23与所述外侧上模板13之间设有固定卡扣24。作为本实用新型的优选方式，所述固定卡扣24与所述外侧上模板13之间设有加强钢筋条25，加强钢筋条25沿所述外侧上模板13的长度方向设置。实施例中，加强钢筋条25的直径为16mm，单根加强钢筋条25的长度不低于3mm，具体地，固定卡扣24上设置相应的卡槽，加强钢筋条25设置在卡槽中。

作为本实用新型的优选方式，所述外侧上模板13、所述外侧下模板12、所述内侧模板11以及所述底板模板10均为弧形板。作为本实用新型的优选方式，所述底板模板10的两端分别与所述内侧模板11的下端和所述外侧下模板12的下端连接，其可以采用常规连接方式，例如用钉子或螺钉连接，内侧模板11上端与所述外侧上模板13可以采用常规连接方式，例如用钉子或螺钉连接。作为本实用新型的优选方式，所述内侧模板11与所述外侧上模板13之间设有多个混凝土内撑条40，混凝土内撑条40的两端分别抵顶在所述内侧模板11与所述外侧上模板13之间。混凝土内撑条40的长度与内侧模板11与外侧上模板13之间的距离相同，或略大于内侧模板11与外侧上模板13之间的距离，相邻混凝土内撑条40之间的距离1.5m，相邻混凝土内撑条40错位设置。

本实用新型的产品形式并非限于本案实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.混凝土弧形看台模板固定结构，包括底板模板、座位板模板、外侧上模板、外侧下模板以及内侧模板，其特征在于：所述外侧上模板与所述内侧模板通过对拉螺栓锁定，还包括固定螺杆，固定螺杆的一端设有安装板，安装板固定在座位板模板上，固定螺杆的另一端通过螺母锁定，螺母位于外侧上模板的外侧，固定螺杆位于对拉螺栓的上方。

2.如权利要求1所述的混凝土弧形看台模板固定结构，其特征在于：所述固定螺杆焊接在所述安装板上。

3.如权利要求2所述的混凝土弧形看台模板固定结构，其特征在于：所述安装板通过多个铁钉固定在所述座位板模板的上方。

4.如权利要求3所述的混凝土弧形看台模板固定结构，其特征在于：所述螺母与所述外侧上模板之间设有固定卡扣。

5.如权利要求4所述的混凝土弧形看台模板固定结构，其特征在于：所述固定卡扣与所述外侧上模板之间设有加强钢筋条，加强钢筋条沿所述外侧上模板的长度方向设置。

6.如权利要求5所述的混凝土弧形看台模板固定结构，其特征在于：所述外侧上模板、所述外侧下模板、所述内侧模板以及所述底板模板均为弧形板。

7.如权利要求6所述的混凝土弧形看台模板固定结构，其特征在于：所述底板模板的两端分别与所述内侧模板的下端和所述外侧下模板的下端连接。

8.如权利要求7所述的混凝土弧形看台模板固定结构，其特征在于：所述内侧模板与所述外侧上模板之间设有多个混凝土内撑条，混凝土内撑条的两端分别抵顶在所述内侧模板与所述外侧上模板之间。

9.如权利要求8所述的混凝土弧形看台模板固定结构，其特征在于：所述安装板为长度为40mm，宽度为40mm以及厚度为2mm的铁片。

10.如权利要求9所述的混凝土弧形看台模板固定结构，其特征在于：所述固定螺杆的螺纹部分的外圆直径为10mm。