CN219710617U - 一种预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化构件，该预制构件主要由混凝土基、钢筋和嵌丝拉结保温板组成，嵌丝拉结保温板通过内置拉结钢丝，可与混凝土结构形成主动拉结锚固，有效避免了因增设被动锚固件时造成的保温板内部损伤；该保温板因其自带的拉结功能，有效保证了预制式一体化构件保温外侧平整度，降低了装配式建筑保温外侧面层施工难度；并在无需另外增设专用锚固件的前提下，保障保温层与结构层二者界面的拉结强度，从而降低额外的工作量和辅材成本；此外，该预制式一体化构件可实现节能建筑工厂预制化，现场拼装化，实现装配式建筑保温与结构二者同寿命的绿色低碳施工效果。

Description

一种预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化构件

技术领域

本实用新型涉及保温建筑工程技术领域，具体涉及一种预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化构件。

背景技术

近年来，建筑行业耗能占总耗能的三分之一，占全球温室气体排放量的三分之二。因此，国内外都在积极开展各方面有助于节能减排的工程技术措施，其中预制复合保温结构也逐渐成为建筑节能减排的重要形式之一。从施工工艺角度来看，以往的保温结构是基于预制构件拼装完成后在结构外侧打设锚固件，安装保温层。其缺点在于工序繁杂、施工难度大、施工工期长；在外部风荷载、地震荷载及温度荷载长期作用下，后贴保温层易造成空鼓、脱落等隐患，大大降低其使用寿命短；保温层后期维护难度大、投入成本高。

为解决上述缺陷，预制复合保温构件得到了发展应用，主要是利用反打锚固件工艺，基于预制构件设计要求，在保温板上布置足量的被动式锚固件并将其铺设于浇筑模具底部或边侧，再布置钢筋，随后浇筑混凝土，待构件养护成型后进行脱模，最终形成预制复合保温构件。该构件可减少保温层施工工序，提高施工效率，缩短保温层与结构二者使用寿命的差距。

现有技术中，如公开号为CN208415578U的专利“用于混凝土保温复合墙体的拉结件及墙体结构”，该申请公开了在保温层上预先打设可模玄武岩玻纤连接构件，然后在混凝土结构墙内侧设置模块，在混凝土面板墙外侧设置模块，向混凝土结构墙内、混凝土面板墙内浇筑符合要求的混凝土，养护完毕后，拆除模板，得到混凝土保温复合墙的墙体结构。但是，现有的预制复合保温构件存在以下不足之处：

一是，需增设被动式锚固件进行锚固，布设时易造成保温板脆性损伤，造成渗漏隐患；

二是，锚固件打设不到位易出现表面凸起，增加保温外侧面层工程施工难度；

三是，被动式锚固件的布置数量和位置在一定程度上也制约了保温层与结构层二者界面的整体拉结强度，同时增加了额外的工作量以及辅材成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化构件，用于解决现有技术中保温板通过被动曾设锚固件与混凝土层安装操作施工不便问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化构件，包括混凝土基、钢筋和嵌丝拉结保温板，所述嵌丝拉结保温板由保温颗粒、拉结钢丝和双层加筋钢丝网制成，且所述嵌丝拉结保温板通过发泡压制成型工艺实现工厂化加工制得。

其中，所述拉结钢丝垂直于所述嵌丝拉结保温板，且所述拉结钢丝与所述双层加筋钢丝网点焊搭接，所述拉结钢丝远离所述嵌丝拉结保温板的一端绑扎连接所述钢筋，所述钢筋作为所述混凝土基的内置骨架，所述混凝土基与所述嵌丝拉结保温板之间一体支模浇筑预制成型。

作为本实用新型进一步的方案所述保温颗粒为环保型不燃石墨烯颗粒。

作为本实用新型进一步的方案所述拉结钢丝等间隔设置在所述嵌丝拉结保温板上，相邻所述拉结钢丝的布设间距为5cm或10cm，且所述拉结钢丝伸出所述嵌丝拉结保温板的一端长度为5-7cm。

作为本实用新型进一步的方案所述双层加筋钢丝网孔格边长为1cm-2cm。

本实用新型的有益效果：

(1)嵌丝拉结保温板通过内置拉结钢丝，可与混凝土基结构一次预制成型，以实现嵌丝拉结保温板主动拉结锚固在混凝土基上，有效避免了因增设专用被动锚固件造成的保温板内部损伤，并降低额外工作量和辅材成本；

(2)本申请因其自带的拉结功能，无需另外增设被动式锚固件，有效保证了预制构件保温外侧平整度，从而缩短保温层与结构层二者使用寿命的差距；

(3)本申请可实现主动嵌丝拉结，保障了保温层与结构层二者界面的整体拉结强度，从而缩短保温层与结构层二者使用寿命的差距；

(4)本申请可实现节能建筑工厂预制化需求，现场绿色低碳施工方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化结构示意图；

图2是嵌丝拉结保温板示意图；

图3是双层加筋钢丝网点焊拉结钢丝三维示意图；

图4是预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化构件制作示意图；

图5是预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化叠合板构件截面示意图；

图6是预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化叠合板三维示意图；

图7是预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化外墙构件截面示意图；

图8是本预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化外墙三维示意图；

图9是预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化凸窗构件截面示意图；

图10是预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化凸窗三维示意图。

图中：1、混凝土基；2、钢筋；3、嵌丝拉结保温板；31、保温颗粒；32、拉结钢丝；33、双层加筋钢丝网；4、成型模具；5、预留凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，“多个”“若干”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化构件，包括混凝土基1、钢筋2和嵌丝拉结保温板3，嵌丝拉结保温板3由保温颗粒31、拉结钢丝32和双层加筋钢丝网33制成，且嵌丝拉结保温板3通过发泡压制成型工艺实现工厂化加工制得，其中，拉结钢丝32垂直于嵌丝拉结保温板3，且拉结钢丝32与双层加筋钢丝网33点焊搭接，拉结钢丝32远离嵌丝拉结保温板3的一端绑扎连接钢筋2，钢筋2作为所述混凝土基1的内置骨架，混凝土基1与嵌丝拉结保温板3之间一体支模浇筑预制成型。

通过在嵌丝拉结保温板3上垂直设置起到主动拉结功能作用的拉结钢丝32，保温颗粒31、拉结钢丝32和双层加筋钢丝网33通过发泡压制成型工艺实现工厂化加工制得嵌丝拉结保温板3，再将嵌丝拉结保温板3和混凝土基1一体支模浇筑成型，与现有技术相比较，一是避免在传统的保温板上打设被动锚固件，有效避免了因增设被动锚固件造成保温板内部损伤，并降低额外工作量和辅材成本；二是避免了因专用锚固件打设不规范造成尾盘凸于表面，影响保温板外表面平整度，进而增大面层施工难度；三是实现保温层主动嵌丝拉结，保障了保温层与结构层二者界面的整体拉结强度，从而缩短保温层与结构层二者使用寿命的差距。

本具体实施方式中，保温颗粒31为环保型不燃石墨烯颗粒，以使嵌丝拉结保温板3兼具环保和不燃性能。

本具体实施方式中，拉结钢丝32等间隔设置在嵌丝拉结保温板3上，相邻拉结钢丝32的布设间距为5cm或10cm，且拉结钢丝32伸出嵌丝拉结保温板3的一端长度为5-7cm，布设拉结钢丝32符合设计强度要求，拉结钢丝32用于主动嵌入混凝土基1内，加强混凝土基1与嵌丝拉结保温板3整体连接强度，避免嵌丝拉结保温板3发生脱落的情况。

本具体实施方式中，双层加筋钢丝网33孔格边长为1cm-2cm，双层加筋钢丝网33和拉结钢丝32组成嵌丝拉结保温板3的内置骨架。

如图4所示，预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化构件制作施工步骤如下：

步骤一：按照预制构件外形尺寸，采用专业设备裁切嵌丝拉结保温板3，并将其置于成型模具4底部或边侧，拉结钢丝32伸入待浇筑面5cm-7cm。

步骤二：根据设计要求，绑扎预制构件的钢筋2，并置于嵌丝拉结保温板3之上。

步骤三：根据设计要求，配制混凝土基1，并将其均匀注入成型模具4中，浇筑振捣密实，确保混凝土基1与嵌丝拉结保温板3充分接触，二者界面形成满粘。

步骤四：混凝土表面进行压平收光处理，并养护到位，待达到设计强度后，脱模堆放，做好预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化构件成品保护。

如图5-6所示，给出了一种预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化叠合板构件，该叠合板可用于阳台楼板部，作为整体楼板的下部使用，上部则采用现浇形式，保温层面置于阳台楼板最底部。

如图7-8所示，给出了一种预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化外墙构件，其中保温层位于外墙外侧，起到节能建筑外墙外保温的作用。

如图9-10所示，给出了一种预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化凸窗构件，其中保温层位于凸窗外侧，起到节能建筑凸窗外保温的作用。

上述应用实例中，给出了预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化构件在叠合板、外墙、凸窗等部件实施例，用以实现绿色低碳装配式建筑保温与结构一体化施工，从而起到技术创新和降本增效的目的。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化构件，其特征在于，包括混凝土基(1)、钢筋(2)和嵌丝拉结保温板(3)，所述嵌丝拉结保温板(3)由保温颗粒(31)、拉结钢丝(32)和双层加筋钢丝网(33)制成，且所述嵌丝拉结保温板(3)通过发泡压制成型工艺实现工厂化加工制得；

其中，所述拉结钢丝(32)垂直于所述嵌丝拉结保温板(3)，且所述拉结钢丝(32)与所述双层加筋钢丝网(33)点焊搭接，所述拉结钢丝(32)远离所述嵌丝拉结保温板(3)的一端绑扎连接所述钢筋(2)，所述钢筋(2)作为所述混凝土基(1)的内置骨架，所述混凝土基(1)与所述嵌丝拉结保温板(3)之间一体支模浇筑预制成型。

2.根据权利要求1所述的一种预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化构件，其特征在于，所述保温颗粒(31)为环保型不燃石墨烯颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化构件，其特征在于，所述拉结钢丝(32)等间隔设置在所述嵌丝拉结保温板(3)上，相邻所述拉结钢丝(32)的布设间距为5cm或10cm，且所述拉结钢丝(32)伸出所述嵌丝拉结保温板(3)的一端长度为5-7cm。

4.根据权利要求1所述的一种预制式主动嵌丝拉结复合保温一体化构件，其特征在于，所述双层加筋钢丝网(33)孔格边长为1cm-2cm。