CN219709749U - 一种魔术贴织带缝纫锁边装置 - Google Patents

Abstract

一种魔术贴织带缝纫锁边装置，涉及高分子材料制备技术领域，包括导向轮结构、工作台结构、缝纫结构、热压结构、牵引滚轮结构；所述工作台结构包括固定架、台面、加热台结构；所述缝纫结构选用含胶锁边线；所述热压结构包括固定板、气缸、移动板、导向结构、压刀结构。分切后的魔术贴织带沿着导向轮结构移动，并随着牵引滚轮结构沿着工作台结构向前传送，在缝纫结构位置处进行缝纫锁边；当移动到加热台结构位置时候，热压结构中的压刀结构在气缸的作用下，沿着导向结构做垂直方向向下移动，将缝纫锁边后的魔术贴织带压紧在加热台结构上，锁边线中的胶融化，对锁边线和魔术贴织带起到胶合作用，从而大大提高了锁边强度，抗剪切强度超过11N/cm²。

Description

一种魔术贴织带缝纫锁边装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料制备技术领域，特别是涉及一种魔术贴织带缝纫锁边装置。

背景技术

魔术贴织带是常用的连接辅料之一，其一面带勾状织物，一面带绒毛状织物，相互贴合在一起产生自然粘力，用手一拉又会自然分离，其使用方便，故被广泛用于服装、鞋子、皮包等各类产品上。

在魔术贴织带的生产过程中，根据生产要求将其分切成指定尺寸之后，需要进行缝纫锁边处理，从而避免在后续使用中，出现脱毛脱线等情况。

但是，目前的魔术贴织带缝纫锁边装置，只能对魔术贴织带的边缘进行单一的缝合锁边，这就导致了在后续使用中，容易因为某一处的断线，导致整个锁边松脱，从而影响该魔术贴织带的使用寿命；另外，当使用过程中，需要对魔术贴织带进行长度方向的剪短时候，锁边线的断开，容易影响魔术贴织带正常使用，其适用性较差。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种魔术贴织带缝纫锁边装置，解决了魔术贴织带锁边时候存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种魔术贴织带缝纫锁边装置，包括导向轮结构、工作台结构、缝纫结构、热压结构、牵引滚轮结构，所述导向轮结构、牵引滚轮结构并列设置在工作台结构两端位置，所述缝纫结构设置在工作台结构侧边，所述热压结构设置在工作台结构上；其中，所述工作台结构包括固定架、台面、加热台结构，所述台面设置在固定架上，所述加热台结构内嵌在台面上；所述缝纫结构选用含胶锁边线；所述热压结构包括固定板、气缸、移动板、导向结构、压刀结构，所述气缸设置在固定板上，其柱塞端和设置在导向结构上的移动板连接，所述压刀结构设置在移动板下方，且位于加热台结构正上方。分切后的魔术贴织带沿着导向轮结构移动到缝纫锁边装置中，并随着牵引滚轮结构沿着工作台结构向前传送，在缝纫结构位置处，先进行缝纫锁边；当移动到加热台结构位置时候，热压结构中的压刀结构在气缸的作用下，通过移动板沿着导向结构做垂直方向向下移动，将缝纫锁边后的魔术贴织带压紧在加热台结构上，锁边线中的胶融化，对锁边线和魔术贴织带起到胶合作用，从而大大提高了锁边强度，提高了魔术贴织带的使用寿命；另外，由于锁边线和魔术贴织带之间的胶合，剪断后不会出现锁边线散落情况的出现，不但生产过程中可以进行连续锁边，大大提高了生产效率，而且后续使用过程中可以根据实际使用需求将魔术贴织带剪断成所需长度尺寸，其适用性较好。

进一步的，所述加热台结构包括上板、下板、第一加热管、第一温度传感器，所述第一加热管、第一温度传感器并列设置在上板、下板之间。根据锁边线中胶的性质，使用第一加热管进行加热，并根据第一温度传感器控制整个上板的温度。

进一步的，所述工作台结构还包括限位结构，所述限位结构包括挡板、至少两组定位结构，所述定位结构并列设置在台面上，且端部和挡板连接。根据魔术贴织带的宽度以及锁边范围，通过定位结构调整挡板的位置，从而对魔术贴织带的传送位置起到限定作用。

进一步的，所述定位结构包括定位块、锁紧件，所述锁紧件设置在定位块上。调整定位块相对于台面的位置，并通过锁紧件进行固定，其操作简单方便。

进一步的，所述台面上设有至少两组导向槽；所述台面上还设有至少一组刻度。导向槽对定位结构中定位块的移动起到导向作用；刻度则便于直观的了解挡板的调整距离。

进一步的，所述导向结构包括导杆、第一固定座、第二固定座、导套、第一弹簧、第二弹簧，所述第一固定座、第二固定座分别设置在导杆两端，所述导套设置在导杆中间，所述设置在导杆上位于第一固定座、导套之间，所述设置在导杆上位于导套、第二固定座之间。第一固定座、第二固定座分别固定在台面和固定板上，导套和移动板连接，在气缸的作用下沿着导杆往复移动，第一弹簧、第二弹簧则提高了压紧力度。

进一步的，所述压刀结构包括连接块、第二加热管、第二温度传感器、刀具，所述刀具设置在连接块下方，所述第二加热管、第二温度传感器设置在连接块上靠近刀具位置。刀具在第二加热管的作用下进行加热，从而便于和加热台结构上板贴合时候对魔术贴织带的加固作用，第二温度传感器则对加热温度起到控制作用。刀具和连接块分体设置，便于刀具的拆装更换。

进一步的，所述连接块下方设有安装槽。

进一步的，所述刀具包括安装台、刀具主体、固定段，所述刀具主体设置在安装台下方，所述固定段设置在安装台端部。刀具通过安装台安装到连接块的安装槽内，并通过固定段进行限位和连接，其拆装简单方便。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）；2）；3）。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为实施例一中工作台结构的立体图；

图3为导向结构的立体图；

图4为压刀结构的立体爆炸图；

图5为实施例二中工作台结构的立体图。

图中：导向轮结构1、工作台结构2、固定架21、台面22、导向槽221、刻度222、加热台结构23、上板231、下板232、第一加热管233、第一温度传感器234、限位结构24、挡板241、定位结构242、定位块2421、直槽24211、锁紧件2422、缝纫结构3、热压结构4、固定板41、气缸42、移动板43、导向结构44、导杆441、第一固定座442、第二固定座443、导套444、第一弹簧445、第二弹簧446、压刀结构45、连接块451、安装槽4511、第二加热管452、第二温度传感器453、刀具454、安装台4541、刀具主体4542、固定段4543、牵引滚轮结构5。

具体实施方式

下面结合附图1-5和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1所示是本实用新型的立体图，包括导向轮结构1、工作台结构2、缝纫结构3、热压结构4、牵引滚轮结构5，所述导向轮结构1、牵引滚轮结构5并列设置在工作台结构2两端位置，所述缝纫结构3设置在工作台结构2侧边，所述热压结构4设置在工作台结构2上；其中，如图2所示为所述工作台结构2的立体图，包括固定架21、台面22、加热台结构23，所述台面22设置在固定架21上，所述加热台结构23内嵌在台面22上；所述缝纫结构3选用含胶锁边线，该胶具有熔点低、固化迅速等特点；所述热压结构4包括固定板41、气缸42、移动板43、导向结构44、压刀结构45，所述气缸42设置在固定板41上，其柱塞端和设置在导向结构44上的移动板43连接，所述压刀结构45设置在移动板43下方，且位于加热台结构23正上方。

所述加热台结构23包括上板231、下板232、第一加热管233、第一温度传感器234，所述第一加热管233、第一温度传感器234并列设置在上板231、下板232之间。本实施例中，上板231上表面有防黏胶涂层，从而避免热压过程中，魔术贴织带缝纫锁边线中的胶融化后黏连，从而影响魔术贴织带的传送。

如图3所示为所述导向结构44的立体图，包括导杆441、第一固定座442、第二固定座443、导套444、第一弹簧445、第二弹簧446，所述第一固定座442、第二固定座443分别设置在导杆441两端，所述导套444设置在导杆441中间，所述设置在导杆441上位于第一固定座442、导套444之间，所述设置在导杆441上位于导套444、第二固定座443之间。

如图4所示为所述压刀结构45的爆炸立体图，包括连接块451、第二加热管452、第二温度传感器453、刀具454，所述刀具454设置在连接块451下方，所述第二加热管452、第二温度传感器453设置在连接块451上靠近刀具454位置。

所述连接块451下方设有安装槽4511。本实施例中安装槽4511横截面为燕尾形状，提高了刀具454的安装位置精度。

所述刀具454包括安装台4541、刀具主体4542、固定段4543，所述刀具主体4542设置在安装台4541下方，所述固定段4543设置在安装台4541端部。本实施例中安装台4541横截面为燕尾形状，从而提高了刀具454和连接块451的相对位置精度，从而避免多次拆装造成的位置误差。本实施例中，刀具主体4542下表面具有防黏胶涂层，从而避免热压过程中，魔术贴织带缝纫锁边线中的胶融化后黏连，从而影响魔术贴织带的传送。

本实施例的具体工作步骤如下：

1）分切后的魔术贴织带沿着导向轮结构1移动到缝纫锁边装置中，并随着牵引滚轮结构5沿着工作台结构2向前传送；

2）在缝纫结构3位置处，魔术贴织带进行连续缝纫锁边工作；

3）缝纫锁边后的魔术贴织带向前传送一段距离，到达加热台结构23位置时候，热压结构4中的压刀结构45在气缸42的作用下，通过移动板43沿着导向结构44做垂直方向向下快速移动，将缝纫锁边后的魔术贴织带压紧在加热台结构23上，此时，锁边线中的胶融化；

4）热压结构4中的压刀结构45在气缸42的作用下，通过移动板43沿着导向结构44做垂直方向向上快速回移，等待下一段缝纫锁边后的魔术贴织带向前传送，从而再次进行热压合作用。

本实施例中的锁边线和魔术贴织带存在一定的胶合作用，从而大大提高了锁边强度，提高了魔术贴织带的使用寿命；另外，由于锁边线和魔术贴织带之间的胶合，剪断后不会出现锁边线散落情况的出现，不但生产过程中可以进行连续锁边，大大提高了生产效率，而且后续使用过程中可以根据实际使用需求将魔术贴织带剪断成所需长度尺寸，其适用性较好。

实施例二

实施例二与实施例一基本相同，其不同之处在于，

如图5所示为所述工作台结构2的立体图，还包括限位结构24，所述限位结构24包括挡板241、至少两组定位结构242，所述定位结构242并列设置在台面22上，且端部和挡板241连接。

所述定位结构242包括定位块2421、锁紧件2422，所述锁紧件2422设置在定位块2421上。调整定位块2421相对于台面22的位置，并通过锁紧件2422进行固定，其操作简单方便。本实施例中，定位块2421两侧的固定凸台上设有直槽24211，从而便于定位块2421位置调整后，锁紧件2422的锁紧，锁紧件2422可以选择螺栓或者旋钮等紧固件。

所述台面22上设有至少两组导向槽221；所述台面22上还设有至少一组刻度222。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种魔术贴织带缝纫锁边装置，其特征在于：包括导向轮结构（1）、工作台结构（2）、缝纫结构（3）、热压结构（4）、牵引滚轮结构（5），所述导向轮结构（1）、牵引滚轮结构（5）并列设置在工作台结构（2）两端位置，所述缝纫结构（3）设置在工作台结构（2）侧边，所述热压结构（4）设置在工作台结构（2）上；其中，所述工作台结构（2）包括固定架（21）、台面（22）、加热台结构（23），所述台面（22）设置在固定架（21）上，所述加热台结构（23）内嵌在台面（22）上；所述缝纫结构（3）选用含胶锁边线；所述热压结构（4）包括固定板（41）、气缸（42）、移动板（43）、导向结构（44）、压刀结构（45），所述气缸（42）设置在固定板（41）上，其柱塞端和设置在导向结构（44）上的移动板（43）连接，所述压刀结构（45）设置在移动板（43）下方，且位于加热台结构（23）正上方。

2.根据权利要求1所述的魔术贴织带缝纫锁边装置，其特征在于：所述加热台结构（23）包括上板（231）、下板（232）、第一加热管（233）、第一温度传感器（234），所述第一加热管（233）、第一温度传感器（234）并列设置在上板（231）、下板（232）之间。

3.根据权利要求1所述的魔术贴织带缝纫锁边装置，其特征在于：所述工作台结构（2）还包括限位结构（24），所述限位结构（24）包括挡板（241）、至少两组定位结构（242），所述定位结构（242）并列设置在台面（22）上，且端部和挡板（241）连接。

4.根据权利要求3所述的魔术贴织带缝纫锁边装置，其特征在于：所述定位结构（242）包括定位块（2421）、锁紧件（2422），所述锁紧件（2422）设置在定位块（2421）上。

5.根据权利要求3所述的魔术贴织带缝纫锁边装置，其特征在于：所述台面（22）上设有至少两组导向槽（221）；所述台面（22）上还设有至少一组刻度（222）。

6.根据权利要求1所述的魔术贴织带缝纫锁边装置，其特征在于：所述导向结构（44）包括导杆（441）、第一固定座（442）、第二固定座（443）、导套（444）、第一弹簧（445）、第二弹簧（446），所述第一固定座（442）、第二固定座（443）分别设置在导杆（441）两端，所述导套（444）设置在导杆（441）中间，所述设置在导杆（441）上位于第一固定座（442）、导套（444）之间，所述设置在导杆（441）上位于导套（444）、第二固定座（443）之间。

7.根据权利要求1所述的魔术贴织带缝纫锁边装置，其特征在于：所述压刀结构（45）包括连接块（451）、第二加热管（452）、第二温度传感器（453）、刀具（454），所述刀具（454）设置在连接块（451）下方，所述第二加热管（452）、第二温度传感器（453）设置在连接块（451）上靠近刀具（454）位置。

8.根据权利要求7所述的魔术贴织带缝纫锁边装置，其特征在于：所述连接块（451）下方设有安装槽（4511）。

9.根据权利要求7所述的魔术贴织带缝纫锁边装置，其特征在于：所述刀具（454）包括安装台（4541）、刀具主体（4542）、固定段（4543），所述刀具主体（4542）设置在安装台（4541）下方，所述固定段（4543）设置在安装台（4541）端部。