CN219709747U - 一种缝纫机的电机驱动送布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝纫设备的技术领域，涉及一种缝纫机的电机驱动送布机构，所述送布机构包括电机、送布连杆、送布轴、差动曲柄、差动牙架、送布曲柄和送布牙架，所述电机的电机轴上固定设置有凸轮，所述凸轮的外侧面设置有环形的偏心滑槽，所述送布连杆为弧形连杆，送布连杆的一端铰接在缝纫机的固定件上，另一端通过圆柱销与差动曲柄连接，所述送布连杆的中部设置有滚子，所述滚子装配在偏心滑槽中，所述电机通过凸轮驱动送布连杆绕铰接点往复旋转。本实用新型提供的缝纫机的电机驱动送布机构，具有结构简单，制造和装配精度要求低，针距调节方便精准的优点。

Description

一种缝纫机的电机驱动送布机构

技术领域

本实用新型属于缝纫设备的技术领域，涉及一种缝纫机的电机驱动送布机构。

背景技术

目前，服装制作中的包缝工艺通常使用包缝机来完成，包缝机的送布结构一般采用主轴电机通过送布组件和送布连杆驱动，这种结构一般涉及很多的传动零件，传动零件的制造精度和装配精度要求很高。另外，这种结构的针距调节方式一般使用机械式调节，不仅调节不便，而且精度也欠佳。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种缝纫机的电机驱动送布机构，具有结构简单，制造和装配精度要求低，针距调节方便精准的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

一种缝纫机的电机驱动送布机构，所述送布机构包括电机、送布连杆、送布轴、差动曲柄、差动牙架、送布曲柄和送布牙架，所述电机的电机轴上固定设置有凸轮，所述凸轮的外侧面设置有环形的偏心滑槽，所述送布连杆为弧形连杆，送布连杆的一端铰接在缝纫机的固定件上，另一端通过圆柱销与差动曲柄连接，所述送布连杆的中部设置有滚子，所述滚子装配在偏心滑槽中，所述电机通过凸轮驱动送布连杆绕铰接点往复旋转，所述差动曲柄与差动牙架传动连接且固定在送布轴的一端，所述送布曲柄与送布牙架传动连接且固定在送布轴的另一端。

在上述的一种缝纫机的电机驱动送布机构中，所述电机为步进电机。

在上述的一种缝纫机的电机驱动送布机构中，所述电机为固定件，所述送布连杆通过轴位螺钉铰接在电机上，所述轴位螺钉与凸轮位于电机的同一侧面。进一步的，所述轴位螺钉与电机轴平行设置，所述送布连杆与电机端面平行设置。

在上述的一种缝纫机的电机驱动送布机构中，所述送布连杆通过轴位螺钉铰接在机壳上，或者，所述送布连杆还可以设置在缝纫机的其他固定件上。

在上述的一种缝纫机的电机驱动送布机构中，所述偏心滑槽的宽度与滚子直径相同。

在上述的一种缝纫机的电机驱动送布机构中，进一步的，所述送布连杆的弧形结构向下弯曲，所述送布连杆位于电机轴下方，所述滚子设置在靠近送布连杆铰接点的一侧。

在上述的一种缝纫机的电机驱动送布机构中，所述差动曲柄上安装有可调节高度的差动滑块，所述差动滑块滑移设置在差动牙架的差动滑槽中，所述差动曲柄摆动时驱动差动牙架前后运动。进一步的，所述差动滑块铰接在差动曲柄的安装杆上，所述差动滑槽竖直设置。

在上述的一种缝纫机的电机驱动送布机构中，所述送布曲柄通过小连杆连接送布牙架，所述送布曲柄摆动时驱动送布牙架前后运动。进一步的，所述小连杆的一端与送布牙架铰接，另一端滑移设置在送布曲柄的弧形滑槽中。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型改进了包缝机的送布机构，通过电机和固定在电机轴上的凸轮驱动送布连杆往复旋转，再通过送布连杆驱动送布轴、差动曲柄、差动牙架、送布曲柄和送布牙架动作，相比于现有的通过主轴电机驱动送布的机构，本实用新型的传动结构和传动动作大幅简化，具有结构简单，制造和装配精度要求低的优点。另外，本实用新型可以通过调节电机的转动幅度，来调节针距，从而实现了针距调节的电子化，具有针距调节方便精准的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的另一角度的立体图；

图3是本实用新型部分结构的爆炸图；

附图标记：1、电机；2、送布连杆；3、送布轴；4、差动曲柄；5、差动牙架；6、送布曲柄；7、送布牙架；8、电机轴；9、凸轮；10、偏心滑槽；11、圆柱销；12、滚子；13、轴位螺钉；14、差动滑块；15、小连杆。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

一种缝纫机的电机1驱动送布机构，所述送布机构包括电机1、送布连杆2、送布轴3、差动曲柄4、差动牙架5、送布曲柄6和送布牙架7，所述电机1的电机轴8上固定设置有凸轮9，所述凸轮9的外侧面设置有环形的偏心滑槽10，所述送布连杆2为弧形连杆，送布连杆2的一端铰接在缝纫机的固定件上，另一端通过圆柱销11与差动曲柄4连接，所述送布连杆2的中部设置有滚子12，所述滚子12装配在偏心滑槽10中，所述电机1通过凸轮9驱动送布连杆2绕铰接点往复旋转，所述差动曲柄4与差动牙架5传动连接且固定在送布轴3的一端，所述送布曲柄6与送布牙架7传动连接且固定在送布轴3的另一端。

工作时，电机1的电机轴8旋转，带动与之固定的凸轮9旋转，偏心滑槽10随之旋转，偏心滑槽10旋转时滚子12在其中滑移，由于偏心滑槽10偏心设置，所以当偏心滑槽10旋转时，滚子12距离电机轴8的距离发生变化，进而带动送布连杆2绕其铰接点旋转，送布连杆2旋转时带动送布轴3、差动曲柄4、差动牙架5、送布曲柄6和送布牙架7动作。

上述送布连杆2可以铰接在缝纫机的任意固定件上，例如机壳等，在本实施例中，所述电机1为固定件，所述送布连杆2通过轴位螺钉13铰接在电机1上，所述轴位螺钉13与凸轮9位于电机1的同一侧面。进一步的，所述轴位螺钉13与电机轴8平行设置，所述送布连杆2与电机1端面平行设置。

为了使滚子12与偏心滑槽10更好的配合，所述偏心滑槽10的宽度与滚子12直径相同。

进一步的，所述送布连杆2的弧形结构向下弯曲，所述送布连杆2位于电机轴8下方，所述滚子12设置在靠近送布连杆2铰接点的一侧。

本实施例差动牙架5的驱动结构是：所述差动曲柄4上安装有可调节高度的差动滑块14，所述差动滑块14滑移设置在差动牙架5的差动滑槽中，所述差动曲柄4摆动时驱动差动牙架5前后运动。进一步的，所述差动滑块14铰接在差动曲柄4的安装杆上，所述差动滑槽竖直设置。

本实施例送布牙架7的驱动结构是：所述送布曲柄6通过小连杆15连接送布牙架7，所述送布曲柄6摆动时驱动送布牙架7前后运动。进一步的，所述小连杆15的一端与送布牙架7铰接，另一端滑移设置在送布曲柄6的弧形滑槽中。

本实施例的工作流程是：电机1驱动电机轴8向一方向旋转时，电机轴8带动凸轮9旋转，凸轮9带动滚子12运动，即实现送布连杆2以轴位螺钉13为圆心的旋转，送布连杆2带动差动曲柄4的摆动，差动曲柄4通过差动滑块14驱使差动牙架5往前运动，同时差动曲柄4带动送布轴3旋转，送布轴3的旋转通过送布曲柄6和小连杆15转换为送布牙架7的往前运动；电机1反方向旋转，同上理实现差动压脚和送布牙架7的往后运动。循环上述正反方向转动即可完成送布的前后运动，调节转动幅度就是完成针距的调节，实现电子送布运动。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种缝纫机的电机驱动送布机构，其特征在于，所述送布机构包括电机(1)、送布连杆(2)、送布轴(3)、差动曲柄(4)、差动牙架(5)、送布曲柄(6)和送布牙架(7)，所述电机(1)的电机轴(8)上固定设置有凸轮(9)，所述凸轮(9)的外侧面设置有环形的偏心滑槽(10)，所述送布连杆(2)为弧形连杆，送布连杆(2)的一端铰接在缝纫机的固定件上，另一端通过圆柱销(11)与差动曲柄(4)连接，所述送布连杆(2)的中部设置有滚子(12)，所述滚子(12)装配在偏心滑槽(10)中，所述电机(1)通过凸轮(9)驱动送布连杆(2)绕铰接点往复旋转，所述差动曲柄(4)与差动牙架(5)传动连接且固定在送布轴(3)的一端，所述送布曲柄(6)与送布牙架(7)传动连接且固定在送布轴(3)的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的电机驱动送布机构，其特征在于，所述电机(1)为固定件，所述送布连杆(2)通过轴位螺钉(13)铰接在电机(1)上，所述轴位螺钉(13)与凸轮(9)位于电机(1)的同一侧面。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的电机驱动送布机构，其特征在于，所述送布连杆(2)通过轴位螺钉(13)铰接在机壳上。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机的电机驱动送布机构，其特征在于，所述偏心滑槽(10)的宽度与滚子(12)直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机的电机驱动送布机构，其特征在于，所述差动曲柄(4)上安装有可调节高度的差动滑块(14)，所述差动滑块(14)滑移设置在差动牙架(5)的差动滑槽中，所述差动曲柄(4)摆动时驱动差动牙架(5)前后运动。

6.根据权利要求1所述的一种缝纫机的电机驱动送布机构，其特征在于，所述送布曲柄(6)通过小连杆(15)连接送布牙架(7)，所述送布曲柄(6)摆动时驱动送布牙架(7)前后运动。