CN219709620U - 采油管电镀钨合金装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的采油管电镀钨合金装置，包括电镀槽，所述电镀槽的两侧设置有相互平行的导轨，所述导轨上滑动设置龙门架，所述龙门架上设置有提升机构，所述提升机构下方连接有油管吊架。本实用新型提供的这种采油管电镀钨合金装置，可使采油管同时具有防腐、防磨的特性，通用于所有高腐蚀、高磨损采油管，能够提高采油效率，降低成本。

Description

采油管电镀钨合金装置

技术领域

本实用新型属于电化学制造技术领域，涉及采油管电镀钨合金装置。

背景技术

陆地石油开发以有杆机械式采油方式为主，传统采油技术机理主要依靠地面动力传递于抽油杆，带动抽油泵柱塞在泵筒内做往复运动使油流进入泵筒，与此同时游动凡尔和固定凡尔同时工作举升流体至采油管柱内。随着二次、三次采油技术的发展，油井的含水不断上升，矿化度持续增高，腐蚀速率加快，在磨损的位置形成恶性促进，导致采油中断，降低效率，增加成本。现有防腐、耐磨工艺使部分采油管只有防腐性或耐磨性其中之一，且防腐或耐磨工艺只适用于个别采油管。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术方案提供一种在高腐蚀、高磨损采油管表面电镀钨合金的装置，可使采油用管道同时具有防腐、防磨的特性，通用于所有高腐蚀、高磨损采油管，提高采油效率，降低成本。

本实用新型提供的采油管电镀钨合金装置，包括电镀槽，所述电镀槽的两侧设置有相互平行的导轨，所述导轨上滑动设置龙门架，所述龙门架上设置有提升机构，所述提升机构下方连接有油管吊架。本实用新型提供的采油管电镀钨合金装置的工作方式是：将油管固定在油管吊架上，启动提升机构带动油管上升，当油管的最低位置高于电镀槽的上边缘，龙门架移动到电镀槽的上方，释放油管吊架，直到油管浸没于电镀液中，然后接通电源，开始电镀，待电镀结束后，将油管吊出，放回堆放处。

作为可实现方式，所述龙门架由支腿、行走滚轮、顶部框架以及横梁组成，所述行走滚轮安装于所述支腿的底部，所述行走滚轮由电动马达驱动，所述顶部框架的左右两侧的中间位置到所述支腿的底部设有斜撑，所述横梁位于所述顶部框架的中部位置。

作为可实现方式，所述提升机构为卷扬机，所述卷扬机设置有双钢丝绳滚筒，所述卷扬机安装在所述横梁上，所述双钢丝绳滚筒上各有一根钢丝绳连接到所述油管吊架上。

作为可实现方式，所述油管吊架由吊杆、连接杆、吊装框架固定连接组成，所述吊杆上设置有吊耳，所述吊装框架上设置有接线螺栓，所述吊装框架下设有多组挂钩，各所述挂钩具有导电性。

作为可实现方式，所述电镀槽两侧分别设有一个电极安装板，所述电极安装板上安装有正电极，所述正电极的数目及位置可在所述电极安装板上调整。

作为可实现方式，两所述电极安装板之间的距离可调节。

本实用新型提供的种采油管电镀钨合金装置，可使采油管同时具有防腐、防磨的特性，通用于所有高腐蚀、高磨损采油管，能够提高采油效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的采油管电镀钨合金装置的主视图。

图2为本实用新型提供的采油管电镀钨合金装置的俯视图。

图3为本实用新型提供的油管吊架左视图。

附图标记

1-导轨 2-龙门架 3-滚轮 4-油管吊

5-钢丝绳 6-提升机构 7-钢丝绳滚筒 8-斜撑

9-挂钩 10-油管吊架 11-电镀槽 12-横梁

13-电极安装板14-正电极 15-吊耳 16-吊杆

17-连接杆 18-接线螺栓 19-吊装框架

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参考图1，本实用新型提供的采油管电镀钨合金装置，包括电镀槽11，电镀槽11例如但不限于为长方体槽；所述电镀槽11的两侧设置有相互平行的导轨1，所述导轨1上滑动设置龙门架2，所述龙门架2上设置有提升机构6，所述提升机构6下方连接有油管吊架4。将油管10固定在油管吊架4上，启动提升机构6带动油管10上升，当油管10的最低位置高于电镀槽11的上边缘，龙门架移动到电镀槽11的上方，然后释放油管吊架4，直到油管10浸没于电镀液中，然后接通电源，开始电镀。待电镀结束后，将油管10吊出，放回堆放处。

进一步的，所述龙门架2由支腿、行走滚轮3、顶部框架以及横梁12组成。顶部框架例如但不限于为矩形钢结构框架。所述行走滚轮3安装于支腿的底部，所述行走滚轮3由电动马达驱动，带动龙门架2在导轨1上行走。所述横梁12位于顶部框架中部位置，用于安装提升机构6。顶部框架的左右两侧中间位置到支腿底部设有斜撑8，起到增加龙门架结构强度的作用。

进一步的，所述提升机构6为卷扬机，所述卷扬机设置有两只一样大小的钢丝绳滚筒7，可以称之为双钢丝绳滚筒，所述卷扬机安装在横梁12上，所述钢丝绳滚筒7上各有一根钢丝绳连接到油管吊架4上，采用双钢丝绳连接，在龙门吊行进过程中，能够有效避免油管吊架沿行进方向晃动。也即，其中一根钢丝绳连接在油管吊架4行走方向的前端，如图1中油管吊架4的右端；另一根钢丝绳连接在油管吊架4行走方向的后端，如图1中油管吊架4的左端。

进一步的，所述油管吊架4由吊杆16、连接杆17、吊装框架19固定连接组成。所述吊杆16上设置有吊耳15，所述吊耳15起到连接钢丝绳5与油管吊架4的作用。所述吊装框架19上设置有接线螺栓18，所述接线螺栓18与电源负极相连，使整个吊装框架19带有负电。所述吊装框架19下设有多组挂钩9，设置多组挂钩能够适应不同尺寸的油管，并且可以同时吊运多个油管。所述挂钩9具有导电性，由此保证了固定在油管吊架4上的油管与电源负极相连通。吊杆16与吊装框架19通过两根连接杆17固定连接成三角形结构。

进一步的，所述电镀槽两侧分别设有一个电极安装板13，所述电极安装板13上安装有正电极14。所述正电极14的数目及位置可在电极安装板13上调整。可以根据需要电镀的油管，相应调整安装正电极14的位置以及数目以使电流分布更均匀，达到更好的电镀效果。

进一步的，两所述电极安装板13之间的距离可调节。例如但不限于，两所述电极安装板13在垂直于所述龙门架2运动方向的方向上距离可调节。

需要理解的是，上文如有涉及术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附属的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (5)

1.一种采油管电镀钨合金装置，其特征在于，包括电镀槽，所述电镀槽的两侧设置有相互平行的导轨，所述导轨上滑动设置龙门架，所述龙门架上设置有提升机构，所述提升机构下方连接有油管吊架；所述龙门架由支腿、行走滚轮、顶部框架以及横梁组成，所述行走滚轮安装于所述支腿的底部，所述行走滚轮由电动马达驱动，所述顶部框架的左右两侧的中间位置到所述支腿的底部设有斜撑，所述横梁位于所述顶部框架的中部位置。

2.根据权利要求1所述的采油管电镀钨合金装置，其特征在于，所述提升机构为卷扬机，所述卷扬机设置有双钢丝绳滚筒，所述卷扬机安装在所述横梁上，所述双钢丝绳滚筒上各有一根钢丝绳连接到所述油管吊架上。

3.根据权利要求1-2任一项所述的采油管电镀钨合金装置，其特征在于，所述油管吊架由吊杆、连接杆、吊装框架固定连接组成，所述吊杆上设置有吊耳，所述吊装框架上设置有接线螺栓，所述吊装框架下设有多组挂钩，各所述挂钩具有导电性。

4.根据权利要求1-2任一项所述的采油管电镀钨合金装置，其特征在于，所述电镀槽两侧分别设有一个电极安装板，所述电极安装板上安装有正电极，所述正电极的数目及位置可在所述电极安装板上调整。

5.根据权利要求4所述的采油管电镀钨合金装置，其特征在于，两所述电极安装板之间的距离可调节。