CN219709617U - 一种电镀均匀的电镀槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电镀槽领域,尤其是一种电镀均匀的电镀槽,针对现有的存在增加设备故障率,移动速度不一致时,影响电镀效果,以及增加电镀成本的问题,现提出如下方案,其包括槽体,所述槽体的两侧均滑动连接有滑动螺母,所述槽体内设有用于驱动两个滑动螺母进行移动的转动组件,所述槽体内设有进行驱动的驱动组件,所述转动组件包括转动连接在槽体内的连接轴,本实用新型中,通过两个连接丝杆的转动,分别带动两个导电板的移动,极大的保障了两个导电板移动速度,也保障了槽体进行电镀过程的稳定性,同时由驱动电机提供动能,可带动两个搅拌杆转动,以及两个导电板移动,也降低了设备的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀槽技术领域,尤其涉及一种电镀均匀的电镀槽。
背景技术
电镀槽主要是由电源,电极和溶液组成,主要通过电极产生的氧化反应和还原反应来对工件进行电镀处理,电镀槽是整个电镀设备中最基础的设备,主要用来盛装溶液。
经检索,在公告号为CN209443094U的实用新型实施例公开了一种电镀均匀的电镀槽,解决了现有的电镀槽,电镀槽中电镀液不均匀,工件电镀层不均匀,影响电镀效果的问题,其包括槽体,所述槽体底端四角安装有支撑腿,槽体下部两侧均安装有气泵,槽体内部两侧均安装有气管,气管外部一侧安装有喷气嘴,槽体内侧后端安装有温度计,槽体外侧中部和内部安装有温度组件,槽体内部两侧靠近气管顶端安装有直线电机,直线电机通过滑块安装有导电板,本实用新型结构新颖,构思巧妙,采用直线电机和导电板实现阳极运动改善工件电镀不均,采用温度组件使电镀槽内的上下温度均匀让电镀效果更佳,采用搅拌组件可以使电镀槽内的电镀液更加均匀,使工作的电镀层更加均匀。
以上所述的电镀槽在使用时还存在很多的不足:
1.导电板均位于槽体的两侧,且在同一个电镀槽内使用到四块导电板,每块导电板均依靠独立的直驱电机进行带动,会增加设备使用过程的故障率,同时任意一个电机出现故障时,导电板的移动速度不能保持一致,严重影响电镀效果。
2.对电镀液进行搅拌主要起到提高电镀液的流动效果,但导电板的移动和搅拌杆的搅拌分别需要单独的电机进行操作,极大的提高了电镀的成本。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电镀均匀的电镀槽,解决了现有技术中存在增加设备故障率,移动速度不一致时,影响电镀效果,以及增加电镀成本的缺点。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种电镀均匀的电镀槽,包括槽体,所述槽体的两侧均滑动连接有滑动螺母,所述槽体内设有用于驱动两个滑动螺母进行移动的转动组件;
所述槽体内设有进行驱动的驱动组件。
在一种可能的设计中,所述转动组件包括转动连接在槽体内的连接轴,所述连接轴的一端固定套设有第二锥齿轮,所述连接轴的另一端固定套设有第五锥齿轮,所述槽体内转动连接有两个连接丝杆,其中一个所述连接丝杆的一端固定套设有第一锥齿轮,另一个所述连接丝杆的一端固定套设有第六锥齿轮,且第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合,第五锥齿轮和第六锥齿轮相啮合,两个滑动螺母分别螺纹套设在两个连接丝杆的外壁。
在一种可能的设计中,所述槽体内固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接齿盘,所述槽体内转动连接有第二齿轮,且第二齿轮和齿盘相啮合,所述槽体内转动连接有第一齿轮,且第一齿轮和齿盘相啮合,所述第二齿轮和第一齿轮内均固定套设有搅拌杆,且搅拌杆转动贯穿槽体。
在一种可能的设计中,所述槽体内转连接有连接竖轴,所述连接竖轴的顶部固定套设有第四锥齿轮,所述连接竖轴的底部固定套设有第二链轮,所述驱动电机的输出轴外壁固定套设有第一链轮,所述第一链轮和第二链轮之间由链条传动连接。
在一种可能的设计中,两个所述滑动螺母相互靠近的一侧均固定连接有导电板。
在一种可能的设计中,所述连接轴的外壁固定套设有第三锥齿轮,且第三锥齿轮和第四锥齿轮相啮合。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
本实用新型中,两个导电板,分别通过第二链轮的配合使两个导电板同向移动,可使两个导电板的移动的速度保持一致,保障槽体内电镀过程的稳定性。
本实用新型中,两个搅拌杆对电镀液的搅拌和两个导电板的移动,均由驱动电机提供带动,使设备连接响度简单,极大的降低了设备的制造成本。
本实用新型中,通过两个连接丝杆的转动,分别带动两个导电板的移动,极大的保障了两个导电板移动速度,也保障了槽体进行电镀过程的稳定性,同时由驱动电机提供动能,可带动两个搅拌杆转动,以及两个导电板移动,也降低了设备的制造成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种电镀均匀的电镀槽槽体的剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种电镀均匀的电镀槽槽体的顶部剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种电镀均匀的电镀槽槽体的多角度剖视结构示意图。
附图标记:
1、槽体;2、连接轴;3、连接竖轴;4、连接丝杆;5、第一锥齿轮;6、第二锥齿轮;7、第三锥齿轮;8、第四锥齿轮;9、第五锥齿轮;10、第六锥齿轮;11、搅拌杆;12、驱动电机;13、齿盘;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、第一链轮;17、链条;18、第二链轮;19、导电板;20、滑动螺母。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
本实用新型实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1和图2,一种电镀均匀的电镀槽,包括槽体1,槽体1的两侧均滑动连接有滑动螺母20,槽体1内设有用于驱动两个滑动螺母20进行移动的转动组件;
槽体1内设有进行驱动的驱动组件。
上述技术方案两个滑动螺母20位于槽体1内,可达到使槽体1内的电镀液可以均匀受电的技术效果,以及驱动组件可对槽体1内的电镀液进行搅拌的。
参照图2,转动组件包括转动连接在槽体1内的连接轴2,连接轴2的一端固定套设有第二锥齿轮6,连接轴2的另一端固定套设有第五锥齿轮9,槽体1内转动连接有两个连接丝杆4,其中一个连接丝杆4的一端固定套设有第一锥齿轮5,另一个连接丝杆4的一端固定套设有第六锥齿轮10,且第一锥齿轮5和第二锥齿轮6相啮合,第五锥齿轮9和第六锥齿轮10相啮合,两个滑动螺母20分别螺纹套设在两个连接丝杆4的外壁。
上述技术方案连接轴2两端的第二锥齿轮6和第五锥齿轮9分别带动第一锥齿轮5和第六锥齿轮10转动,第一锥齿轮5和第六锥齿轮10分别带动连接丝杆4转动,可达到连接丝杆4带动滑动螺母20滑动的技术效果。
参照图3,槽体1内固定连接有驱动电机12,驱动电机12的输出轴固定连接齿盘13,槽体1内转动连接有第二齿轮15,且第二齿轮15和齿盘13相啮合,槽体1内转动连接有第一齿轮14,且第一齿轮14和齿盘13相啮合,第二齿轮15和第一齿轮14内均固定套设有搅拌杆11,且搅拌杆11转动贯穿槽体1。
上述技术方案齿盘13带动第二齿轮15和第一齿轮14转动,第一齿轮14和第二齿轮15分别带动对应的搅拌杆11转动,可达到对槽体1内的电镀液进行搅拌的技术效果。
实施例2
参照图1和图2,一种电镀均匀的电镀槽,包括槽体1,槽体1的两侧均滑动连接有滑动螺母20,槽体1内设有用于驱动两个滑动螺母20进行移动的转动组件;
槽体1内设有进行驱动的驱动组件。
上述技术方案两个滑动螺母20位于槽体1内,可达到使槽体1内的电镀液可以均匀受电的技术效果,以及驱动组件可对槽体1内的电镀液进行搅拌的。
参照图2,转动组件包括转动连接在槽体1内的连接轴2,连接轴2的一端固定套设有第二锥齿轮6,连接轴2的另一端固定套设有第五锥齿轮9,槽体1内转动连接有两个连接丝杆4,其中一个连接丝杆4的一端固定套设有第一锥齿轮5,另一个连接丝杆4的一端固定套设有第六锥齿轮10,且第一锥齿轮5和第二锥齿轮6相啮合,第五锥齿轮9和第六锥齿轮10相啮合,两个滑动螺母20分别螺纹套设在两个连接丝杆4的外壁。
上述技术方案连接轴2两端的第二锥齿轮6和第五锥齿轮9分别带动第一锥齿轮5和第六锥齿轮10转动,第一锥齿轮5和第六锥齿轮10分别带动连接丝杆4转动,可达到连接丝杆4带动滑动螺母20滑动的技术效果。
参照图3,槽体1内固定连接有驱动电机12,驱动电机12的输出轴固定连接齿盘13,槽体1内转动连接有第二齿轮15,且第二齿轮15和齿盘13相啮合,槽体1内转动连接有第一齿轮14,且第一齿轮14和齿盘13相啮合,第二齿轮15和第一齿轮14内均固定套设有搅拌杆11,且搅拌杆11转动贯穿槽体1。
上述技术方案齿盘13带动第二齿轮15和第一齿轮14转动,第一齿轮14和第二齿轮15分别带动对应的搅拌杆11转动,可达到对槽体1内的电镀液进行搅拌的技术效果。
参照图3,槽体1内转连接有连接竖轴3,连接竖轴3的顶部固定套设有第四锥齿轮8,连接竖轴3的底部固定套设有第二链轮18,驱动电机12的输出轴外壁固定套设有第一链轮16,第一链轮16和第二链轮18之间由链条17传动连接。
上述技术方案第一链轮16和第二链轮18之间由链条17传动连接,第二链轮18的转动带动连接竖轴3转动,可达到连接竖轴3带动第四锥齿轮8转动技术效果。
参照图2,两个滑动螺母20相互靠近的一侧均固定连接有导电板19。
上述技术方案带动导电板19的移动,可达到使槽体1内的电镀液受电均匀的技术效果。
参照图3,连接轴2的外壁固定套设有第三锥齿轮7,且第三锥齿轮7和第四锥齿轮8相啮合。
上述技术方案第三锥齿轮7和第四锥齿轮8相啮合,可达到使驱动电机12为连接竖轴的转动提供动能的技术效果。
然而,如本领域技术人员所熟知的,驱动电机12和导电板19的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本技术方案的工作原理及使用流程为:驱动电机12的输出轴带动第一链轮16转动,第一链轮16和第二链轮18之间由链条17传动连接,第二链轮18的转动带动连接竖轴3转动,连接竖轴3带动第四锥齿轮8转动,第四锥齿轮8和第三锥齿轮7相啮合,带动连接轴2转动,连接轴2两端的第二锥齿轮6和第五锥齿轮9分别带动第一锥齿轮5和第六锥齿轮10转动,第一锥齿轮5和第六锥齿轮10分别带动连接丝杆4转动,连接丝杆4带动滑动螺母20滑动,滑动螺母20带动导电板19,使两个导电板19在槽体1内进行移动,驱动电机12的输出带动齿盘13转动,齿盘13带动第二齿轮15和第一齿轮14转动,第一齿轮14和第二齿轮15分别带动对应的搅拌杆11转动对槽体1内的电镀液进行搅拌。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内;在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种电镀均匀的电镀槽,其特征在于,包括槽体(1),所述槽体(1)的两侧均滑动连接有滑动螺母(20),所述槽体(1)内设有用于驱动两个滑动螺母(20)进行移动的转动组件;
所述转动组件包括转动连接在槽体(1)内的连接轴(2),所述连接轴(2)的一端固定套设有第二锥齿轮(6),所述连接轴(2)的另一端固定套设有第五锥齿轮(9),所述槽体(1)内转动连接有两个连接丝杆(4),其中一个所述连接丝杆(4)的一端固定套设有第一锥齿轮(5),另一个所述连接丝杆(4)的一端固定套设有第六锥齿轮(10),且第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(6)相啮合,第五锥齿轮(9)和第六锥齿轮(10)相啮合,两个滑动螺母(20)分别螺纹套设在两个连接丝杆(4)的外壁;
所述槽体(1)内设有进行驱动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种电镀均匀的电镀槽,其特征在于,所述槽体(1)内固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴固定连接齿盘(13),所述槽体(1)内转动连接有第二齿轮(15),且第二齿轮(15)和齿盘(13)相啮合,所述槽体(1)内转动连接有第一齿轮(14),且第一齿轮(14)和齿盘(13)相啮合,所述第二齿轮(15)和第一齿轮(14)内均固定套设有搅拌杆(11),且搅拌杆(11)转动贯穿槽体(1)。
3.根据权利要求2所述的一种电镀均匀的电镀槽,其特征在于,所述槽体(1)内转连接有连接竖轴(3),所述连接竖轴(3)的顶部固定套设有第四锥齿轮(8),所述连接竖轴(3)的底部固定套设有第二链轮(18),所述驱动电机(12)的输出轴外壁固定套设有第一链轮(16),所述第一链轮(16)和第二链轮(18)之间由链条(17)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电镀均匀的电镀槽,其特征在于,两个所述滑动螺母(20)相互靠近的一侧均固定连接有导电板(19)。
5.根据权利要求2所述的一种电镀均匀的电镀槽,其特征在于,所述连接轴(2)的外壁固定套设有第三锥齿轮(7),且第三锥齿轮(7)和第四锥齿轮(8)相啮合。
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