CN219709101U - 一种酊剂生产用的灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种酊剂生产用的灌装机，包括底框，底框内壁两侧顶端连接有承重放置框，承重放置框内壁连接有支撑环，支撑环内壁连接有罐体，罐体内壁一侧底端连接有视内板，罐体底部中心处内壁连接有出料管，出料管内壁顶端连接有筛网，出料管底部中心处内壁连接有出料阀门，罐体内壁顶端连接有顶盖，本实用新型中通过设置搅拌轴，可以对酊剂原料混合物进行搅拌，不仅可以让酊剂原料混合更加均匀，同时也避免了酊剂原料沉淀物的产生，通过设置筛网，可以对酊剂原料混合物产生的固体沉淀进行分离，有利于提高酊剂的成品质量，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种酊剂生产用的灌装机。
背景技术
酊剂是指原料药物用规定浓度的乙醇提取或溶解而制成的澄清液体制剂，亦可用流浸膏稀释制成，把生药浸在酒精里或化学药物溶解在酒精里而成的药剂，如颠茄酊、橙皮酊、碘酊等，简称酊。酊剂制备简单，易于保存，但溶剂中含有较多乙醇，因此临床应用有一定的局限性，儿童、孕妇、心脏病及高血压等患者不宜内服使用。
存在以下问题：在对酊剂进行灌装之前，需要将酊剂的原料混合物统一存放在存储罐中，由于存储罐内部不具备搅拌功能，因此闲置的酊剂原料混合物会慢慢产生沉淀，从而导致灌装的酊剂浓度不均匀。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种酊剂生产用的灌装机，通过设置搅拌轴，可以对酊剂原料混合物进行搅拌，不仅可以让酊剂原料混合更加均匀，同时也避免了酊剂原料沉淀物的产生，通过设置筛网，可以对酊剂原料混合物产生的固体沉淀进行分离，有利于提高酊剂的成品质量，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酊剂生产用的灌装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种酊剂生产用的灌装机，包括底框，所述底框内壁两侧顶端连接有承重放置框，所述承重放置框内壁连接有支撑环，所述支撑环内壁连接有罐体，所述罐体内壁一侧底端连接有视内板，所述罐体底部中心处内壁连接有出料管，所述出料管内壁顶端连接有筛网，所述出料管底部中心处内壁连接有出料阀门，所述罐体内壁顶端连接有顶盖，所述顶盖内壁中心处固定连接有电机，所述电机底部连接有支撑块，所述支撑块一侧外壁顶端连接有转板，所述转板底部一端连接有刮杆，所述刮杆底部连接有刮片，所述支撑块底部中心处内壁连接有搅拌轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底框内壁两侧顶端与承重放置框两侧外壁焊接，所述承重放置框内壁与支撑环外壁套接；通过设置支撑环与承重放置框之间简易的连接方式，使得存放酊剂的存储罐能够快速进行拆卸，同时也方便对存储罐内部进行清理。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑环内壁与罐体外壁一端焊接，所述视内板外壁与罐体内壁一侧底端固定连接；通过设置视内板，可以让劳动人员清楚地了解存储罐中酊剂的剩余量。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体底部中心处内壁与出料管外壁顶端螺纹连接，所述筛网外壁与出料管内壁顶端固定连接；通过设置出料管与罐体之间简易的连接方式，使得出料管的安装和拆卸步骤更加方便快捷，同时也便于对存储罐内部进行清理，通过设置筛网，可以对酊剂原料混合物产生的固体沉淀进行分离，有利于提高酊剂的质量。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体底部中心处内壁与出料阀门外壁顶端固定连接，所述罐体内壁顶端与顶盖外壁底端螺纹连接；通过设置顶盖与罐体之间简易的连接方式，不仅方便酊剂原料混合物的补充，同时也方便对存储罐内部进行清理。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机底部与支撑块顶部中心处固定连接，所述支撑块一侧外壁顶端与转板另一侧外壁焊接；通过设置电机，其可以带着转板一起转动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转板底部一端与刮杆顶部焊接，所述刮杆底部与刮片顶部焊接，所述支撑块底部中心处内壁与搅拌轴外壁顶端螺纹连接；通过设置刮杆和刮片结构，当刮杆和刮片一起转动时，刮杆可以将附着在存储罐内壁的酊剂原料混合物直接清除，刮片可以将堆积在筛网表面的酊剂原料沉淀物直接清除，从而避免出现筛网结构堵塞的情况，通过设置搅拌轴，可以对酊剂原料混合物进行搅拌，不仅可以让酊剂原料混合更加均匀，同时也避免了酊剂原料沉淀物的产生。
本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置搅拌轴，可以对酊剂原料混合物进行搅拌，不仅可以让酊剂原料混合更加均匀，同时也避免了酊剂原料沉淀物的产生，通过设置筛网，可以对酊剂原料混合物产生的固体沉淀进行分离，有利于提高酊剂的成品质量。
2、通过设置刮杆和刮片结构，当刮杆和刮片一起转动时，刮杆可以将附着在存储罐内壁的酊剂原料混合物直接清除，刮片可以将堆积在筛网表面的酊剂原料沉淀物直接清除，从而避免出现筛网结构堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种酊剂生产用的灌装机的正视图；
图2为本实用新型提出的一种酊剂生产用的灌装机的正面剖视图；
图3为本实用新型提出的一种酊剂生产用的灌装机图2中A区域局部放大图。
图例说明：
1、底框；2、承重放置框；3、支撑环；4、罐体；5、视内板；6、出料管；7、筛网；8、出料阀门；9、顶盖；10、电机；11、支撑块；12、转板；13、刮杆；14、刮片；15、搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种酊剂生产用的灌装机，包括底框1，底框1内壁两侧顶端连接有承重放置框2，承重放置框2内壁连接有支撑环3，支撑环3内壁连接有罐体4，罐体4内壁一侧底端连接有视内板5，罐体4底部中心处内壁连接有出料管6，出料管6内壁顶端连接有筛网7，出料管6底部中心处内壁连接有出料阀门8，罐体4内壁顶端连接有顶盖9，顶盖9内壁中心处固定连接有电机10，电机10底部连接有支撑块11，支撑块11一侧外壁顶端连接有转板12，转板12底部一端连接有刮杆13，刮杆13底部连接有刮片14，支撑块11底部中心处内壁连接有搅拌轴15。
底框1内壁两侧顶端与承重放置框2两侧外壁焊接，承重放置框2内壁与支撑环3外壁套接，支撑环3内壁与罐体4外壁一端焊接，视内板5外壁与罐体4内壁一侧底端固定连接，罐体4底部中心处内壁与出料管6外壁顶端螺纹连接，筛网7外壁与出料管6内壁顶端固定连接，罐体4底部中心处内壁与出料阀门8外壁顶端固定连接，罐体4内壁顶端与顶盖9外壁底端螺纹连接，电机10底部与支撑块11顶部中心处固定连接，支撑块11一侧外壁顶端与转板12另一侧外壁焊接，转板12底部一端与刮杆13顶部焊接，刮杆13底部与刮片14顶部焊接，支撑块11底部中心处内壁与搅拌轴15外壁顶端螺纹连接。
工作原理及流程：先将出料管6安装在罐体4上，再将整个罐体4垂直向下插入承重放置框2内壁，支撑环3外壁会卡在承重放置框2上，从而对整个罐体4进行支撑，随后将酊剂原料混合物全部倒入罐体4中，当酊剂原料混合物投放完成时，便可以将顶盖9安装在罐体4上，在安装顶盖9之前，需要将搅拌轴15、刮杆13和刮片14同时插入罐体4内部，当顶盖9安装完成时，将电机10开启，此时电机10便会带着支撑块11上的刮杆13和搅拌轴15一起转动，搅拌轴15可以对酊剂原料混合物进行搅拌，不仅可以让酊剂原料混合更加均匀，同时也避免了酊剂原料沉淀物的产生，刮杆13可以将附着在存储罐内壁的酊剂原料混合物直接清除，刮片14可以将堆积在筛网7表面的酊剂原料沉淀物直接清除，从而避免出现筛网7结构堵塞的情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种酊剂生产用的灌装机，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)内壁两侧顶端连接有承重放置框(2)，所述承重放置框(2)内壁连接有支撑环(3)，所述支撑环(3)内壁连接有罐体(4)，所述罐体(4)内壁一侧底端连接有视内板(5)，所述罐体(4)底部中心处内壁连接有出料管(6)，所述出料管(6)内壁顶端连接有筛网(7)，所述出料管(6)底部中心处内壁连接有出料阀门(8)，所述罐体(4)内壁顶端连接有顶盖(9)，所述顶盖(9)内壁中心处固定连接有电机(10)，所述电机(10)底部连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)一侧外壁顶端连接有转板(12)，所述转板(12)底部一端连接有刮杆(13)，所述刮杆(13)底部连接有刮片(14)，所述支撑块(11)底部中心处内壁连接有搅拌轴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种酊剂生产用的灌装机，其特征在于：所述底框(1)内壁两侧顶端与承重放置框(2)两侧外壁焊接，所述承重放置框(2)内壁与支撑环(3)外壁套接。
3.根据权利要求1所述的一种酊剂生产用的灌装机，其特征在于：所述支撑环(3)内壁与罐体(4)外壁一端焊接，所述视内板(5)外壁与罐体(4)内壁一侧底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种酊剂生产用的灌装机，其特征在于：所述罐体(4)底部中心处内壁与出料管(6)外壁顶端螺纹连接，所述筛网(7)外壁与出料管(6)内壁顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种酊剂生产用的灌装机，其特征在于：所述罐体(4)底部中心处内壁与出料阀门(8)外壁顶端固定连接，所述罐体(4)内壁顶端与顶盖(9)外壁底端螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种酊剂生产用的灌装机，其特征在于：所述电机(10)底部与支撑块(11)顶部中心处固定连接，所述支撑块(11)一侧外壁顶端与转板(12)另一侧外壁焊接。
7.根据权利要求1所述的一种酊剂生产用的灌装机，其特征在于：所述转板(12)底部一端与刮杆(13)顶部焊接，所述刮杆(13)底部与刮片(14)顶部焊接，所述支撑块(11)底部中心处内壁与搅拌轴(15)外壁顶端螺纹连接。
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