CN220824746U - 一种常山酮制备用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种常山酮制备用原料混合装置，包括搅拌箱，搅拌箱的下端连接有支撑脚，搅拌箱的上端连接有进料口，搅拌箱的上端开设有进料孔，搅拌箱的内部连接有装载箱，装载箱的下端开设有过滤网，搅拌箱的上端连接有第一电机，第一电机的一端连接有第一转杆，第一转杆的表面连接有搅拌杆，搅拌箱的一侧连接有第二电机，第二电机的一端连接有第二转杆，第二转杆的表面连接有搅拌叶，搅拌箱的下端连接有出料口，出料口的内部开设有固定槽；本实用新型通过一种常山酮制备用原料混合装置，通过装置的设置，可有效的对原料进行充分的打散搅拌与混合，且可将混合后的原料进行有效的取出，从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。

Description

一种常山酮制备用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及常山酮制备技术领域，尤其涉及一种常山酮制备用原料混合装置。

背景技术

常山酮又名卤夫酮，为新型广谱抗球虫药，对多种鸡球虫均有较强的抑杀作用，用药后明显控制球虫病临床症状，并完全抑制卵囊排出，从而使环境不再污染，减少再感染的可能性。

然而现有的常山酮制备用原料混合装置不能有效的对原料进行充分的搅拌混合，容易影响使用效果，且现有的装置不能便捷的将混合后的原料影响的取出，降低了工作效率。

有鉴于此，针对现有的问题，提供一种常山酮制备用原料混合装置，具有结构设计合理，通过装置的设置，可有效的对原料进行充分的打散搅拌与混合，且可将混合后的原料进行有效的取出，从而有效地解决了问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种常山酮制备用原料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括搅拌箱，所述搅拌箱的下端固定连接有支撑脚，所述搅拌箱的上端固定连接有进料口，所述搅拌箱的上端开设有进料孔，所述搅拌箱的内部固定连接有装载箱，所述装载箱的下端开设有过滤网，所述搅拌箱的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱的下端固定连接有出料口，所述出料口的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部开设有圆形孔，所述出料口的下端活动连接有密封盖，所述密封盖的一端固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有弹簧腔，所述弹簧腔的内部固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的一端固定连接有固定扣，所述固定扣的一端固定连接有限位环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料孔的一端到达装载箱的内部，所述支撑脚的数量为四个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌杆的数量为若干个，所述第二电机的数量为两个，所述搅拌叶的数量为两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料口与搅拌箱内部相通，所述装载箱与搅拌箱内部相通，所述装载箱的形状为圆柱形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定槽的数量为四个，所述圆形孔的数量为四个，所述圆形孔与固定扣活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的数量为四个，所述固定块与固定槽活动连接，所述固定扣的形状为圆柱形，所述限位环的形状为圆环形。

本实用新型具有如下有益效果：通过过滤网与搅拌杆的设置，可有效的对原料进行充分的打散，打散到合适的尺寸大小再从过滤网的内部落入到搅拌箱的底部；通过搅拌叶的设置，可有效的对打散后的原料进行充分的搅拌混合；通过固定块与固定槽的设置，可有效的对密封盖进行快速的打开与固定，提高了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种常山酮制备用原料混合装置的三维视图；

图2为本实用新型提出的一种常山酮制备用原料混合装置的内部图；

图3为本实用新型提出的一种常山酮制备用原料混合装置的固定槽内部图。

图例说明：

1、搅拌箱；2、支撑脚；3、进料口；4、进料孔；5、装载箱；6、过滤网；7、第一电机；8、第一转杆；9、搅拌杆；10、第二电机；11、第二转杆；12、搅拌叶；13、出料口；14、固定槽；15、圆形孔；16、密封盖；17、固定块；18、弹簧腔；19、弹力弹簧；20、固定扣；21、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的下端固定连接有支撑脚2，所述搅拌箱1的上端固定连接有进料口3，所述搅拌箱1的上端开设有进料孔4，所述搅拌箱1的内部固定连接有装载箱5，所述装载箱5的下端开设有过滤网6，所述搅拌箱1的上端固定连接有第一电机7，所述第一电机7的一端固定连接有第一转杆8，所述第一转杆8的表面固定连接有搅拌杆9，可有效的对原料进行充分的打散；所述搅拌箱1的一侧固定连接有第二电机10，所述第二电机10的一端固定连接有第二转杆11，所述第二转杆11的表面固定连接有搅拌叶12，可对原料进行充分的搅拌混合；所述搅拌箱1的下端固定连接有出料口13，所述出料口13的内部开设有固定槽14，所述固定槽14的内部开设有圆形孔15，所述出料口13的下端活动连接有密封盖16，可对密封盖16有效的密封；所述密封盖16的一端固定连接有固定块17，所述固定块17的内部开设有弹簧腔18，所述弹簧腔18的内部固定连接有弹力弹簧19，所述弹力弹簧19的一端固定连接有固定扣20，所述固定扣20的一端固定连接有限位环21，提高了便捷性。

具体的、所述进料孔4的一端到达装载箱5的内部，所述支撑脚2的数量为四个，提高了装置的稳定性。

具体的、所述搅拌杆9的数量为若干个，所述第二电机10的数量为两个，所述搅拌叶12的数量为两个，可对原料进行充分的打散混合。

具体的、所述出料口13与搅拌箱1内部相通，所述装载箱5与搅拌箱1内部相通，所述装载箱5的形状为圆柱形，可将原料有效的进入搅拌。

具体的、所述固定槽14的数量为四个，所述圆形孔15的数量为四个，所述圆形孔15与固定扣20活动连接，可对密封盖16进行有效的固定。

具体的、所述固定块17的数量为四个，所述固定块17与固定槽14活动连接，所述固定扣20的形状为圆柱形，所述限位环21的形状为圆环形，提高了弹簧腔18内部的稳定性。

工作原理：使用时，将原料从进料口3的内部倒入，通过进料孔4到达装载箱5的内部，通过第一电机7的启动，使第一转杆8带动搅拌杆9进行打散搅拌，将原料充分的打散，再从过滤网6的内部到达搅拌箱1的底部，再通过第二电机10的启动，使第二转杆11转动带动搅拌叶12进行搅拌混合，混合完毕后，将装载工具放置到密封盖16的下端，通过按压固定扣20，将密封盖16取下，将内部的混合后的原料进行有效的取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种常山酮制备用原料混合装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的下端固定连接有支撑脚(2)，所述搅拌箱(1)的上端固定连接有进料口(3)，所述搅拌箱(1)的上端开设有进料孔(4)，所述搅拌箱(1)的内部固定连接有装载箱(5)，所述装载箱(5)的下端开设有过滤网(6)，所述搅拌箱(1)的上端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的一端固定连接有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的表面固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌箱(1)的一侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的一端固定连接有第二转杆(11)，所述第二转杆(11)的表面固定连接有搅拌叶(12)，所述搅拌箱(1)的下端固定连接有出料口(13)，所述出料口(13)的内部开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内部开设有圆形孔(15)，所述出料口(13)的下端活动连接有密封盖(16)，所述密封盖(16)的一端固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的内部开设有弹簧腔(18)，所述弹簧腔(18)的内部固定连接有弹力弹簧(19)，所述弹力弹簧(19)的一端固定连接有固定扣(20)，所述固定扣(20)的一端固定连接有限位环(21)。

2.根据权利要求1所述的一种常山酮制备用原料混合装置，其特征在于：所述进料孔(4)的一端到达装载箱(5)的内部，所述支撑脚(2)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种常山酮制备用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)的数量为若干个，所述第二电机(10)的数量为两个，所述搅拌叶(12)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种常山酮制备用原料混合装置，其特征在于：所述出料口(13)与搅拌箱(1)内部相通，所述装载箱(5)与搅拌箱(1)内部相通，所述装载箱(5)的形状为圆柱形。

5.根据权利要求1所述的一种常山酮制备用原料混合装置，其特征在于：所述固定槽(14)的数量为四个，所述圆形孔(15)的数量为四个，所述圆形孔(15)与固定扣(20)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种常山酮制备用原料混合装置，其特征在于：所述固定块(17)的数量为四个，所述固定块(17)与固定槽(14)活动连接，所述固定扣(20)的形状为圆柱形，所述限位环(21)的形状为圆环形。