CN219708907U - 一种侧承载梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧承载梁，包括一对侧承载梁主体和一对链条组件；一对侧承载梁主体通过多个螺钉相连接，侧承载梁主体下底部设有链条安装腔，链条安装腔内设有多个支撑隔板，侧承载梁主体上贯通设有多个均匀分布的安装孔，支撑隔板与安装孔相间隔，其中一个安装孔内设有安装钉；一对链条组件分别安装于一对安装钉上，链条组件包括链条安装扣，链条安装扣上连接有链条，链条上安装有链条调节器和自缓冲式吊钩。本实用新型通过相应机构的设置，使得吊钩在起吊待运物料时，不易突然受力，进而降低了吊钩与链条之间的拉力，使得吊钩不易被磨损，也使得链条不易突然断裂，保证侧承载梁的正常使用效果。

Description

一种侧承载梁

技术领域

本实用新型属于起吊梁技术领域，具体涉及一种侧承载梁。

背景技术

单轨吊车是一种井下辅助运输装备，其是利用一条吊挂在巷道上空的特制工字钢作轨道，由具有各种功能的吊挂车辆连成车组，用牵引设备牵引，沿轨道运行的系统。其中，起吊梁是单轨吊车实现待运物料的起吊升降和承载运输功能的核心部件，现有的起吊梁一般由承载车组、承载梁组、液压葫芦和侧承载梁组构成，侧承载梁组上通过链条安装有吊钩，用于实现待运物料的起吊升降和运输。

然而现有技术中部分侧承载梁的吊钩在使用时，尤其是在吊钩刚开始起吊待运物料时，由于吊钩突然受力，使得吊钩与链条之间的拉力突然增大，久而久之，容易造成吊钩的磨损，或造成链条的断裂，存在一定的安全隐患，同时也影响侧承载梁的正常使用。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种侧承载梁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧承载梁，以解决上述的侧承载梁吊钩容易突然受力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种侧承载梁，包括一对侧承载梁主体和一对链条组件；

一对所述侧承载梁主体通过多个螺钉相连接，所述侧承载梁主体下底部设有链条安装腔，所述链条安装腔内设有多个支撑隔板，所述侧承载梁主体上贯通设有多个均匀分布的安装孔，所述支撑隔板与安装孔相间隔，其中一个所述安装孔内设有安装钉；

一对所述链条组件分别安装于一对所述安装钉上，所述链条组件包括链条安装扣，所述链条安装扣上连接有链条，所述链条上安装有链条调节器和自缓冲式吊钩。

进一步地，所述自缓冲式吊钩包括缓冲桶，用于缓冲吊钩突然受到的拉力；

所述缓冲桶上端固定连接有挂扣，所述挂扣与所述链条相连接，用于安装缓冲桶和吊钩。

进一步地，所述缓冲桶内部中空，所述缓冲桶内设有液压油，利用液压油被挤压流动来缓冲吊钩突然受到的拉力，进而可以降低吊钩的磨损或使得链条不易突然断裂；

所述缓冲桶内滑动设有活动板，所述活动板上连接有连接杆，用于连接顶块和吊钩；

所述连接杆的侧壁上设有限位块，所述活动板内设有限位槽，所述限位块设于限位槽内，通过限位块和限位槽的相互配合，用于使得活动板能够跟随连接杆和顶块一起运动，进而用于挤压缓冲桶内的液压油，实现对吊钩突然受到的力进行缓冲。

进一步地，所述连接杆的一端连接有顶块，所述顶块设于所述活动板上侧，用于限位活动板；

所述连接杆另一端连接有吊钩，所述吊钩位于所述缓冲桶外，用于起吊或运输物料。

进一步地，所述缓冲桶内设有弹簧，所述弹簧套设于所述连接杆的外侧，且设于所述活动板与所述缓冲桶底壁之间，用于增加活动板的弹性，使得活动板在不受顶块的作用力时，处于液压油的上侧，以便对吊钩受到的力进行再次缓冲。

进一步地，所述活动板上设有多个喇叭孔，当活动板挤压缓冲桶内的液压油时，液体油通过多个喇叭孔缓慢释放，用于起到缓冲吊钩拉力的作用。

进一步地，所述缓冲桶内壁连接有固定环，所述固定环设于所述顶块上侧，所述固定环与所述缓冲桶底壁之间连接有一对引导杆，所述引导杆贯通所述活动板，用于引导活动板的滑动，使得活动板在滑动时，不易出现偏转，保证活动板对液压油的挤压效果。

进一步地，所述固定环中心处设有弹性垫，所述弹性垫为橡胶材质，当液压油通过喇叭孔喷射时，用于冲击弹性垫，利用弹性垫的弹性来缓冲液压油的冲击力。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过相应机构的设置，使得吊钩在起吊待运物料时，不易突然受力，进而降低了吊钩与链条之间的拉力，使得吊钩不易被磨损，也使得链条不易突然断裂，保证侧承载梁的正常使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种侧承载梁的第一角度立体图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种侧承载梁的第二角度立体图；

图4为本实用新型一实施例中一种侧承载梁的正视部分剖面图；

图5为图4中B处结构示意图。

图中：1.侧承载梁主体、101.链条安装腔、102.支撑隔板、103.安装孔、104.安装钉、2.链条组件、201.链条安装扣、202.链条、203.链条调节器、204.缓冲桶、205.挂扣、206.活动板、207.连接杆、208.顶块、209.吊钩、210.弹簧、211.喇叭孔、212.固定环、213.引导杆、214.弹性垫。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种侧承载梁，参图1-图5所示，包括一对侧承载梁主体1和一对链条组件2。

其中，一对侧承载梁主体1通过多个螺钉相连接，用于固定一对侧承载梁主体1，侧承载梁主体1下底部设有链条安装腔101，用于安装链条组件2。

另外，链条安装腔101内设有多个支撑隔板102，用于增加侧承载梁主体1的整体牢固性与稳定性。

具体地，侧承载梁主体1上贯通设有多个均匀分布的安装孔103，支撑隔板102与安装孔103相间隔，用于安装安装钉104，以便调节链条组件2的不同位置，满足用户对链条组件2不同位置的使用需求。

此外，其中一个安装孔103内设有安装钉104，用于安装链条组件2，以便利用链条组件2来起吊或运输物料。

参图1-图5所示，一对链条组件2分别安装于一对安装钉104上，链条组件2用于起吊或运输物料。

其中，链条组件2包括链条安装扣201，链条安装扣201用于将链条202固定在安装钉104上，同时方便用户调节链条组件2的不同位置，以便满足用户对链条组件2不同位置的使用需求。

另外，链条安装扣201上连接有链条202，链条202上安装有链条调节器203和自缓冲式吊钩，链条调节器203用于调节链条202的长度，以便满足用户对不同长度链条202的使用需求，自缓冲式吊钩用于缓冲吊钩209突然受到的拉力，使得吊钩209不易磨损或链条202不易发生断裂，保证链条202整体的安全性。

具体地，自缓冲式吊钩包括缓冲桶204，用于缓冲吊钩209突然受到的拉力。

此外，缓冲桶204上端固定连接有挂扣205，挂扣205与链条202相连接，用于安装缓冲桶204和吊钩209。

优选的，缓冲桶204内部中空，缓冲桶204内设有液压油，利用液压油被挤压流动来缓冲吊钩209突然受到的拉力，进而可以降低吊钩209的磨损或使得链条202不易突然断裂。

参图1-图5所示，缓冲桶204内滑动设有活动板206，活动板206用于挤压缓冲桶204内的液压油，进而用于缓冲吊钩209突然受到的拉力。

优选的，活动板206上设有多个喇叭孔211，即图5所示的状态，当活动板206挤压缓冲桶204内的液压油时，液体油通过多个喇叭孔211缓慢释放，用于起到缓冲吊钩209拉力的作用。

其中，活动板206上连接有连接杆207，用于连接顶块208和吊钩209。

优选的，连接杆207的侧壁上设有限位块，活动板206内设有限位槽，限位块设于限位槽内，通过限位块和限位槽的相互配合，用于使得活动板206能够跟随连接杆207和顶块208一起运动，进而用于挤压缓冲桶204内的液压油，实现对吊钩209突然受到的力进行缓冲。

另外，连接杆207的一端连接有顶块208，顶块208设于活动板206上侧，用于限位活动板206。

具体地，连接杆207另一端连接有吊钩209，吊钩209位于缓冲桶204外，用于起吊或运输物料。

此外，缓冲桶204内设有弹簧210，弹簧210套设于连接杆207的外侧，且设于活动板206与缓冲桶204底壁之间，用于增加活动板206的弹性，使得活动板206在不受顶块208的作用力时，处于液压油的上侧，以便对吊钩209受到的力进行再次缓冲。

参图1-图5所示，缓冲桶204内壁连接有固定环212，固定环212设于顶块208上侧，固定环212与缓冲桶204底壁之间连接有一对引导杆213，引导杆213贯通活动板206，用于引导活动板206的滑动，使得活动板206在滑动时，不易出现偏转，保证活动板206对液压油的挤压效果。

其中，固定环212中心处设有弹性垫214，弹性垫214为橡胶材质，当液压油通过喇叭孔211喷射时，用于冲击弹性垫214，利用弹性垫214的弹性来缓冲液压油的冲击力。

具体使用时，利用吊钩209起吊或运输物料时，尤其是在吊钩209突然起吊或运输物料时，吊钩209通过连接杆207、顶块208、限位块和限位槽的配合设置带动活动板206在缓冲桶204内下移，并通过一对引导杆213进行引导，活动板206对缓冲桶204内的液压油产生压力，此时弹簧210被压缩，部分液压油通过活动板206上的多个喇叭孔211释放，利用液压油的突然释放来对吊钩209突然受到的拉力进行缓冲，降低吊钩209被磨损或链条202突然断裂的概率，保证整体的安全性；

当液压油通过喇叭孔211突然释放时，释放的液压油喷射到弹性垫214上，利用弹性垫214来缓冲液压油的冲击力，保证缓冲桶204的安全性；

当吊钩209不在起吊或运输物料时，活动板206在弹簧210的作用下恢复原状，使得活动板206上侧的液压油通过喇叭孔211重新落入到活动板206下侧，即图5所示的状态，以便液压油的再次缓冲。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过相应机构的设置，使得吊钩在起吊待运物料时，不易突然受力，进而降低了吊钩与链条之间的拉力，使得吊钩不易被磨损，也使得链条不易突然断裂，保证侧承载梁的正常使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种侧承载梁，其特征在于，包括：

一对侧承载梁主体(1)，一对所述侧承载梁主体(1)通过多个螺钉相连接，所述侧承载梁主体(1)下底部设有链条安装腔(101)，所述链条安装腔(101)内设有多个支撑隔板(102)，所述侧承载梁主体(1)上贯通设有多个均匀分布的安装孔(103)，所述支撑隔板(102)与安装孔(103)相间隔，其中一个所述安装孔(103)内设有安装钉(104)；

一对链条组件(2)，分别安装于一对所述安装钉(104)上，所述链条组件(2)包括链条安装扣(201)，所述链条安装扣(201)上连接有链条(202)，所述链条(202)上安装有链条调节器(203)和自缓冲式吊钩。

2.根据权利要求1所述的一种侧承载梁，其特征在于，所述自缓冲式吊钩包括缓冲桶(204)，所述缓冲桶(204)上端固定连接有挂扣(205)，所述挂扣(205)与所述链条(202)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种侧承载梁，其特征在于，所述缓冲桶(204)内部中空，所述缓冲桶(204)内设有液压油，所述缓冲桶(204)内滑动设有活动板(206)，所述活动板(206)上连接有连接杆(207)，所述连接杆(207)的侧壁上设有限位块，所述活动板(206)内设有限位槽，所述限位块设于限位槽内。

4.根据权利要求3所述的一种侧承载梁，其特征在于，所述连接杆(207)的一端连接有顶块(208)，所述顶块(208)设于所述活动板(206)上侧，所述连接杆(207)另一端连接有吊钩(209)，所述吊钩(209)位于所述缓冲桶(204)外。

5.根据权利要求4所述的一种侧承载梁，其特征在于，所述缓冲桶(204)内设有弹簧(210)，所述弹簧(210)套设于所述连接杆(207)的外侧，且设于所述活动板(206)与所述缓冲桶(204)底壁之间。

6.根据权利要求5所述的一种侧承载梁，其特征在于，所述活动板(206)上设有多个喇叭孔(211)。

7.根据权利要求5所述的一种侧承载梁，其特征在于，所述缓冲桶(204)内壁连接有固定环(212)，所述固定环(212)设于所述顶块(208)上侧，所述固定环(212)与所述缓冲桶(204)底壁之间连接有一对引导杆(213)，所述引导杆(213)贯通所述活动板(206)。

8.根据权利要求7所述的一种侧承载梁，其特征在于，所述固定环(212)中心处设有弹性垫(214)，所述弹性垫(214)为橡胶材质。