CN219708811U - 一种货梯导向轮安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种货梯导向轮安装结构，包括搁机梁及安装于搁机梁上的导向轮，其特征在于：所述导向轮两侧的搁机梁上分别对称安装有一档绳支架，所述档绳支架的底部安装于所述搁机梁的顶面上，所述档绳支架的顶部内端靠近所述导向轮的外表面设置；所述档绳支架包括底板、连接板及档绳板，所述底板的底部安装于所述搁机梁上，所述连接板的底部与所述底板的内端相连，所述档绳板的外端与所述连接板的顶部相连，所述档绳板的内端靠近所述导向轮的外表面设置。本实用新型提高了导向轮钢丝绳挡绳支架安装的便利性，也提高电梯运行安全性。

Description

一种货梯导向轮安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种电梯，尤其涉及一种货梯导向轮安装结构。

背景技术

挡绳板，作为电梯曳引轮、导向轮等滚动轮的挡绳，在电梯钢丝绳绕在对应的滚轮的轮槽内，曳引机驱动钢丝绳移动的时候，钢丝绳会带动对应的滚轮转动和/或移动。如图1所示，为钢丝绳101处在滚轮102的轮槽状态下的结构示意图。其中，为了保证钢丝绳和滚轮连接处的位置的稳定，防止钢丝绳脱离轮槽而产生安全隐患，会在滚轮与钢丝绳连接的切点处104位置，设置挡绳板103或者挡绳杆，用于对钢丝绳限位，防止钢丝绳脱离轮槽。一般情况下，钢丝绳会垂直滚轮与滚轮接触，挡绳板或挡绳杆的设置非常的方便。但是，当钢丝绳与滚轮不是垂直进入的时候，那么挡绳板或挡绳杆的布置就不方便，特别是货梯导向轮，其安装在搁机梁上面，挡绳板或挡绳杆会利用螺栓安装，先预先锁紧，但是此时挡绳板或挡绳杆可以转动，然后转动其角度正对钢丝绳与导向轮的切点处，然后再将螺栓拧紧。这种方式中，使用一段时间之后，挡绳板或挡绳杆长时间受到其重力的影响，其会朝下掉落，使得挡绳板或挡绳杆不处在切点处，从而导致挡绳板或挡绳杆与导向轮之间的距离大于钢丝绳可脱离轮槽的距离，这样就存在钢丝绳脱离导向轮的安全隐患。

发明内容

本实用新型目的是提供一种货梯导向轮安装结构，通过使用该结构，适用于与导向轮以不同角度连接的钢丝绳，便于对不同倾斜角度与导向轮连接的钢丝绳进行限位，提高适用范围，保证挡绳的安全性，保证电梯运行的安全性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种货梯导向轮安装结构，包括搁机梁及安装于搁机梁上的导向轮，所述导向轮两侧的搁机梁上分别对称安装有一档绳支架，所述档绳支架的底部安装于所述搁机梁的顶面上，所述档绳支架的顶部内端靠近所述导向轮的外表面设置；

所述档绳支架包括底板、连接板及档绳板，所述底板的底部安装于所述搁机梁上，所述连接板的底部与所述底板的内端相连，所述档绳板的外端与所述连接板的顶部相连，所述档绳板的内端靠近所述导向轮的外表面设置。

上述技术方案中，所述搁机梁的中部设有条形槽，所述导向轮设置于所述条形槽内，所述导向轮的中部经轮轴安装于所述搁机梁的顶面上，所述轮轴的两端分别安装于所述条形槽两侧的搁机梁顶部。

上述技术方案中，所述档绳支架的两端分别经螺栓与所述条形槽两端的搁机梁顶部相连。

上述技术方案中，所述底板的两端分别设有一通孔，所述通孔内插设有螺栓，所述底板经螺栓与所述搁机梁顶部相连。

上述技术方案中，所述导向轮的顶部设置于所述搁机梁的上方，所述导向轮的上方外部罩设有一防护罩，所述防护罩正对所述条形槽设置，且所述防护罩的两端分别安装于两侧所述档绳支架上。

上述技术方案中，防护罩的底部两侧分别设有一缺口，每组所述档绳支架的中部插设于一组所述缺口内。

上述技术方案中，所述缺口的内壁与所述连接板的外侧面相接触，且所述防护罩经螺栓与所述连接板相连。

上述技术方案中，所述导向轮的顶部绕有钢丝绳，所述钢丝绳的端部从所述导向轮的一侧下方绕过所述导向轮的顶部，并从所述导向轮的另一侧下方送出，设置于所述导向轮侧部的钢丝绳与所述搁机梁之间呈75°～88°的夹角；所述档绳板的内端正对所述钢丝绳与导向轮连接的切点处设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中挡绳支架采用Z型结构，利用底板与搁机梁进行连接，利用连接板对挡绳板进行固定，通过调整连接板的长度，使得不管以何种角度进入导向轮的钢丝绳，挡绳板都能够正对钢丝绳与导向轮的切点处，起到一个很好的挡绳作用，有效提高电梯运行的安全性，降低安全隐患；

2.本实用新型中挡绳支架还能够对防护罩进行安装支撑，这样能够缩小防护罩的尺寸，降低成本。

附图说明

图1是背景技术中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2中挡绳支架与导向轮处的局部结构示意图。

其中：1、搁机梁；2、导向轮；3、档绳支架；4、底板；5、连接板；6、档绳板；7、钢丝绳；8、切点处；9、条形槽；10、轮轴；11、通孔；12、横向条形孔；13、防护罩；14、缺口；

101、钢丝绳；102、滚轮；103、挡绳板；104、切点处。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图2～4所示，一种货梯导向轮安装结构，包括搁机梁1及安装于搁机梁上的导向轮2，所述导向轮两侧的搁机梁上分别对称安装有一档绳支架3，所述档绳支架的底部安装于所述搁机梁的顶面上，所述档绳支架的顶部内端靠近所述导向轮的外表面设置；

所述档绳支架3包括底板4、连接板5及档绳板6，所述底板的底部安装于所述搁机梁上，所述连接板的底部与所述底板的内端相连，所述档绳板的外端与所述连接板的顶部相连，所述档绳板的内端靠近所述导向轮的外表面设置。

参见图2所示，所述导向轮的顶部绕有钢丝绳7，所述钢丝绳的端部从所述导向轮的一侧下方绕过所述导向轮的顶部，并从所述导向轮的另一侧下方送出，设置于所述导向轮侧部的钢丝绳与所述搁机梁之间呈75°～88°的夹角；所述档绳板的内端正对所述钢丝绳与导向轮连接的切点处8设置。

在本实施例中，钢丝绳经过导向轮的时候，从导向轮的一侧下方朝上，然后绕过导向轮之后，再从导向轮的另一侧下方送出，钢丝绳会以倾斜的角度和导向轮接触，因此，在本实施例中，钢丝绳与导向轮两端的切点处(分离处)所连的直线，会处在导向轮轴心的上方(以往钢丝绳垂直方式和导向轮连接的时候，钢丝绳与导向轮两端切点处所连线会经过导向轮的轴心)，因此，常规的挡绳结构难以正对钢丝绳与导向轮接触处的切点处，或者使用一段实际之后挡绳结构会下降。因此，在本实施例中，挡绳支架采用一个类Z型结构，挡绳支架会通过底板安装在搁机梁的顶面上，挡绳板则经过连接板与底板连接，根据钢丝绳与导向轮的切点处的高度，可以通过调整挡绳板与连接板的角度，使得挡绳板的内端正对导向轮的外表面，并且其内端正对钢丝绳与导向轮的切点处，或者说调整连接板与底板的长度，如果过切点高度更高，那么底板长度更短，连接板长度更长；如果说切点高度更低，那么底板长度更长，连接板长度更短即可，通过在将挡绳支架折弯的时候，调整连接板与底板折弯处的位置即可调整底板与连接板之间的长度比例。在本实施例中，挡绳支架采用一组金属板材(例如钢板或铁板)一体折弯成型，挡绳板与连接板处为内端折弯处，连接板与底板连接处为外端折弯处，通过调整外端折弯处的位置，即可调整底板、连接板之间的长度。其中，通过在内端折弯处折弯的折弯角度，来调整挡绳板与连接板之间的角度，用以调整挡绳板内端的高度，使得挡绳板的内端正对钢丝绳与导向轮连接的切点处(内端折弯处及外端折弯处在折弯的时候，可以预先折弯，也可以现场折弯调整)。

在本实施例中，采用挡绳支架，并且挡绳支架直接安装在搁机梁上面，并且能够调整挡绳板的高度位置，能够根据钢丝绳与导向轮的实际切点位置进行调整，这样便于钢丝绳挡绳的布置，提高安装便利性，并且其位置精度好，强度也高，能够对钢丝绳起到一个很好的挡绳作用，保证电梯运行过程中的安全性。

参见图2、3所示，所述搁机梁的中部设有条形槽9，所述导向轮设置于所述条形槽内，所述导向轮的中部经轮轴10安装于所述搁机梁的顶面上，所述轮轴的两端分别安装于所述条形槽两侧的搁机梁顶部。参见图3所示，所述底板的两端分别设有一通孔11，所述通孔内插设有螺栓，所述底板经螺栓与所述搁机梁顶部相连。

所述档绳支架的两端分别经螺栓与所述条形槽两端的搁机梁顶部相连。其中，搁机梁上设有正对螺栓的横向条形孔12，通孔直径会小于横向条形孔的长度，每端的通孔正对一组横向条形孔设置，螺栓穿过横向条形孔及通孔，将挡绳支架安装在搁机梁上。通过采用横向条形孔，这样能够调整挡绳支架与导向轮之间的横向间距，使得挡绳板与导向轮的切点处的距离最合适。

参见图2～4所示，所述导向轮的顶部设置于所述搁机梁的上方，所述导向轮的上方外部罩设有一防护罩13，所述防护罩正对所述条形槽设置，且所述防护罩的两端分别安装于两侧所述档绳支架上。

通过防护罩的设置，将导向轮的顶部进行遮挡，防止导向轮的顶部外露，使其更加美观，而且电梯井道上方的可能掉落的杂物(例如电梯井道顶部可能脱落的水泥、墙面泥沙等)也不会掉落到导向轮的轮槽内，保证钢丝绳与导向轮接触处不会被杂物所影响或者磨损。同时，利用防护罩对处在导向轮上方的钢丝绳进行阻挡，防止钢丝绳从导向轮的顶部脱离导向轮的轮槽，也起到一个顶部挡绳作用。

并且，在本实用新型中，导向轮的宽度会小于条形槽的宽度，因此，防护罩直接安装在两侧的挡绳支架上，防护罩的内壁靠近导向轮的侧壁即可，这样防护罩的宽度能够更窄(以往结构中，防护罩必须安装在搁机梁上，宽度会更大，或者说防护罩需要借助支架和搁机梁连接)，成本能够更加低廉。

参见图2、4所示，防护罩的底部两侧分别设有一缺口14，每组所述档绳支架的中部插设于一组所述缺口内。

参见图2、4所示，所述缺口的内壁与所述连接板的外侧面相接触，且所述防护罩经螺栓与所述连接板相连。缺口的设置，不仅能够用于将防护罩与挡绳支架连接，同时，防护罩给予挡绳支架让位，使得防护罩将处在搁机梁上方的导向轮都进行遮挡，更加美观。

Claims (8)

1.一种货梯导向轮安装结构，包括搁机梁及安装于搁机梁上的导向轮，其特征在于：所述导向轮两侧的搁机梁上分别对称安装有一档绳支架，所述档绳支架的底部安装于所述搁机梁的顶面上，所述档绳支架的顶部内端靠近所述导向轮的外表面设置；

所述档绳支架包括底板、连接板及档绳板，所述底板的底部安装于所述搁机梁上，所述连接板的底部与所述底板的内端相连，所述档绳板的外端与所述连接板的顶部相连，所述档绳板的内端靠近所述导向轮的外表面设置。

2.根据权利要求1所述的货梯导向轮安装结构，其特征在于：所述搁机梁的中部设有条形槽，所述导向轮设置于所述条形槽内，所述导向轮的中部经轮轴安装于所述搁机梁的顶面上，所述轮轴的两端分别安装于所述条形槽两侧的搁机梁顶部。

3.根据权利要求2所述的货梯导向轮安装结构，其特征在于：所述档绳支架的两端分别经螺栓与所述条形槽两端的搁机梁顶部相连。

4.根据权利要求1或3所述的货梯导向轮安装结构，其特征在于：所述底板的两端分别设有一通孔，所述通孔内插设有螺栓，所述底板经螺栓与所述搁机梁顶部相连。

5.根据权利要求2所述的货梯导向轮安装结构，其特征在于：所述导向轮的顶部设置于所述搁机梁的上方，所述导向轮的上方外部罩设有一防护罩，所述防护罩正对所述条形槽设置，且所述防护罩的两端分别安装于两侧所述档绳支架上。

6.根据权利要求5所述的货梯导向轮安装结构，其特征在于：防护罩的底部两侧分别设有一缺口，每组所述档绳支架的中部插设于一组所述缺口内。

7.根据权利要求6所述的货梯导向轮安装结构，其特征在于：所述缺口的内壁与所述连接板的外侧面相接触，且所述防护罩经螺栓与所述连接板相连。

8.根据权利要求1所述的货梯导向轮安装结构，其特征在于：所述导向轮的顶部绕有钢丝绳，所述钢丝绳的端部从所述导向轮的一侧下方绕过所述导向轮的顶部，并从所述导向轮的另一侧下方送出，设置于所述导向轮侧部的钢丝绳与所述搁机梁之间呈75°～88°的夹角；所述档绳板的内端正对所述钢丝绳与导向轮连接的切点处设置。