CN219707894U - 一种粉体酱料生产用粉末运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体酱料生产用粉末运输装置，包括储料箱，其设置在所述底座的上方，所述储料箱的上方设置有箱盖板，所述箱盖板上设置有带盖加料斗；移动机构，其设置在所述底座的下方，移动机构设置有四个，所述底座的一侧设置有牵引头；卸料电机，其设置在所述储料箱的一侧，所述储料箱的一侧设置有卸料阀管，所述储料箱的内部设置有螺旋输料轴，所述螺旋输料轴的一端与卸料电机的输出端连接为一体结构，该运输装置在卸料口处设置螺旋输料轴，利用旋转的螺旋输料轴将结团的粉末打散并输送，保证卸料稳定，储料箱上还设有温控机构，保证储料箱内处于恒定温度环境，确保粉末运输效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末运输技术领域，具体为一种粉体酱料生产用粉末运输装置。
背景技术
酱料是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品，粉体酱料也是酱料的一种，是指呈粉料状的酱料，粉体酱料在生产过程需要借助运输装置将粉末料进行运输。
中国专利公开号为CN214112608U，授权公告日为2021年03月09日，粉末物料运输车，属于物料运输技术领域，包括支撑架、承托套、推进盘和顶件。支撑架的底部安装有多个滚轮。承托套转动设置在支撑架的内侧，承托套上下敞口设置。推进盘滑动设置在承托套的内侧，推进盘与承托套的内侧面围设为用于存放粉末物料的承托槽。顶件安装在支撑架上，顶件连接在推进盘的底部，用于带动推进盘运动使粉末物料推挤至推进盘的上部。本实用新型提供的粉末物料运输车借助顶件和推进盘能够保证粉末物料被完全的吸取，保证了物料添加效果。
现有的运输装置采用上进料下排料的结构，粉末在运输过程相互碰撞发生结团，结团的粉末容易造成出料口堵塞，且相互碰撞的粉末会产生热量，使得储料箱内温度升高，不利于粉末运输，不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉体酱料生产用粉末运输装置，以解决上述背景技术中提出现有的运输装置采用上进料下排料的结构，粉末在运输过程相互碰撞发生结团，结团的粉末容易造成出料口堵塞，且相互碰撞的粉末会产生热量，使得储料箱内温度升高，不利于粉末运输，不能满足使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体酱料生产用粉末运输装置，包括底座，
储料箱，其设置在所述底座的上方，且储料箱与底座固定连接，所述储料箱的上方设置有箱盖板，且箱盖板与储料箱固定连接，所述箱盖板上设置有带盖加料斗，且带盖加料斗与箱盖板连接为一体结构，所述储料箱的一侧设置有电控柜，且电控柜与底座固定连接；
移动机构，其设置在所述底座的下方，移动机构设置有四个，且移动机构与底座固定连接，所述底座的一侧设置有牵引头，且牵引头与底座通过螺钉连接；
卸料电机，其设置在所述储料箱的一侧，且卸料电机与储料箱通过螺钉连接，所述储料箱的一侧设置有卸料阀管，且卸料阀管与储料箱连接为一体结构，所述储料箱的内部设置有螺旋输料轴，且螺旋输料轴倾斜设置，所述螺旋输料轴的一端与卸料电机的输出端连接为一体结构，且螺旋输料轴的另一端延伸至卸料阀管的内部。
优选的，所述储料箱的纵截面呈锥形设置，所述储料箱的底部倾斜设置，所述储料箱上设置有可视窗，且可视窗与储料箱设置为一体结构。
优选的，所述箱盖板的下端设置有干燥盒，且干燥盒与箱盖板固定连接。
优选的，所述干燥盒的一侧设置有温度传感器，且温度传感器与箱盖板固定连接，所述储料箱壳体的内部设置有加热片和制冷片，加热片和制冷片均设置有两个，且加热片和制冷片在储料箱的壳体上对称设置。
优选的，所述储料箱外部设置有振动电机，振动电机设置有四个，且振动电机与储料箱固定连接。
优选的，所述箱盖板上设置有泄气管，且泄气管与箱盖板连接为一体结构，所述泄气管上设置有泄气孔，所述泄气管的内部设置有活塞，且活塞与泄气管相贴合，所述活塞的上方设置有弹簧，且弹簧的两端分别与活塞和泄气管弹性连接，所述泄气管的下端设置有过滤网，且过滤网与箱盖板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型装置通过卸料电机、螺旋输料轴和振动电机的设置，卸料电机带动螺旋输料轴旋转，旋转的螺旋输料轴与粉末接触会带动粉末进入螺旋输料轴排出，振动电机带动储料箱抖动，可将储料箱内壁上附着的粉末抖落下来，方便进行卸料；
2.该实用新型装置通过温度传感器、加热片和制冷片的设置，温度传感器可对储料箱内温度进行测量，借助加热片和制冷片对储料箱进行加热或冷却，调节储料箱内温度，使得粉末处于恒定的温度环境，有利于粉末运输；
3.该实用新型装置通过泄气管、活塞和弹簧的设置，当储料箱内压力过大时挤压弹簧，带动活塞贴合着泄气管的内壁上移，活塞超过泄气孔时，储料箱内气体顺着泄气孔排出，实现泄压功能，当储料箱内压力没有弹簧弹力大时，在弹簧的作用下带动活塞下降，将泄气孔堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的纵截面图；
图4为本实用新型的图2的A区局部放大图；
图5为本实用新型的横截面图。
图中：1、底座；2、移动机构；3、储料箱；4、可视窗；5、电控柜；6、振动电机；7、箱盖板；8、带盖加料斗；9、泄气管；10、牵引头；11、卸料电机；12、干燥盒；13、加热片；14、卸料阀管；15、螺旋输料轴；16、制冷片；17、温度传感器；18、活塞；19、弹簧；20、泄气孔；21、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种粉体酱料生产用粉末运输装置，包括底座1，
储料箱3，其设置在底座1的上方，且储料箱3与底座1固定连接，储料箱3的上方设置有箱盖板7，且箱盖板7与储料箱3固定连接，箱盖板7上设置有带盖加料斗8，且带盖加料斗8与箱盖板7连接为一体结构，储料箱3的一侧设置有电控柜5，且电控柜5与底座1固定连接；
移动机构2，其设置在底座1的下方，移动机构2设置有四个，且移动机构2与底座1固定连接，底座1的一侧设置有牵引头10，且牵引头10与底座1通过螺钉连接；
卸料电机11，其设置在储料箱3的一侧，且卸料电机11与储料箱3通过螺钉连接，储料箱3的一侧设置有卸料阀管14，且卸料阀管14与储料箱3连接为一体结构，储料箱3的内部设置有螺旋输料轴15，且螺旋输料轴15倾斜设置，螺旋输料轴15的一端与卸料电机11的输出端连接为一体结构，且螺旋输料轴15的另一端延伸至卸料阀管14的内部。
使用时：将粉末从带盖加料斗8添加到储料箱3中，将牵引头10与牵引设备连接，在牵引设备作用下借助移动机构2带动运输装置移动，实现粉末运输，卸料时打开卸料阀管14并开启卸料电机11，卸料电机11带动螺旋输料轴15旋转，旋转的螺旋输料轴15使得粉末进入卸料阀管14中排出，旋转的螺旋输料轴15可将结团的粉末打散，并不会出现结团的粉末堵塞卸料口，确保了粉末卸料效果。
请参阅图1、图2和图3，储料箱3的纵截面呈锥形设置，储料箱3的底部倾斜设置，储料箱3上设置有可视窗4，且可视窗4与储料箱3设置为一体结构，通过锥形设置和倾斜设置能更方便粉末卸料，借助可视窗4从外部观察储料箱3内状况。
请参阅图2，箱盖板7的下端设置有干燥盒12，且干燥盒12与箱盖板7固定连接，通过干燥盒12可将储料箱3内的潮湿气吸收，可有效避免粉末受潮。
请参阅图2、图3和图5，干燥盒12的一侧设置有温度传感器17，且温度传感器17与箱盖板7固定连接，储料箱3壳体的内部设置有加热片13和制冷片16，加热片13和制冷片16均设置有两个，且加热片13和制冷片16在储料箱3的壳体上对称设置，通过温度传感器17对储料箱3内温度进行测量，加热片13和制冷片16可分别对储料箱3进行加热或冷却，调节储料箱3内温度，使得粉末处于一个恒定温度环境，有利于粉末运输。
请参阅图1和图5，储料箱3外部设置有振动电机6，振动电机6设置有四个，且振动电机6与储料箱3固定连接，通过振动电机6带动储料箱3抖动，抖动的储料箱3将附着在内壁上的粉末抖落下来，可更好的进行卸料。
请参阅图2和图4，箱盖板7上设置有泄气管9，且泄气管9与箱盖板7连接为一体结构，泄气管9上设置有泄气孔20，泄气管9的内部设置有活塞18，且活塞18与泄气管9相贴合，活塞18的上方设置有弹簧19，且弹簧19的两端分别与活塞18和泄气管9弹性连接，泄气管9的下端设置有过滤网21，且过滤网21与箱盖板7固定连接，通过活塞18的升降调节与泄气孔20的位置状态，可及时将储料箱3内的气体排出，避免储料箱3内压力过大，提高粉末运输效果。
工作原理：将粉末从带盖加料斗8添加到储料箱3中，将牵引头10与牵引设备连接，在牵引设备作用下借助移动机构2带动运输装置移动，实现粉末运输，卸料时打开卸料阀管14并开启卸料电机11，卸料电机11带动螺旋输料轴15旋转，旋转的螺旋输料轴15使得粉末进入卸料阀管14中排出，卸料时开启振动电机6带动储料箱3抖动，抖动的储料箱3将附着在内壁上的粉末抖落下来，旋转的螺旋输料轴15可将结团的粉末打散，并不会出现结团的粉末堵塞卸料口，确保了粉末卸料效果；干燥盒12将储料箱3内的潮湿气吸收，有效避免粉末受潮，温度传感器17对储料箱3内温度进行测量，加热片13和制冷片16可分别对储料箱3进行加热或冷却，调节储料箱3内温度，使得粉末处于一个恒定温度环境。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉体酱料生产用粉末运输装置，包括底座(1)，其特征在于：
储料箱(3)，其设置在所述底座(1)的上方，且储料箱(3)与底座(1)固定连接，所述储料箱(3)的上方设置有箱盖板(7)，且箱盖板(7)与储料箱(3)固定连接，所述箱盖板(7)上设置有带盖加料斗(8)，且带盖加料斗(8)与箱盖板(7)连接为一体结构，所述储料箱(3)的一侧设置有电控柜(5)，且电控柜(5)与底座(1)固定连接；
移动机构(2)，其设置在所述底座(1)的下方，移动机构(2)设置有四个，且移动机构(2)与底座(1)固定连接，所述底座(1)的一侧设置有牵引头(10)，且牵引头(10)与底座(1)通过螺钉连接；
卸料电机(11)，其设置在所述储料箱(3)的一侧，且卸料电机(11)与储料箱(3)通过螺钉连接，所述储料箱(3)的一侧设置有卸料阀管(14)，且卸料阀管(14)与储料箱(3)连接为一体结构，所述储料箱(3)的内部设置有螺旋输料轴(15)，且螺旋输料轴(15)倾斜设置，所述螺旋输料轴(15)的一端与卸料电机(11)的输出端连接为一体结构，且螺旋输料轴(15)的另一端延伸至卸料阀管(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种粉体酱料生产用粉末运输装置，其特征在于：所述储料箱(3)的纵截面呈锥形设置，所述储料箱(3)的底部倾斜设置，所述储料箱(3)上设置有可视窗(4)，且可视窗(4)与储料箱(3)设置为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种粉体酱料生产用粉末运输装置，其特征在于：所述箱盖板(7)的下端设置有干燥盒(12)，且干燥盒(12)与箱盖板(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉体酱料生产用粉末运输装置，其特征在于：所述干燥盒(12)的一侧设置有温度传感器(17)，且温度传感器(17)与箱盖板(7)固定连接，所述储料箱(3)壳体的内部设置有加热片(13)和制冷片(16)，加热片(13)和制冷片(16)均设置有两个，且加热片(13)和制冷片(16)在储料箱(3)的壳体上对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种粉体酱料生产用粉末运输装置，其特征在于：所述储料箱(3)外部设置有振动电机(6)，振动电机(6)设置有四个，且振动电机(6)与储料箱(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉体酱料生产用粉末运输装置，其特征在于：所述箱盖板(7)上设置有泄气管(9)，且泄气管(9)与箱盖板(7)连接为一体结构，所述泄气管(9)上设置有泄气孔(20)，所述泄气管(9)的内部设置有活塞(18)，且活塞(18)与泄气管(9)相贴合，所述活塞(18)的上方设置有弹簧(19)，且弹簧(19)的两端分别与活塞(18)和泄气管(9)弹性连接，所述泄气管(9)的下端设置有过滤网(21)，且过滤网(21)与箱盖板(7)固定连接。
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