CN219706426U - 一种印刷辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷辊，涉及印刷辊技术领域，包括内辊和套设于内辊外侧的两个对称设置的外辊，两个外辊的截面均呈半圆弧形设置，内辊的两端均固定套设有挡板，外辊的两侧均固定设有盖板，盖板盖设于内辊外侧，内辊的两端均固定设有限位板，盖板与限位板接触连接，两个挡板的内部均开设有通孔，盖板靠近限位板的一侧开设有插槽，通孔和插槽之间设有插接限位机构。本实用新型提供的内辊、外辊、盖板、挡板和限位板以及插接限位机构，能够在较小空间内对外辊进行快速拆卸安装，提高印刷辊外辊更换效率。

Description

一种印刷辊

技术领域

本实用新型涉及印刷辊技术领域，具体涉及一种印刷辊。

背景技术

印刷辊是用于传递印刷油墨或涂料至印刷材料表面的圆柱形工具，印刷辊通常由金属或橡胶制成，其表面会刻有图案以确保油墨能均匀地被转移到材料表面。

经检索，专利号为通过外筒、定位块、定位孔和定位盘的设置，能够对外筒的一端进行固定，通过凹槽、限制块、限制槽、压力弹簧、引导轮和拉块的设置，能够对外筒的另一端进行固定，即压力弹簧推动限制块插入限制槽内，若是外辊出现损坏，只需拉动拉块使限制块脱离限制槽，便能够对外辊进行更换，操作简单，且能够达到降低成本的效果。

上述印刷辊的外辊更换时需要对较大空间进行外辊的横向拉动，而印刷辊设置于印刷机内部，操作空间小，横向拉动外辊受到局限，无法进行便捷的拆卸更换。

实用新型内容

鉴于上述现有印刷辊存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种印刷辊，解决了外辊更换时需要对较大空间进行外辊的横向拉动，而印刷辊设置于印刷机内部，操作空间小的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷辊，包括内辊和套设于所述内辊外侧的两个对称设置的外辊，两个所述外辊的截面均呈半圆弧形设置，所述内辊的两端均固定套设有挡板，所述外辊的两侧均固定设有盖板，所述盖板盖设于所述内辊外侧，所述内辊的两端均固定设有限位板，所述盖板与限位板接触连接，通过盖板和限位板的配合，能够将两个外辊快速盖在内辊上，在较小空间内即可完成外辊和内辊的连接配合；

两个所述挡板的内部均开设有通孔，所述盖板靠近限位板的一侧开设有插槽，所述通孔和插槽之间设有插接限位机构。

优选的，所述插接限位机构包括套环，所述套环滑动套设于所述内辊的外侧，所述通孔内固定设有固定板，所述固定板内转动穿设有螺杆，所述螺杆螺纹设于所述套环的内部，所述套环的侧壁两端均固定设有插块，所述插块的端部插入插槽内，通过插块和插槽的插接配合，能够将两个外辊紧密相连并盖设在内辊外侧，保证印刷辊能够进行稳定使用。

优选的，所述插块的侧壁开设有限位槽，所述限位板的侧壁设于所述限位槽内，通过限位板和限位槽的插接，对插块的移动进行限位。

优选的，所述螺杆远离插块的一端传出固定板并固定设有用于驱动所述螺杆转动的摇把，能够驱动丝杆进行稳定转动，使得插块进行横向移动。

进一步地，所述盖板远离内辊的一侧固定设有连接板，所述连接板通过螺栓与外辊的端部螺接设置，使得盖板和外辊能够稳定连接。

优选的，所述套环的两端呈突出设置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过设有的内辊、外辊、盖板、挡板和限位板以及插接限位机构，能够在较小空间内对外辊进行快速拆卸安装，提高印刷辊外辊更换效率。

本实用新型，通过设有的内辊和挡板的设置，能够将外辊快速放置于内辊上，提高内辊定位便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的图1中套环的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、内辊；2、外辊；3、挡板；4、盖板；5、限位板；6、套环；7、固定板；8、螺杆；9、插块；10、摇把；11、连接板；12、螺栓。

实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种印刷辊。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种印刷辊包括内辊1和套设于内辊1外侧的两个对称设置的外辊2，两个外辊2的截面均呈半圆弧形设置，内辊1的两端均固定套设有挡板3，外辊2的两侧均固定设有盖板4，盖板4盖设于内辊1外侧，内辊1的两端均固定设有限位板5，盖板4与限位板5接触连接。

通过盖板4和限位板5的配合，能够将外辊2快速套在内辊1的外侧，而两个外辊2能够包裹在内辊1的外侧并紧密连接，同时内辊1和外辊2之间仅需较小的空间即可完成连接和分离，从而能够便于对外辊2进行快速更换，提高了印刷机内印刷辊长时间使用后的更换便捷性。

为了外辊2盖设在内辊1外侧时，对外辊2和内辊1进行定位连接，如图2-3所示，两个挡板3的内部均开设有通孔，盖板4靠近限位板5的一侧开设有插槽，通孔和插槽之间设有插接限位机构，插接限位机构包括套环6，套环6的两端呈突出设置，套环6滑动套设于内辊1的外侧，通孔内固定设有固定板7，固定板7内转动穿设有螺杆8，螺杆8螺纹设于套环6的内部，套环6的侧壁两端均固定设有插块9，插块9的端部插入插槽内，螺杆8远离插块9的一端传出固定板7并固定设有用于驱动螺杆8转动的摇把10。

当外辊2和盖板4盖设在内辊1外侧，且两端外辊2接触时，转动摇把10，使得摇把10带动螺杆8进行转动，而由于套环6与内辊1转动套接，使得套环6带动两个插块9横向移动，使得插块9插入盖板4侧壁的插槽内，使得内辊1和外辊4稳定连接，从而两个外辊2和内辊1一体设置，并在印刷过程中进行稳定的图案印制工作。

而为了对插块9的移动进行限位支撑，如图2所示，插块9的侧壁开设有限位槽，限位板5的侧壁设于限位槽内。

通过限位槽的设置，配合套环6的设置，能够使得插块9能够进行稳定的横向移动并与插槽之间发生插接或分离。

而为了使得外辊2能够快速安装在内辊1上指定位置，如图1所示，盖板4远离内辊1的一侧固定设有连接板11，连接板11通过螺栓12与外辊2的端部螺接设置。

通过盖板4的设置，通过盖板4与限位板6的接触，使得外辊2能够快速稳定的设置在内辊1外侧指定位置，进一步提高外辊2的安装效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种印刷辊，包括内辊（1）和套设于所述内辊（1）外侧的两个对称设置的外辊（2），其特征在于，两个所述外辊（2）的截面均呈半圆弧形设置，所述内辊（1）的两端均固定套设有挡板（3），所述外辊（2）的两侧均固定设有盖板（4），所述盖板（4）盖设于所述内辊（1）外侧，所述内辊（1）的两端均固定设有限位板（5），所述盖板（4）与限位板（5）接触连接；

两个所述挡板（3）的内部均开设有通孔，所述盖板（4）靠近限位板（5）的一侧开设有插槽，所述通孔和插槽之间设有插接限位机构。

2.根据权利要求1所述的印刷辊，其特征在于，所述插接限位机构包括套环（6），所述套环（6）滑动套设于所述内辊（1）的外侧，所述通孔内固定设有固定板（7），所述固定板（7）内转动穿设有螺杆（8），所述螺杆（8）螺纹设于所述套环（6）的内部，所述套环（6）的侧壁两端均固定设有插块（9），所述插块（9）的端部插入插槽内。

3.根据权利要求2所述的印刷辊，其特征在于，所述插块（9）的侧壁开设有限位槽，所述限位板（5）的侧壁设于所述限位槽内。

4.根据权利要求2所述的印刷辊，其特征在于，所述螺杆（8）远离插块（9）的一端传出固定板（7）并固定设有用于驱动所述螺杆（8）转动的摇把（10）。

5.根据权利要求1所述的印刷辊，其特征在于，所述盖板（4）远离内辊（1）的一侧固定设有连接板（11），所述连接板（11）通过螺栓（12）与外辊（2）的端部螺接设置。

6.根据权利要求2所述的印刷辊，其特征在于，所述套环（6）的两端呈突出设置。